本實(shí)用新型屬于流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微量電子式氣體質(zhì)量流量計(jì)。

背景技術(shù)：

隨著人們在氣體計(jì)量管理中對計(jì)量結(jié)算的科學(xué)合理性認(rèn)識的不斷提高，傳統(tǒng)的容積計(jì)量已不能滿足要求，傳統(tǒng)的流量計(jì)容易受氣體的壓力和溫度的影響，而且不能反映天然氣的成份變化(質(zhì)量變化)，另外現(xiàn)有計(jì)量儀表對較小的流量計(jì)量不出來，對較大的流量又存在飽和等問題，測量不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了計(jì)量的準(zhǔn)確性。

同時，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于應(yīng)變檢測元件承受被測流體的壓力情況相當(dāng)復(fù)雜而干擾大，就成為測量結(jié)構(gòu)中難以消除的誤差干擾，導(dǎo)致測量誤差加大，再如應(yīng)變片安裝難于保證上下平齊和左右對稱，影響測量精度；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種微量電子式氣體質(zhì)量流量計(jì)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體質(zhì)量流量計(jì)抗干擾能力弱，測量不穩(wěn)定，不準(zhǔn)確不精確等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種微量電子式氣體質(zhì)量流量計(jì)，包括殼體和DSP控制裝置，所述殼體的兩端內(nèi)部分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口之間連接有層流主流道，所述層流主流道的兩側(cè)與對稱的傳感器旁通流道連通，所述DSP控制裝置通過導(dǎo)線環(huán)與流量檢測PCB板電性連接，所述流量檢測PCB板安裝在傳感器旁通流道的內(nèi)部，所述流量檢測PCB板與流量檢測模塊電性連接，所述流量檢測模塊安裝在傳感器旁通流道的蓋板上。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有過濾器，該過濾器為活性炭過濾器或者PP棉過濾器。

優(yōu)選的，所述層流主流道的內(nèi)部設(shè)有用于分流氣體的導(dǎo)流環(huán)。

優(yōu)選的，所述層流主流道的下端設(shè)有連接螺紋。

優(yōu)選的，所述DSP控制裝置的表面鑲嵌有用于顯示流量多少的LCD顯示屏。

優(yōu)選的，所述流量檢測模塊為質(zhì)量流量傳感器，質(zhì)量流量傳感器測量范圍為10L/min～1000L/min。

優(yōu)選的，所述傳感器旁通流道的橫截面積與層流主流道的橫截面積比為1:10-1:100。

優(yōu)選的，所述傳感器旁通流道的長度和內(nèi)徑的比值為30:1-50:1，所述傳感器旁通流道為Ф1*40mm槽型導(dǎo)氣槽，槽型導(dǎo)氣槽連通層流主流道的管壁上的兩個Ф2通孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該微量電子式氣體質(zhì)量流量計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果，通過流量計(jì)中的氣體進(jìn)入到層流主流道內(nèi)采用導(dǎo)流環(huán)層流分流，然后通過兩個Ф2通孔與傳感器旁通流道連通，流量檢測模塊受到氣體位移信號，通過其內(nèi)部芯片的處理，然后在流量檢測PCB板上的信號轉(zhuǎn)換，最后在DSP控制裝置上顯示流量的多少，從而使測量誤差大大降低。本實(shí)用新型適用的流量范圍寬，可以適于小流量測量范圍，廣泛適用于石油類、雜質(zhì)流體中的測量，還可應(yīng)用于不導(dǎo)體介質(zhì)如氣體、液體等的測量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的殼體剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的殼體截面圖。

圖中：1殼體、2DSP控制裝置、3進(jìn)氣口、4出氣口、5層流主流道、6傳感器旁通流道、7導(dǎo)線環(huán)、8流量檢測PCB板、9流量檢測模塊、10過濾器、11導(dǎo)流環(huán)、12連接螺紋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種微量電子式氣體質(zhì)量流量計(jì)，包括殼體1和DSP控制裝置2，所述DSP控制裝置2的表面鑲嵌有用于顯示流量多少的LCD顯示屏，所述殼體1的兩端內(nèi)部分別設(shè)有進(jìn)氣口3和出氣口4，所述進(jìn)氣口3的一側(cè)設(shè)有過濾器10，該過濾器10為活性炭過濾器或者PP棉過濾器，所述進(jìn)氣口3和出氣口4之間連接有層流主流道5，所述層流主流道5的內(nèi)部設(shè)有用于分流氣體的導(dǎo)流環(huán)11，所述層流主流道5的下端設(shè)有連接螺紋12，所述層流主流道5的兩側(cè)與對稱的傳感器旁通流道6連通，所述傳感器旁通流道6的橫截面積與層流主流道5的橫截面積比為1:10-1:100，所述傳感器旁通流道6的長度和內(nèi)徑的比值為30:1-50:1，所述傳感器旁通流道6為Ф1*40mm槽型導(dǎo)氣槽，槽型導(dǎo)氣槽連通層流主流道的管壁上的兩個Ф2通孔，所述DSP控制裝置2通過導(dǎo)線環(huán)7與流量檢測PCB板8電性連接，所述流量檢測PCB板8安裝在傳感器旁通流道6的內(nèi)部，所述流量檢測PCB板8與流量檢測模塊9電性連接，所述流量檢測模塊9為質(zhì)量流量傳感器，質(zhì)量流量傳感器測量范圍為10L/min～1000L/min，所述流量檢測模塊9安裝在傳感器旁通流道6的蓋板上。

工作原理：工作時，打開DSP控制裝置2上的控制按鈕，然后使其DSP控制裝置2和流量檢測PCB板8正常工作，通過流量計(jì)中的氣體進(jìn)入到層流主流道5內(nèi)采用導(dǎo)流環(huán)11層流分流，然后通過兩個Ф2通孔與傳感器旁通流道6連通，流量檢測模塊9安裝在傳感器旁通流道6內(nèi)部，流量檢測模塊9受到氣體位移信號，通過其內(nèi)部芯片的處理，然后在流量檢測PCB板8上的信號轉(zhuǎn)換，最后傳遞給DSP控制裝置2上顯示流量的多少，通過數(shù)字化來計(jì)量顯示流量的多少，準(zhǔn)確快速。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。