本實(shí)用新型涉及插拔力測(cè)試領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)連接器插拔力測(cè)試機(jī)。

背景技術(shù)：

各類(lèi)連接器在在制造過(guò)程中都需要進(jìn)行相應(yīng)的插頭和插座間的插拔力測(cè)試，以確保其能符合各連接器的特定要求。隨著科技的不斷發(fā)展，插拔力已由傳統(tǒng)的手工、半自動(dòng)化發(fā)展到全自動(dòng)化?，F(xiàn)有的插拔力測(cè)試機(jī)在使用的過(guò)程中易損壞連接器，且現(xiàn)有的連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測(cè)試麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)連接器插拔力測(cè)試機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)連接器插拔力測(cè)試機(jī)，包括操作箱，所述操作箱的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器組成，所述操作箱通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭連接，所述操作箱的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部安裝有橫梁，所述橫梁的底部安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的底部安裝有拉力傳感器，所述拉力傳感器的底部安裝有插頭固定座，所述插頭固定座的底部設(shè)置有插頭安裝孔，所述操作箱的頂部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中心處設(shè)置有連接器固定孔，所述連接器固定孔的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)安裝有橡膠墊，所述橡膠墊的內(nèi)部安裝有第二壓力傳感器，所述連接器固定孔的底部安裝有限位孔，所述限位孔的底部?jī)?nèi)壁安裝有第一壓力傳感器，所述工作臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂部安裝有限位板，所述限位板的頂部安裝有位移傳感器。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、第一電動(dòng)推桿、拉力傳感器、位移傳感器、第二電動(dòng)推桿、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一伸縮桿與第二伸縮桿通過(guò)螺栓活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述操作箱與支撐桿通過(guò)焊接固定，所述支撐桿與橫梁通過(guò)焊接固定。

進(jìn)一步的，所述操作箱的一側(cè)安裝有箱門(mén)，所述箱門(mén)與操作箱通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，所述操作箱的內(nèi)部安裝有置物箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種全自動(dòng)連接器插拔力測(cè)試機(jī)，將連接器放在限位孔內(nèi)，插口朝上，通過(guò)操控控制面板使PLC控制器控制第二電動(dòng)推桿運(yùn)行，將連接器夾緊，第二壓力傳感器可以實(shí)時(shí)感應(yīng)與連接器之間的壓力變化情況，當(dāng)壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制器控制第二電動(dòng)推桿停止運(yùn)行，插頭固定座上通過(guò)螺紋活動(dòng)連接有插頭，便于根據(jù)連接器的插孔更換插頭，使用更加方便，再操控控制面板使PLC控制器控制第一電動(dòng)推桿向下運(yùn)行，將插頭插入連接器插口內(nèi)，第一壓力傳感器可以記錄插入力，再操控控制面板使PLC控制器控制第一電動(dòng)推桿向上運(yùn)行，將插頭拔出，拉力傳感器記錄拔出力，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏上顯示，便于使用者查看，第一伸縮桿與第二伸縮桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，根據(jù)連接器插孔的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)第二伸縮桿長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)谝浑妱?dòng)推桿向下運(yùn)行時(shí)，位移傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控插頭固定座與限位板之間的距離，當(dāng)距離為零時(shí)，控制器控制第一電動(dòng)推桿停止運(yùn)行，防止壓壞連接器。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的連接器固定孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的插頭固定座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的系統(tǒng)模塊圖；

附圖標(biāo)記中：1-操作箱；2-工作臺(tái)；3-第一伸縮桿；4-插頭固定座；5-第一電動(dòng)推桿；6-拉力傳感器；7-橫梁；8-支撐桿；9-第二伸縮桿；10-控制面板；11-電源插頭；12-限位板；13-連接器固定孔；14-位移傳感器；15-第二電動(dòng)推桿；16-限位孔；17-橡膠墊；18-固定板；19-第一壓力傳感器；20-第二壓力傳感器；21-插頭安裝孔；22-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)連接器插拔力測(cè)試機(jī)，包括操作箱1，操作箱1的一側(cè)安裝有控制面板10，控制面板10由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器22組成，操作箱1通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭11連接，操作箱1的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐桿8，支撐桿8的頂部安裝有橫梁7，橫梁7的底部安裝有第一電動(dòng)推桿5，第一電動(dòng)推桿5的底部安裝有拉力傳感器6，拉力傳感器6的底部安裝有插頭固定座4，插頭固定座4的底部設(shè)置有插頭安裝孔21，操作箱1的頂部安裝有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2的中心處設(shè)置有連接器固定孔13，連接器固定孔13的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有第二電動(dòng)推桿15，第二電動(dòng)推桿15的一側(cè)安裝有固定板18，固定板18的一側(cè)安裝有橡膠墊17，橡膠墊17的內(nèi)部安裝有第二壓力傳感器20，連接器固定孔13的底部安裝有限位孔16，限位孔16的底部?jī)?nèi)壁安裝有第一壓力傳感器19，工作臺(tái)2的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有第一伸縮桿3，第一伸縮桿3的頂部安裝有第二伸縮桿9，第二伸縮桿9的頂部安裝有限位板12，限位板12的頂部安裝有位移傳感器14。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、第一電動(dòng)推桿5、拉力傳感器6、位移傳感器14、第二電動(dòng)推桿15、第一壓力傳感器19和第二壓力傳感器20均與PLC控制器22電性連接，便于信號(hào)傳輸。

進(jìn)一步的，所述第一伸縮桿3與第二伸縮桿9通過(guò)螺栓活動(dòng)連接，保證連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述操作箱1與支撐桿8通過(guò)焊接固定，所述支撐桿8與橫梁7通過(guò)焊接固定，保證連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述操作箱1的一側(cè)安裝有箱門(mén)，所述箱門(mén)與操作箱1通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，所述操作箱1的內(nèi)部安裝有置物箱，便于擺放各種插頭，便于使用時(shí)取用。

工作原理：工作時(shí)，將連接器放在限位孔16內(nèi)，插口朝上，通過(guò)操控控制面板10使PLC控制器22控制第二電動(dòng)推桿15運(yùn)行，將連接器夾緊，第二壓力傳感器20可以實(shí)時(shí)感應(yīng)與連接器之間的壓力變化情況，當(dāng)壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制器22控制第二電動(dòng)推桿15停止運(yùn)行，插頭固定座4上通過(guò)螺紋活動(dòng)連接有插頭，便于根據(jù)連接器的插孔更換插頭，使用更加方便，再操控控制面板10使PLC控制器22控制第一電動(dòng)推桿5向下運(yùn)行，將插頭插入連接器插口內(nèi)，第一壓力傳感器19可以記錄插入力，再操控控制面板10使PLC控制器22控制第一電動(dòng)推桿5向上運(yùn)行，將插頭拔出，拉力傳感器6記錄拔出力，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏上顯示，便于使用者查看，第一伸縮桿3與第二伸縮桿9為可伸縮結(jié)構(gòu)，根據(jù)連接器插孔的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)第二伸縮桿9長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)谝浑妱?dòng)推桿5向下運(yùn)行時(shí)，位移傳感器14可以實(shí)時(shí)監(jiān)控插頭固定座4與限位板12之間的距離，當(dāng)距離為零時(shí)，控制器22控制第一電動(dòng)推桿5停止運(yùn)行，防止壓壞連接器。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。