本實用新型涉及機械零件的測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械零件的疲勞測試裝置。

背景技術(shù)：

機械零件在使用過程中的失效大部分為疲勞損壞，因此對機械零件的疲勞度進行測試分析，是機械零件進行疲勞可靠性設(shè)計的重要內(nèi)容之一。針對不同的機械零件以及不同的測試方式及要求，需要設(shè)計不同的測試裝置以滿足測試要求。

目前，針對械零件的疲勞測試，一種測試裝置只能適用于一種機械零件的測試，對不同的機械零件進行測試，需分別購置及更換相應的測試裝置，這一方面增加了測試成本，另一方面也使得測試時耗費更多的時間及精力，降低效率。

因此，有必要提供一種可對不同機械零件進行疲勞測試且結(jié)構(gòu)簡單的測試裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可對不同機械零件進行疲勞測試且結(jié)構(gòu)簡單的測試裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：提供一種機械零件的疲勞測試裝置，適用于機械零件的疲勞測試，其包括一基座、一撞擊臂、一驅(qū)動裝置及一待測物固定組件；撞擊臂可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于基座，撞擊臂的一端可拆卸地連接有一撞擊部；驅(qū)動裝置設(shè)置于基座，并連接撞擊臂；待測物固定組件可拆卸地對應設(shè)置于撞擊部的下方；其中，待測物固定組件包括一底座、一頂板及一傳力件，底座可拆卸地連接于基座，且底座內(nèi)設(shè)有用于固定待測物的容置槽，頂板可拆卸地連接于底座的頂部，傳力件連接于頂板，且傳力件的一端凸設(shè)于頂板的上方，傳力件的另一端凸伸于底座內(nèi)并垂直固定有一抵觸板；驅(qū)動裝置驅(qū)動撞擊臂動作，使撞擊部對待測物固定組件上的待測物進行疲勞測試。

較佳地，所述待測物固定組件還包括可拆卸地連接于所述底座內(nèi)的定位件，所述定位件上開設(shè)有與所述待測物相適應的定位槽。

較佳地，所述底座上開設(shè)有連接孔，所述定位件可拆卸地裝設(shè)于所述連接孔內(nèi)。

較佳地，驅(qū)動裝置包括一可轉(zhuǎn)動的搖把及固定于搖把端部的凸輪，凸輪與撞擊臂的遠離撞擊部的一端相接觸。

較佳地，基座上固定有安裝支架，撞擊臂可旋轉(zhuǎn)地連接于安裝支架上。

較佳地，機械零件的疲勞測試裝置還包括至少一個重量塊，其可拆卸地裝設(shè)于撞擊臂的靠近撞擊部的一端。

較佳地，所述撞擊臂的靠近所述撞擊部的一端還凸設(shè)有一連接件，所述連接件朝遠離所述撞擊部的方向凸伸，所述重量塊可拆卸地穿設(shè)于所述連接件上。

較佳地，撞擊部呈弧形、錐形或倒U型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的機械零件的疲勞測試裝置，其撞擊臂的一端可拆卸地連接有一撞擊部，待測物固定組件的底座可拆卸地連接于基座上，底座內(nèi)設(shè)有用于固定待測物并與之相適應的容置槽，頂板可拆卸地連接于座的頂部，且頂板上設(shè)有傳力件，該傳力件的上端凸設(shè)于頂板的上方，用于和撞擊部相接觸，傳力件的下端凸伸于底座內(nèi)并垂直固定有一抵觸板，該抵觸板用于和待測物相接觸，進行測試時，驅(qū)動裝置驅(qū)動撞擊臂作往復運動，使撞擊部撞擊傳力件，并藉由傳力件使待測物受到?jīng)_擊，以對待測物進行疲勞測試。由于可自由更換撞擊部和底座，以適應不同的待測物的測試，因此可以降低測試成本，同時節(jié)省更換設(shè)備的時間及及精力，提高測試效率，且，該機械零件的疲勞測試裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型機械零件的疲勞測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中待測物固定組件的分解圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。本實用新型所提供的機械零件的疲勞測試裝置100，可對不同的機械零件進行疲勞測試。

下面參看圖1所示，本實用新型的機械零件的疲勞測試裝置100，包括一基座110、一撞擊臂120、一驅(qū)動裝置130及一待測物固定組件140。其中，撞擊臂120可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于基座110，撞擊臂120的一端可拆卸地連接有一撞擊部121；驅(qū)動裝置130設(shè)置于基座110，并連接撞擊臂120，用于驅(qū)動撞擊臂120動作；待測物固定組件140可拆卸地對應設(shè)置于撞擊部121的下方，用于對待測物進行定位。通過驅(qū)動裝置130驅(qū)動撞擊臂120作往復擺動，從而使撞擊部121撞擊待測物固定組件140上的待測物而進行疲勞測試，且可通過更換不同類型的撞擊部121及相應的待測物固定組件140，以適應不同機械零件的測試。

具體地，基座110上固定有一安裝支架111，撞擊臂120可旋轉(zhuǎn)地連接于該安裝支架111上，且撞擊臂120的遠離撞擊部121的一端與驅(qū)動裝置130相連接。

結(jié)合圖1-2所示，待測物固定組件140包括一底座141、一頂板142及一傳力件143。其中，底座141呈中空結(jié)構(gòu)并可拆卸地連接于基座110，底座141內(nèi)設(shè)有用于固定待測物并與待測物形狀相適應的容置槽1411，頂板142可拆卸地連接于底座141的頂部，傳力件143連接于頂板142，且傳力件143的一端凸設(shè)于頂板142的上方，以與撞擊部121相接觸，傳力件143的另一端凸伸于底座141內(nèi)并垂直固接有一抵觸板1431，該抵觸板1431具有相對較大的面積，以保證其與待測物的接觸，避免在撞擊的過程中傳力件143與待測物相偏離。

本實施例中，容置槽1411為一沿水平方向延伸的長槽，待測物可移離地卡合于該容置槽1411內(nèi)。當然，容置槽1411的形狀及設(shè)置方式不限于此，可根據(jù)不同的待測物設(shè)計不同的容置槽1411。

優(yōu)選地，待測物固定組件140還包括定位件144，定位件144可拆卸地連接于底座141內(nèi)，并位于容置槽1411的上方，且定位件144上開設(shè)有與待測物的形狀相適應的定位槽1441，其用于對設(shè)于容置槽1411內(nèi)的待測物的上半部分進行定位。本實用新型中，在交錯于容置槽1411延伸方向的方向上，設(shè)有兩相對的定位件144，兩定位件144相配合卡合于待測物上。

更具體地，底座141的兩相對的側(cè)壁上分別開設(shè)有連接孔1412，兩定位件144分別可拆卸地穿設(shè)于連接孔1412內(nèi)，并藉由固定件(例如螺絲)固定于底座141上，從而可在三個方向上對待測物進行定位。當然，定位件144的數(shù)量及設(shè)置位置均不以此為限。

繼續(xù)參看圖1所示，撞擊臂120的位于撞擊部121上方的位置處還凸設(shè)有一連接件122，連接件122朝遠離撞擊部121的方向凸伸，該連接件122用于可拆卸地裝設(shè)至少一個重量塊123。本實用新型中，連接件122為一桿件，重量塊123上開設(shè)有通孔，因此可將重量塊123套設(shè)于桿件上。

另外，可根據(jù)不同的待測物及不同的測試需求，更換呈弧形、錐形、倒U形或其他形狀的撞擊部121。

繼續(xù)參看圖1所示，基座110上還設(shè)有限位組件150，其包括設(shè)于基座110上的限位塊151及設(shè)于限位塊151上的限位開關(guān)152，限位塊151設(shè)于安裝支架111與底座141之間并位于撞擊臂120的下方，當撞擊臂120下落而撞擊限位開關(guān)152時，驅(qū)動裝置130會自動停止運行，同時限位塊151可阻擋撞擊臂120繼續(xù)下落。

再次參看圖1所示，驅(qū)動裝置130的動力輸出端垂直連接有一搖把131，該搖把131端部有一凸輪132，凸輪132與撞擊臂120的遠離撞擊部121的一端相接觸，當驅(qū)動裝置130輸出動力時，可驅(qū)動搖把131旋轉(zhuǎn)，從而帶動其端部的凸輪132旋轉(zhuǎn)，凸輪132的突出部作用于撞擊臂120時，使撞擊部121所在端往上運動，當凸輪132的遠離突出部的一側(cè)作用于撞擊臂120時，撞擊部121所在端因重量塊123的作用自由落下從而撞擊傳力件143。

下面再次結(jié)合圖1-2所示，對本實用新型機械零件的疲勞測試裝置100的測試原理及過程進行說明。

首先，根據(jù)具體的待測物，選擇相對應的撞擊部121及待測物固定組件140并進行安裝，圖1-2所示的優(yōu)選方式中，撞擊臂120的端部連接一呈弧形結(jié)構(gòu)的撞擊部121，待測物固定組件140的底座141內(nèi)設(shè)置一長條形的容置槽1411，容置槽141與待測物200的外相適應。

然后，將待測物200卡入容置槽1411內(nèi)，并將定位件144插接于底座141上的連接孔1412內(nèi)，使定位件144上的定位槽1441卡合于待測物200的上部，將定位件144與底座141固定。再將裝設(shè)有傳力件143的頂板142固定于底座141的頂部，并使傳力件143的抵觸板1431與待測物200的頂端相抵觸，且傳力件143的頂部與撞擊部121相對應。

接著，根據(jù)需要選擇適量的重量塊123，并將重量塊123穿設(shè)于連接件122上。啟動驅(qū)動裝置130，驅(qū)動裝置130輸出動力后可驅(qū)動搖把131旋轉(zhuǎn)，從而帶動其端部的凸輪132旋轉(zhuǎn)，凸輪132的突出部作用于撞擊臂120上時，驅(qū)動撞擊臂120的與之接觸的一端下移，從而使撞擊部121往上移動，凸輪132的遠離突出部的一側(cè)作用于撞擊臂120時，撞擊部121在重量塊123的重力作用下自由落下而撞擊傳力件143，由于傳力件143的抵觸板1431抵觸于待測物200，從而使待測物200受到?jīng)_擊，由于抵觸板1431的面積大于待測物200的面積，從而可防止傳力件143與待測物200之間發(fā)生偏離。驅(qū)動裝置130驅(qū)動撞擊臂120重復上下擺動，直至完成預設(shè)的撞擊次數(shù)后自動停止，如果在預設(shè)的撞擊次數(shù)內(nèi)未使被測物損壞，則其為合格產(chǎn)品；反之，若被測物斷裂，則可取得其耐疲勞沖擊數(shù)據(jù)。

此過程中，若被測物在預設(shè)的測試次數(shù)內(nèi)斷裂，則撞擊臂120會繼續(xù)下落，當其觸動限位開關(guān)152時，可使驅(qū)動裝置130自動停止動力輸出，同時撞擊臂120會被限位塊151阻擋，以免損壞待測物固定組件140。

綜上，由于本實用新型的機械零件的疲勞測試裝置100，其撞擊臂120的一端可拆卸地連接有一撞擊部121，其待測物固定組件140的底座141可拆卸地連接于基座110上，底座141內(nèi)設(shè)有用于固定待測物并與待測物相適應的容置槽1411，頂板142可拆卸地連接于底座141的頂部，且頂板142上設(shè)有傳力件143，該傳力件143的上端凸設(shè)于頂板142的上方，用于和撞擊部121相接觸，傳力件143的下端凸伸于底座141內(nèi)并垂直固定有一抵觸板1431，該抵觸板1431用于和待測物相接觸，進行測試時，驅(qū)動裝置130驅(qū)動撞擊臂120作往復運動，使撞擊部121撞擊傳力件143，并藉由傳力件143使待測物受到?jīng)_擊，以對待測物進行疲勞測試。由于可根據(jù)不同的待測物自由更換撞擊部121和底座141，因此可以降低測試成本，同時節(jié)省更換設(shè)備的時間及及精力，提高測試效率，且，該機械零件的疲勞測試裝置100的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。