本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體說(shuō)，涉及一種可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置。

背景技術(shù)：

金相試樣在制樣過(guò)程中，尤其在使用細(xì)砂磨平機(jī)、預(yù)磨機(jī)使用時(shí)，試樣極易發(fā)燙(試樣較小導(dǎo)熱快、材質(zhì)較硬的試樣磨制時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)燙尤其明顯)而導(dǎo)致手持不穩(wěn)的情況；此外，試樣較小或異形的情況下也不易手持，易脫手。

雖磨平機(jī)、預(yù)磨機(jī)本身有水系統(tǒng)，但出水口低，僅為磨盤(pán)除鐵粉泥垢而設(shè)計(jì)，無(wú)法解決試樣本身發(fā)燙的問(wèn)題。解決此問(wèn)題通常有兩種方式：一是靜置空冷后再磨制，二是沾水冷卻后再磨制。方法一耗時(shí)較久，磨制效率低，方法二經(jīng)常沾水，降低了摩擦因數(shù)。同時(shí)，兩種均需要高頻率的離開(kāi)磨盤(pán)，多次重新磨制，容易出現(xiàn)多個(gè)磨制平面，制樣效果不佳。

專(zhuān)利文獻(xiàn)《一種金相試樣拋光用夾具》(CN205271727U)采用空心柱體，上方及側(cè)表面四方加螺栓的方式固定試樣，解決了異型試樣夾持的問(wèn)題。其缺點(diǎn)在于螺栓過(guò)多，并且柱體包裹下手指無(wú)法進(jìn)入?yún)⑴c調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)耗時(shí)較久，伸出的螺栓過(guò)多不易手持；無(wú)降溫水系統(tǒng)，僅可一定程度上延緩熱傳導(dǎo)，依然未解決試樣發(fā)燙問(wèn)題。

專(zhuān)利文獻(xiàn)《金相試樣夾持裝置》(CN105699159A)使用上下兩片夾片加兩個(gè)螺栓夾持試樣，使用較為簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)在于夾持面僅有對(duì)稱(chēng)的兩面，夾持不穩(wěn)試樣易滑脫；無(wú)降溫水系統(tǒng)，僅可一定程度上延緩熱傳導(dǎo)，依然未解決試樣發(fā)燙問(wèn)題。

專(zhuān)利文獻(xiàn)《一種無(wú)鑲嵌金相試樣拋磨夾具》(CN105834914A)同樣采用空心柱體結(jié)構(gòu)，柱體包裹下手指無(wú)法進(jìn)入?yún)⑴c調(diào)節(jié)，不易調(diào)節(jié)，此外同樣僅有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)面夾持，易滑脫，且螺栓方向固定，也無(wú)異型夾持用的卡槽等設(shè)計(jì)無(wú)法夾持異型試樣，實(shí)用性差。

現(xiàn)有技術(shù)中，金相試樣夾持裝置一般采用全螺栓雙面固定或多面固定的方式，螺栓過(guò)少固定不穩(wěn)定，螺栓過(guò)多操作復(fù)雜不易手持，空心柱體結(jié)構(gòu)的還不易手動(dòng)調(diào)節(jié)式樣，且均未解決試樣在細(xì)砂磨平機(jī)、預(yù)磨機(jī)等機(jī)器上發(fā)燙的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)手持試樣打磨不平穩(wěn)、發(fā)燙不易抓握、易傷手等問(wèn)題，能夠保證單次磨制的連貫性，高效實(shí)用。

技術(shù)方案如下：

一種可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置，包括水冷部件和夾持部件，夾持部件設(shè)置在水冷部件下部；水冷部件包括水槽頂蓋、水槽球形底、水槽本體；水槽頂蓋設(shè)置在水槽本體的頂部，水槽頂蓋開(kāi)有注水開(kāi)口；水槽球形底設(shè)置在水槽本體的底部，水槽球形底設(shè)置有灑水通孔；夾持部件包括限位板、螺栓固定壁和螺栓體；限位板和螺栓固定壁設(shè)置在水槽本體的底端，限位板和螺栓固定壁位置相對(duì)；螺栓固定壁開(kāi)有螺紋通孔，螺栓體安裝在螺紋通孔內(nèi)。

進(jìn)一步：螺栓體兩端分別設(shè)置有螺栓夾持端和螺栓手持端。

進(jìn)一步：螺栓夾持端在表面開(kāi)有凹槽，螺栓手持端設(shè)置有防滑紋。

進(jìn)一步：凹槽的寬度為2mm，防滑紋的寬度為10-15mm。

進(jìn)一步：水槽球形底設(shè)置有4-5個(gè)灑水通孔。

進(jìn)一步：限位板的形狀為L(zhǎng)形，螺紋通孔正對(duì)限位板的夾角。

進(jìn)一步：螺栓夾持端與水槽球形底的距離為15mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)手持試樣打磨不平穩(wěn)，發(fā)燙不易抓握，易傷手等問(wèn)題，能夠保證單次磨制的連貫性，高效實(shí)用。

本夾持裝置設(shè)計(jì)新穎、簡(jiǎn)單，保證了單次磨制的連貫性，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型裝夾穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，實(shí)用高效、一物多用。本實(shí)用新型可適用除質(zhì)地較軟的薄板和直徑超過(guò)40mm的超大試樣等極端試樣外的所有試樣，柱形、方形、異型均可夾持且穩(wěn)固，還可對(duì)試樣降溫，夾持裝置材質(zhì)為硬質(zhì)鋁，散熱快，加水冷系統(tǒng)，省去空冷、沾水冷卻的時(shí)間，保證單次磨制的連貫性，高效實(shí)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，夾持有效面多螺栓使用少，夾持效果好，固定試樣時(shí)方便用手調(diào)節(jié)，水冷系統(tǒng)解決了手持發(fā)熱，手持沾水沖水冷卻試樣易滑脫的情形，節(jié)省了反復(fù)沾水的時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型中螺栓體的螺栓夾持端的平面圖。

具體實(shí)施方式

下面參考示例實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型更全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

如圖1所示，是本實(shí)用新型中可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，是本實(shí)用新型中可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置的主視圖。

可降溫金相試樣磨制萬(wàn)用夾持裝置，包括水冷部件、夾持部件兩個(gè)部分，夾持部件設(shè)置在水冷部件下部。

水冷部件包括：水槽頂蓋1、水槽球形底2、水槽本體3；水槽頂蓋1設(shè)置在水槽本體3的頂部，水槽頂蓋1開(kāi)有注水開(kāi)口；水槽球形底2設(shè)置在水槽本體3的底部，水槽球形底2設(shè)置有4-5個(gè)灑水通孔。

水槽本體3的外徑為50mm，注水開(kāi)口的直徑為20mm，灑水通孔的直徑為2mm。水槽本體3采用硬質(zhì)鋁材質(zhì)，散熱快、輕巧、不易生銹。

注水開(kāi)口用于加注水，避免了完全廣口在試樣磨制時(shí)水易受震蕩灑出；試樣每道磨制工序磨制成功僅需5-10s，經(jīng)試驗(yàn)，水槽本體3滿(mǎn)水后，有效流水時(shí)間約為16s，解決了試樣持拿不穩(wěn)、發(fā)燙的情況。

夾持部件包括：限位板4、螺栓固定壁5、螺栓體8；限位板4、螺栓固定壁5設(shè)置在水槽本體3的底端，限位板4、螺栓固定壁5位置相對(duì)；螺栓固定壁5開(kāi)有螺紋通孔，螺栓體8安裝在螺紋通孔內(nèi)，螺栓體8兩端分別設(shè)置有螺栓夾持端6和螺栓手持端7。

限位板4的形狀為L(zhǎng)形，螺紋通孔正對(duì)限位板4的夾角。限位板4的高度為30mm。夾持部件能夠?qū)υ嚇舆M(jìn)行三面夾持，可適應(yīng)多種異型試樣，且周?chē)鷽](méi)有封閉，夾持時(shí)方扶正調(diào)節(jié)。

螺栓體8的直徑為10mm，螺栓夾持端6與水槽球形底2的距離15mm，可保證螺栓夾持端6的下端與限位板4的下端平齊，在試樣較薄時(shí)也可保證對(duì)其夾持穩(wěn)定。

如圖3所示，是本實(shí)用新型中螺栓體的螺栓夾持端6的平面圖。

螺栓夾持端6在表面開(kāi)有凹槽，凹槽的寬度為2mm。三條凹槽互相交叉，可卡住方形試樣的側(cè)棱，同時(shí)具有防滑功能。

螺栓手持端7設(shè)置有寬度為10-15mm有防滑紋。

用來(lái)夾持有側(cè)棱的厚度適中試樣時(shí)(如立方體)，先將一端側(cè)棱放入限位板4的夾角處，凸出或取齊限位板4的下端；螺栓體8的螺栓夾持端6調(diào)整到卡住試樣的對(duì)角側(cè)棱后擰緊；上方水槽本體3加滿(mǎn)水，手持水槽本體3進(jìn)行磨制即可。

用來(lái)夾持磨制面厚度小于5mm的試樣時(shí)，將試樣夾持面與螺栓夾持端6平行后，凸出或取齊限位板4的下端；上方水槽本體3加滿(mǎn)水，手持水槽本體3進(jìn)行磨制即可。

本實(shí)用新型所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋?zhuān)虼寺淙霗?quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。