本實用新型是一種電纜料壓力試驗機，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電纜料在高壓輸配電系統(tǒng)中起著重要作用，電纜料的抗壓能力直接影響輸電系統(tǒng)的正常工作，使輸電系統(tǒng)喪失正常的輸電效能，危及輸電安全。因此需要使用一種專門的設(shè)備對高壓電線用電纜料進(jìn)行檢測，并且對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，可以使生產(chǎn)企業(yè)有針對性的對高壓電線用電纜料進(jìn)行設(shè)計和改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種電纜料壓力試驗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種電纜料壓力試驗機，包括主體部分以及控制結(jié)構(gòu)，所述主體部分包括頂板、升降板、液壓柱、安裝板、試驗臺、調(diào)節(jié)腳、下限位塊、滑塊、上限位塊、試驗頭以及緩沖彈簧，所述試驗臺的下端安裝有調(diào)節(jié)腳，所述調(diào)節(jié)腳設(shè)置有四個且四個調(diào)節(jié)腳分布在試驗臺下端面的四個直角位置，所述試驗臺的上端安裝有安裝板，所述安裝板的下端面平行于試驗臺的上端面進(jìn)行布置，所述試驗臺上端的兩側(cè)位置裝配有液壓柱，所述液壓柱的上端穿過升降板進(jìn)行布置，所述液壓柱的上端固定有頂板，所述緩沖彈簧位于液壓柱的上端位置，所述升降板的下端安裝有試驗頭，所述試驗頭的下端固定有上限位塊，所述上限位塊的上端面開設(shè)有半圓形的槽孔，所述安裝板的上端固定有滑塊，所述滑塊的上端裝配有下限位塊，所述下限位塊的上端面開設(shè)有半圓形的槽孔。

所述控制結(jié)構(gòu)包括紅外距離傳感器、顯示屏以及單片機，所述紅外距離傳感器安裝在試驗頭的下側(cè)位置，所述顯示屏位于試驗臺前側(cè)端面的左側(cè)位置，所述紅外距離傳感器的輸出端與單片機的輸入端連接在一起，所述單片機的輸出端與顯示屏的輸入端連接在一起。

進(jìn)一步地，所述安裝板的上端開設(shè)有燕尾槽且燕尾槽設(shè)置有兩條，兩條燕尾槽相互平行進(jìn)行布置。

進(jìn)一步地，所述顯示屏通過轉(zhuǎn)軸與試驗臺的前側(cè)端面貼合在一起。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)腳的下端固定有橡膠墊。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種電纜料壓力試驗機，通過添加調(diào)節(jié)腳來實現(xiàn)對試驗臺水平高度的調(diào)節(jié)，該設(shè)計有效的提高了本實用新型整體的穩(wěn)定性，另外上限位塊以及下限位塊的設(shè)計則實現(xiàn)對電纜位置的固定，防止電纜在外力的作用下位置發(fā)生改變，而滑塊通過燕尾槽進(jìn)行安裝一方面便于根據(jù)實驗電纜的直徑進(jìn)行下限位塊的選擇，另一方面則實現(xiàn)根據(jù)電纜的位置進(jìn)行下限位塊位置的調(diào)節(jié)，而緩沖彈簧的設(shè)計則起到了緩沖的作用，該設(shè)計有效的防止外力的作用下對升降板的結(jié)構(gòu)造成影響，而紅外距離傳感器的設(shè)計則實現(xiàn)對上限位塊與下限位塊之間距離的檢測，進(jìn)而實現(xiàn)對電纜形變量的監(jiān)測，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種電纜料壓力試驗機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種電纜料壓力試驗機中下限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種電纜料壓力試驗機中紅外距離傳感器的工作原理示意圖；

圖中：1-頂板、2-升降板、3-液壓柱、4-安裝板、5-試驗臺、6-調(diào)節(jié)腳、7-下限位塊、8-滑塊、9-上限位塊、10-試驗頭、11-緩沖彈簧、12-紅外距離傳感器、13-顯示屏、14-單片機。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2與圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電纜料壓力試驗機，包括主體部分以及控制結(jié)構(gòu)，主體部分包括頂板1、升降板2、液壓柱3、安裝板4、試驗臺5、調(diào)節(jié)腳6、下限位塊7、滑塊8、上限位塊9、試驗頭10以及緩沖彈簧11，試驗臺5的下端安裝有調(diào)節(jié)腳6，通過添加調(diào)節(jié)腳6來實現(xiàn)對試驗臺5水平高度的調(diào)節(jié)，該設(shè)計有效的提高了本實用新型整體的穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)腳6設(shè)置有四個且四個調(diào)節(jié)腳6分布在試驗臺5下端面的四個直角位置，試驗臺5的上端安裝有安裝板4，安裝板4的下端面平行于試驗臺5的上端面進(jìn)行布置，試驗臺5上端的兩側(cè)位置裝配有液壓柱3，液壓柱3的上端穿過升降板2進(jìn)行布置，液壓柱3的上端固定有頂板1，緩沖彈簧11位于液壓柱3的上端位置，緩沖彈簧11的設(shè)計則起到了緩沖的作用，該設(shè)計有效的防止外力的作用下對升降板2的結(jié)構(gòu)造成影響，升降板2的下端安裝有試驗頭10，試驗頭10的下端固定有上限位塊9，上限位塊9以及下限位塊7的設(shè)計則實現(xiàn)對電纜位置的固定，防止電纜在外力的作用下位置發(fā)生改變，上限位塊9的上端面開設(shè)有半圓形的槽孔，安裝板4的上端固定有滑塊8，滑塊8通過燕尾槽進(jìn)行安裝一方面便于根據(jù)實驗電纜的直徑進(jìn)行下限位塊7的選擇，另一方面則實現(xiàn)根據(jù)電纜的位置進(jìn)行下限位塊7位置的調(diào)節(jié)，滑塊8的上端裝配有下限位塊7，下限位塊7的上端面開設(shè)有半圓形的槽孔。

控制結(jié)構(gòu)包括紅外距離傳感器12、顯示屏13以及單片機14，紅外距離傳感器12安裝在試驗頭10的下側(cè)位置，紅外距離傳感器12的設(shè)計則實現(xiàn)對上限位塊9與下限位塊7之間距離的檢測，進(jìn)而實現(xiàn)對電纜形變量的監(jiān)測，顯示屏13位于試驗臺5前側(cè)端面的左側(cè)位置，紅外距離傳感器12的輸出端與單片機14的輸入端連接在一起，單片機14的輸出端與顯示屏13的輸入端連接在一起。

安裝板4的上端開設(shè)有燕尾槽且燕尾槽設(shè)置有兩條，兩條燕尾槽相互平行進(jìn)行布置，顯示屏13通過轉(zhuǎn)軸與試驗臺5的前側(cè)端面貼合在一起，調(diào)節(jié)腳6的下端固定有橡膠墊。

具體實施方式：在進(jìn)行使用時，首先工作人員對本實用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用時，首先將需要進(jìn)行試驗的線纜放置到下限位塊7的上端，然后通過啟動液壓柱3，通過顯示屏13設(shè)定試驗壓力，此時，液壓柱3向下移動，在移動的過程中上限位塊9與下限位塊7之間的距離變小，在特定壓力下紅外距離傳感器12對試驗頭10與滑塊8之間的距離進(jìn)行檢測，實現(xiàn)對電纜變形量的檢測，檢測的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絾纹瑱C14中，最后通過顯示屏13顯示出來，最后通過觀察電纜的變形量確定電纜的質(zhì)量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。