本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工領(lǐng)域的各類(lèi)零部件的加工精度提出了更高的要求，外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置適用于各種空心圓柱形零件的外徑自動(dòng)檢測(cè)，但外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置加工難度大，零件形位公差要求高，裝配工藝要求嚴(yán)格，加工及裝配不良易造成檢測(cè)數(shù)據(jù)不良。

專(zhuān)利一種外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置(公告號(hào)：CN203629558U，公告日：2014-06-04)，公開(kāi)了一種外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了管/桿或軸類(lèi)零部件外徑的自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)精度高，檢測(cè)速度快，但不同零件檢測(cè)基準(zhǔn)不同，檢測(cè)精度不一定能達(dá)到，檢測(cè)數(shù)據(jù)可能不良。

因此急需一種能滿足不同零件檢測(cè)基準(zhǔn)，檢測(cè)速度快的外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置加工難度大，零件形位公差要求高，裝配工藝要求嚴(yán)格，加工及裝配不良易造成檢測(cè)數(shù)據(jù)不良的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，具有治具快換，通用性好，可檢測(cè)多個(gè)位置，檢測(cè)精度高，檢測(cè)節(jié)拍快的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括伺服滑臺(tái)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、外徑檢測(cè)傳感器、定位塊、頂升旋轉(zhuǎn)桿、導(dǎo)正桿和深溝球軸承，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、所述頂升旋轉(zhuǎn)桿、所述外徑檢測(cè)傳感器和所述導(dǎo)正桿自下而上設(shè)置，所述導(dǎo)正桿和所述外徑檢測(cè)傳感器通過(guò)所述定位塊連接，所述定位塊對(duì)稱(chēng)活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)正桿兩側(cè)，所述定位塊為圓臺(tái)形，所述頂升旋轉(zhuǎn)桿和所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)兩個(gè)所述深溝球軸承連接，所述伺服滑臺(tái)上端與所述外徑檢測(cè)傳感器連接，所述伺服滑臺(tái)下端與所述頂升旋轉(zhuǎn)桿連接，所述導(dǎo)正桿外圍設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)正桿外部還設(shè)有柱形外框，所述柱形外框上設(shè)置有兩個(gè)腰孔，所述導(dǎo)正桿上端設(shè)置有圈數(shù)記錄桿，所述圈數(shù)記錄桿為豎直方向，所述圈數(shù)記錄桿上設(shè)置有垂直于所述圈數(shù)記錄桿的記圈傳感器。

優(yōu)選的，所述定位塊活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)正桿兩側(cè)，定位塊活動(dòng)設(shè)置便于快速更換，可適用于不同檢測(cè)基準(zhǔn)，大大提高了設(shè)備通用性。

優(yōu)選的，所述頂升定位桿采用雙軸承導(dǎo)向，旋轉(zhuǎn)時(shí)同心度高，檢測(cè)精度高。

優(yōu)選的，所述伺服滑臺(tái)與所述外徑檢測(cè)傳感器和所述頂升旋轉(zhuǎn)桿連接，可檢測(cè)多個(gè)位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置可實(shí)現(xiàn)治具快換，通用性好。

2、采用伺服滑臺(tái)移載，可檢測(cè)多個(gè)位置。

3、可根據(jù)產(chǎn)品不同基準(zhǔn)，快速更換治具，不受檢測(cè)零件基準(zhǔn)不同的影響；檢測(cè)精度高，檢測(cè)節(jié)拍快。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3是圖2的A-A剖面圖；

圖中標(biāo)記為：1、伺服滑臺(tái)；2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3、外徑檢測(cè)傳感器；4、圈數(shù)記錄桿；5、頂升旋轉(zhuǎn)桿；6、記圈傳感器；7、定位塊；8、深溝球軸承；9、彈簧；10、待測(cè)產(chǎn)品；11、導(dǎo)正桿；12、腰孔；13柱形外框。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種外徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括伺服滑臺(tái)1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、外徑檢測(cè)傳感器3、定位塊7、頂升旋轉(zhuǎn)桿5、導(dǎo)正桿11和深溝球軸承8，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、頂升旋轉(zhuǎn)桿5、外徑檢測(cè)傳感器3和導(dǎo)正桿11自下而上設(shè)置，導(dǎo)正桿11和外徑檢測(cè)傳感器3通過(guò)定位塊7連接，定位塊7對(duì)稱(chēng)活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)正桿11兩側(cè)，定位塊7為圓臺(tái)形，頂升旋轉(zhuǎn)桿5和旋轉(zhuǎn)電機(jī)2通過(guò)兩個(gè)深溝球軸承8連接，伺服滑臺(tái)1上端與外徑檢測(cè)傳感器3連接，伺服滑臺(tái)1下端與頂升旋轉(zhuǎn)桿5連接，導(dǎo)正桿11外圍設(shè)有彈簧9，導(dǎo)正桿11外部還設(shè)有柱形外框13，柱形外框13上設(shè)置兩個(gè)腰孔12，導(dǎo)正桿11上端設(shè)置有圈數(shù)記錄桿4，圈數(shù)記錄桿4為豎直方向，圈數(shù)記錄桿4上設(shè)置有垂直于圈數(shù)記錄桿4的記圈傳感器6。

本實(shí)用新型工作原理：在檢測(cè)時(shí)，伺服滑臺(tái)1頂升待測(cè)產(chǎn)品10到與外徑檢測(cè)傳感器3連接，定位塊7定位，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2旋轉(zhuǎn)，頂升旋轉(zhuǎn)桿5、導(dǎo)正桿11旋轉(zhuǎn)，圈數(shù)記錄桿4記錄圈數(shù)，記圈傳感器6記錄數(shù)據(jù)并傳到外徑檢測(cè)傳感器3，外徑檢測(cè)傳感器3記錄并分析數(shù)據(jù)得到待測(cè)產(chǎn)品10的外徑值，伺服滑臺(tái)1上升，檢測(cè)多個(gè)位置，幾個(gè)位置檢測(cè)完畢，伺服滑臺(tái)1下降，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2停止旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)產(chǎn)品檢測(cè)基準(zhǔn)不同時(shí)，從腰孔12拆卸掉定位塊7，快速更換其他檢測(cè)基準(zhǔn)的定位塊7，開(kāi)始檢測(cè)，檢測(cè)產(chǎn)品過(guò)程如上所述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。