本實用新型涉及太陽能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于剝離測試的工裝。

背景技術(shù)：

光伏組件的使用越來越廣泛，組件通常包括EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、硅膠、背板等，均包括柔性材料層和剛性材料層，在使用前需要對可靠性測試進行測試，具體的，需要對柔性材料層與剛性材料層進行剝離測試，剝離時，測試標準要求保證柔性材料層與剛性材料層呈90度剝離。現(xiàn)有技術(shù)中，對組件的柔性材料層及剛性材料層的剝離比較困難，人工剝離的方式操作復雜，剝離效率低下，同時人工剝離的速度和角度不好控制，影響測試結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的用于剝離測試的工裝。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于剝離測試的工裝，包括：基座、與所述基座相連的第一滾筒組件和第二滾筒組件，所述基座包括底面及與所述底面相連的側(cè)面，所述側(cè)面沿水平方向和豎直方向分別設(shè)置有長條狀的第一通槽和第二通槽，所述第一滾筒組件的一端位于所述第一通槽內(nèi)，所述第二滾筒組件的一端位于所述第二通槽內(nèi)。

進一步的，所述第一滾筒包括第一基軸及套設(shè)與所述第一基軸上且繞所述第一基軸可轉(zhuǎn)動的第一滾筒，所述第一基軸包括與所述第一通槽配合的第一連接段及與所述第一連接段相連的第一安裝段，所述第一滾筒套設(shè)于所述第一安裝段上。

進一步的，所述第一基軸通過設(shè)置于所述第一連接段上的螺母鎖定于所述基座上。

進一步的，所述第一連接段的外徑小于所述第一安裝段的外徑。

進一步的，所述第一滾筒和所述第一基軸通過軸承相連。

進一步的，所述第二滾筒包括第二基軸及套設(shè)與所述第二基軸上且繞所述第二基軸可轉(zhuǎn)動的第二滾筒，所述第二基軸包括與所述第二通槽配合的第二連接段及與所述第二連接段相連的第二安裝段，所述第二滾筒套設(shè)于所述第二安裝段上。

進一步的，所述第二基軸通過設(shè)置于所述第二連接段上的螺母鎖定于所述基座上。

進一步的，所述第二連接段的外徑小于所述第二安裝段的外徑。

進一步的，所述第二滾筒和所述第二基軸通過軸承相連。

進一步的，所述用于剝離測試的工裝還包括設(shè)置于所述基座底面的安裝座，所述安裝座設(shè)置有安裝孔。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的于剝離測試的工裝，安裝于測試機上，拉力機將測試件的柔性材料層向上拉動，柔性材料層由第一滾筒組件限位，測試件的剛性材料層向前移動，并由第二滾筒組件限位，可以保證柔性材料層和剛性材料層呈90度并且勻速剝離，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，剝離高效的優(yōu)點。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型提供的用于剝離測試的工裝的示意圖；

圖2為本實用新型提供的用于剝離測試的工裝的左視圖；

圖3為本實用新型提供的用于剝離測試的工裝的右視圖；

圖4為本實用新型提供的用于剝離測試的工裝的使用狀態(tài)示意圖；

圖中標注為：基座1，底面11，側(cè)面12，第一通槽13，第二通槽14，第一滾筒組件2，第一基軸21，第一連接段211，第一安裝段212，第一滾筒22，第二滾筒組件3，第二基軸31，第二連接段311，第二安裝段312，第二滾筒32，安裝座4，剛性材料層5，柔性材料層6，螺母7。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種用于剝離測試的工裝，具體請參閱附圖1至圖4。

如圖1至圖4所示，該用于剝離測試的工裝，包括：基座1、與基座1相連的第一滾筒組件2、第二滾筒組件3以及連接于基座1底部的安裝座4。該用于剝離測試的工裝可以通過安裝座4安裝于太陽能組件的EVA、硅膠、背板等的剝離測試機上，用于將柔性層及剛性層呈90度剝離。具體的，將測試件置于第一滾筒組件2和第二滾筒組件3的下方，拉力機將測試件的柔性材料層6向上拉動，柔性材料層6與第一滾筒組件2接觸并由第一滾筒組件2限位，在柔性材料層1上升時，測試件的剛性材料層5向前移動，并由第二滾筒組件3限位。如此，可以保證柔性材料層6和剛性材料層5呈90度且勻速剝離。

如圖1及圖3所示，基座1呈L型，其包括底面11及與底面11相連且垂直的側(cè)面12，側(cè)面12沿水平方向和豎直方向分別設(shè)置有長條狀的用于安裝第一滾筒組件2的第一通槽13和用于安裝第二滾筒組件3的第二通槽14。第一通槽13和第二通槽14均呈長條狀，從而第一滾筒組件2在第一通槽13中的位置及第二滾筒組件3在第二通槽14中的位置均可以調(diào)節(jié)，從而滿足不同厚度的測試件的測試需求。

如圖1及圖2所示，第一滾筒組件2包括第一基軸21及套設(shè)于第一基軸21上的第一滾筒22，第一滾筒22和第一基軸21通過軸承相連從而第一滾筒22繞第一基軸21可轉(zhuǎn)動。第一基軸21包括與第一通槽13配合的第一連接段211及與第一連接段211相連的第一安裝段212，第一滾筒22套設(shè)于第一安裝段212上。具體的，第一連接段211的外徑小于第一安裝段212的外徑，且第一安裝段212的外徑大于第一通槽13的寬度，從而第一連接段211與第一安裝段212交接處形成與第一通槽13抵接的臺階面。還可以是沿第一基軸21一端的兩側(cè)分別向內(nèi)切割出兩個凹槽形成第一連接段211，且第一連接段211在豎直方向上的寬度與第一通槽13的寬度相同，從而第一連接段211恰好卡持于第一通槽13內(nèi)。第一連接段211的外端還設(shè)置有外螺紋，第一滾筒組件2通過設(shè)置于第一連接段211上的螺母7鎖定于機座1上。

如圖1及圖3所示，第二滾筒組件3與第一滾筒組件2類似，其包括第二基軸31及套設(shè)于第二基軸31上的第二滾筒32，第二滾筒32和第二基軸31通過軸承相連從而第二滾筒32繞第二基軸31可轉(zhuǎn)動。第二基軸31包括與第二通槽14配合的第二連接段311及與第二連接段311相連的第二安裝段312，第二滾筒32套設(shè)于第二安裝段312上。具體的，第二連接段311的外徑小于第二安裝段312的外徑，且第二安裝段312的外徑大于第二通槽14的寬度，從而第二連接段311與第二安裝段312交接處形成與第二通槽14抵接的臺階面。還可以是沿第二基軸31一端的兩側(cè)分別向內(nèi)切割出兩個凹槽形成第二連接段311，且第二連接段311在水平方向上的寬度與第二通槽14的寬度相同，從而第二連接段311恰好卡持于第二通槽14內(nèi)。第二連接段311的外端還設(shè)置有外螺紋，第二滾筒組件3通過設(shè)置于第二連接段311上的螺母鎖定于機座1上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的用于剝離測試的工裝，安裝于測試機上，將測試件置于第一滾筒組件和第二滾筒組件的下方，拉力機將測試件的柔性材料層向上拉動，柔性材料層與第一滾筒組件接觸，在柔性材料層上升的過程中，測試件的剛性材料層向前移動，并由第二滾筒組件限位，如此，可以保證柔性材料層和剛性材料層呈90度并且勻速剝離，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，剝離高效的優(yōu)點。

通過L型的連接件將太陽能電池板和安裝支架相連，在安裝時，僅需通過鎖緊件將連接件和安裝支架鎖緊，使連接件的兩個內(nèi)表面和安裝支架的兩個外表面貼合即可，結(jié)構(gòu)簡單，且對安裝支架的平行度要求較低，施工難度小，且安裝后的太陽能電池板穩(wěn)定可靠。

以上所述的具體實例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。