本實用新型屬于一種檢測工具，具體涉及一種形位公差檢測裝置。

背景技術(shù)：

加工后的零件會有尺寸公差，因而構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，這些差異統(tǒng)稱為形位公差。在目前很多的工作環(huán)境里，對形位公差的檢測大多采用的是游標(biāo)卡尺和千分尺，這樣的測量數(shù)據(jù)精度不高，對操作人員要求也比較高，這樣會帶來一些不必要的麻煩，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種形位公差檢測裝置，能測量多種形位公差，操作方便，測量精度高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：包括工作臺及設(shè)于工作臺上的工件夾緊系統(tǒng)、支撐柱、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)，待測工件夾緊于工件夾緊系統(tǒng)上，支撐柱立于工作臺上并位于工件夾緊系統(tǒng)的一側(cè)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)于支撐柱上并與支撐柱的伸長方向一致，調(diào)節(jié)系統(tǒng)與檢測系統(tǒng)螺接以調(diào)節(jié)檢測系統(tǒng)的位置；檢測系統(tǒng)包括T型座、滑桿、測量表和連接桿組件，滑桿設(shè)于支撐柱上并與調(diào)節(jié)系統(tǒng)平行設(shè)置，T型座呈T型，T型座的一邊與調(diào)節(jié)系統(tǒng)螺接，另一邊滑動的套設(shè)在滑桿上，所述連接桿組件由多折段組成，連接桿組件的一端位于T型座的一側(cè)并套設(shè)于滑桿上，測量表設(shè)于連接桿組件的另一端。

優(yōu)選的，所述工件夾緊系統(tǒng)的數(shù)量為兩個且兩個工件夾緊系統(tǒng)相對設(shè)置，工作臺上設(shè)有滑槽，工件夾緊系統(tǒng)滑動的設(shè)于滑槽上。

優(yōu)選的，所述工件夾緊系統(tǒng)包括頂尖、活動座和固位件，活動座滑動的設(shè)于滑槽上，頂尖設(shè)于活動座上，固位件設(shè)于活動座上以用于鎖止活動座，兩個工件夾緊系統(tǒng)上的頂尖的指向方向相對，且兩個頂尖的指向方向連線與滑槽平行。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括螺紋桿和調(diào)節(jié)手柄，螺紋桿的伸長方向與支撐柱一致，調(diào)節(jié)手柄設(shè)于螺紋桿的端部，T型座與調(diào)節(jié)系統(tǒng)螺接。

優(yōu)選的，所述連接桿組件包括首尾相接并呈角度設(shè)置的第一柱桿、第二柱桿、第三柱桿和第四柱桿，第一柱桿套設(shè)于滑桿上，第一柱桿與第二柱桿之間通過螺栓連接，第二柱桿與第三柱桿之間、第三柱桿與第四柱桿之間均通過一四方套首尾相連，測量表與第四柱桿通過另一四方套相連。

優(yōu)選的，所述四方套上設(shè)有松緊螺釘以使所述連接桿組件轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述第一柱桿上靠近所述螺栓的部位設(shè)有讀取第二柱桿轉(zhuǎn)動角度的刻度。

優(yōu)選的，所述四方套上設(shè)有讀取第三柱桿或第四柱桿轉(zhuǎn)動角度的刻度。

優(yōu)選的，所述支撐柱上設(shè)有條形凹槽，螺紋桿容置于所述條形凹槽內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極效果：

(1)本實用新型中的形位公差檢測裝置，能測量多種形位公差，通過在第一柱桿和四方套上標(biāo)有度數(shù)，同時在第四柱桿上安裝有測量表可對零件進行形位公差的檢測；

(2)本實用新型中的工件夾緊系統(tǒng)通過將頂尖設(shè)置在活動座上，通過轉(zhuǎn)動頂尖上的手柄，可帶動活動座沿工作臺上的滑槽移動，固位件可以將活動座固定在滑槽上，以對頂尖位置固定，兩個頂尖一起配合可以滿足不同長度的軸類或非軸類零件形位公差的測量；

(3)本實用新型中的調(diào)節(jié)系統(tǒng)由螺紋桿和調(diào)節(jié)手柄組成，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，可以帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，進而調(diào)節(jié)T型座在螺紋桿上的位置，T型座使第一柱桿跟著運動，從而調(diào)節(jié)了測量表的高度；通過將連接桿組件設(shè)置為四根柱桿呈角度組成的多段，通過調(diào)節(jié)柱桿之間的角度，可以調(diào)節(jié)測量表在支撐柱上的懸伸長度，這樣可以對不同零件的不同高度和長度等線性尺寸進行測量。

(4)本實用新型的形位公差檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，測量精度高，能測量多種零件的形位公差。

附圖說明

圖1為本實用新型的形位公差檢測裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型中的檢測系統(tǒng)局部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的形位公差檢測裝置對工件圓跳動和同軸度檢測示意圖；

圖4為本實用新型的形位公差檢測裝置對工件平面度檢測示意圖。

其中：1、工作臺，11、滑槽，2、工件夾緊系統(tǒng)，21、頂尖，22、活動座，23、固位件，3、支撐柱，4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，41、螺紋桿，42、調(diào)節(jié)手柄，5、檢測系統(tǒng)，51、T型座，52、滑桿，53、測量表，54、第一柱桿，55、第二柱桿，56、第三柱桿，57、第四柱桿，58、四方套，59、松緊螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-2所示，為本實用新型的形位公差檢測裝置，包括工作臺1及設(shè)于工作臺1上的工件夾緊系統(tǒng)2、支撐柱3、調(diào)節(jié)系統(tǒng)4和檢測系統(tǒng)5，待測工件夾緊于工件夾緊系統(tǒng)2上，支撐柱3立于工作臺1上并位于工件夾緊系統(tǒng)2的一側(cè)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)4設(shè)于支撐柱3上并與支撐柱3的伸長方向一致，調(diào)節(jié)系統(tǒng)4與檢測系統(tǒng)5螺接以調(diào)節(jié)檢測系統(tǒng)5的位置，檢測系統(tǒng)5用以測量工件的形位公差。

工件夾緊系統(tǒng)2的數(shù)量為兩個且兩個工件夾緊系統(tǒng)2相對設(shè)置，工作臺1上設(shè)有滑槽11，工件夾緊系統(tǒng)2滑動的設(shè)于滑槽11上。工件夾緊系統(tǒng)2包括頂尖21、活動座22和固位件23，活動座22滑動的設(shè)于滑槽11上，頂尖21設(shè)于活動座22上，固位件23設(shè)于活動座22上以用于鎖止活動座22，兩個工件夾緊系統(tǒng)2上的頂尖21的指向方向相對，且兩個頂尖21的指向方向連線與滑槽11平行。待測工件由兩個頂尖21夾緊，通過調(diào)節(jié)活動座22，可以調(diào)節(jié)兩個頂尖21的位置及間距，進而適用對不同長度工件及工件不同部位的檢測。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)4包括螺紋桿41和調(diào)節(jié)手柄42，螺紋桿41的伸長方向與支撐柱3一致，支撐柱3上設(shè)有條形凹槽，螺紋桿41容置于所述條形凹槽內(nèi)。調(diào)節(jié)手柄42設(shè)于螺紋桿41的端部，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄42，可以帶動螺紋桿41轉(zhuǎn)動。

檢測系統(tǒng)5包括T型座51、滑桿52、測量表53和連接桿組件，滑桿52設(shè)于支撐柱3上并與螺紋桿41平行設(shè)置，T型座51呈T型，T型座51的一邊與螺紋桿41螺接，另一邊滑動的套設(shè)在滑桿52上。所述連接桿組件包括首尾相接并呈角度設(shè)置的第一柱桿54、第二柱桿55、第三柱桿56和第四柱桿57，第一柱桿54套設(shè)于滑桿52上，第一柱桿54與第二柱桿55垂直設(shè)置且二者之間通過螺栓連接，通過調(diào)節(jié)所述螺栓的松緊可以旋轉(zhuǎn)第一柱桿54以帶動第二柱桿55以第一柱桿54為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一柱桿54上靠近所述螺栓的部位設(shè)有刻度，可以用于讀取第二柱桿55轉(zhuǎn)動的角度。第二柱桿55與第三柱桿56垂直設(shè)置且二者連接部位設(shè)有一四方套58，第二柱桿55與四方套58之間通過一松緊螺釘59擰緊固定，當(dāng)旋松松緊螺釘59時，可以轉(zhuǎn)動所述四方套58，四方套58進而帶動第三柱桿56轉(zhuǎn)動，使第三柱桿56始終以第二柱桿55為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，該四方套58上設(shè)有刻度，可以讀取第三柱桿56轉(zhuǎn)動角度。第三柱桿56與第四柱桿57垂直設(shè)置且二者連接部位設(shè)有一四方套58，第三柱桿56與四方套58之間通過一松緊螺釘59擰緊固定，當(dāng)旋松松緊螺釘59時，可以轉(zhuǎn)動所述四方套58，四方套58進而帶動第四柱桿57轉(zhuǎn)動，使第四柱桿57始終以第三柱桿56為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，該四方套58上設(shè)有刻度，可以讀取第四柱桿57轉(zhuǎn)動角度。測量表53與第四柱桿57連接部位設(shè)有一四方套58，第四柱桿57與四方套58之間通過一松緊螺釘59擰緊固定，當(dāng)旋松松緊螺釘59時，可以轉(zhuǎn)動所述四方套58，四方套58進而帶動測量表53轉(zhuǎn)動，使測量表53始終以第四柱桿57為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，該四方套58上設(shè)有刻度，可以讀取測量表53轉(zhuǎn)動角度。檢測系統(tǒng)5位于初始位置時，測量表53的指針和頂尖21的中心連線垂直，且位于中心連線的上方。

本實用新型的形位公差檢測裝置工作原理如下：將待測工件用兩個頂尖21夾緊，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄42，調(diào)節(jié)T型座51在螺紋桿41上的位置，T型座51使檢測系統(tǒng)5跟著運動，從而調(diào)節(jié)了測量表53的高度。測量表53高度調(diào)節(jié)好后，需要調(diào)節(jié)其懸伸長度，因第一柱桿54上刻有度數(shù)，通過調(diào)節(jié)所述螺栓的松緊可以將第二柱桿55左右調(diào)節(jié)一定度數(shù)。當(dāng)?shù)谝恢鶙U54逆時針調(diào)節(jié)a°度數(shù)的時候，第三柱桿56和第四柱桿57之間的四方套58順時針調(diào)節(jié)a°+90°即可，這樣可以保持第四柱桿57和所測量的工件軸線平行、測量表53的軸線和所測工件的軸線垂直。所要測量的工件在工作臺1上用左右頂尖21夾緊，按上述方法調(diào)節(jié)測量表53位置，當(dāng)測量表下端的指針剛好和所要測量的工件表面接觸即可，轉(zhuǎn)動工件，可以對零件進行形位公差的測量。通過調(diào)節(jié)左右活動座22的位置，可以滿足不同長度的軸類零件的測量。

如圖3所示，當(dāng)測量圓跳動的時候，在適當(dāng)位置輕輕夾緊工件，只需要通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄42和四方套58來調(diào)節(jié)測量表53指針剛好接觸到所要測量的工件圓柱面(表圈的度數(shù)盡量對零)，雙手握住工件兩端，輕輕旋轉(zhuǎn)工件一周，讀出測量表53最大值和最小值，并將兩讀數(shù)相減所得數(shù)值就是圓跳動的實際測量值。

如圖3所示，當(dāng)測量同軸度的時候，在適當(dāng)位置夾緊工件，先測量一個圓柱面，旋轉(zhuǎn)工件一圈，記錄下測量表53測量數(shù)值的最大值和最小值，然后通過調(diào)節(jié)活動頂尖21，移動工件位置，將另一個圓柱面移動至測量表53指針下面，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄42調(diào)節(jié)測量表53指針剛好接觸到圓柱面，旋轉(zhuǎn)工件一周，記錄下測量數(shù)值的最大值和最小值，重復(fù)以上操作，多測量幾個圓柱面，這樣可以得到不同圓柱面的數(shù)值，然后取不同圓柱面測量數(shù)值最大值和最小值之差的最大值，并取差值最大值的一半作為該工件的同軸度的實際測量值。

如圖4所示，當(dāng)測量外圓平面度的時候，通過測量表53上松緊螺釘59將測量表53順時針旋轉(zhuǎn)90°，然后將第二柱桿55逆時針旋轉(zhuǎn)a°，再將第四柱桿57順時針旋轉(zhuǎn)a°+90°，這樣可以保持測量表53的軸線和工件的軸線平行，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手柄42和四方套58，當(dāng)測量表53的指針剛好接觸所要測量的圓柱面即可，輕輕旋轉(zhuǎn)工件一周，讀出千分表數(shù)值的最大值和最小值，將兩讀數(shù)相減所得數(shù)值就是該圓柱面的平面度的實際測量值，重復(fù)以上操作，這樣可以測量不同圓柱面的平面度。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。