本實用新型涉及二噁英采樣技術領域，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠距離操作的、保護抽氣單元的煙囪煙氣采樣裝置。

背景技術：

煙囪煙氣采樣的主體是對二噁英(Dioxin)進行采樣，而二噁英是一種無色無味、毒性嚴重的脂溶性物質(zhì)，二噁英實際上是二噁英類(Dioxins)一個簡稱，它指的并不是一種單一物質(zhì)，而是結構和性質(zhì)都很相似的包含眾多同類物或異構體的兩大類有機化合物。二噁英包括210種化合物，這類物質(zhì)非常穩(wěn)定，熔點較高，極難溶于水，可以溶于大部分有機溶劑，是無色無味的脂溶性物質(zhì)，所以非常容易在生物體內(nèi)積累，對人體危害嚴重。

目前，二噁英的污染主要來自城市垃圾的燃燒、有害廢棄物的燃燒及金屬冶煉的過程，所產(chǎn)生的二噁英隨著燃燒過程中排放的延期被釋放到大氣中去。通槽，去除煙氣中的二噁英的辦法主要是通過類似除塵的方法將其從煙氣中分離出來，再進行進一步無害化處置。盡管如此，煙氣中仍然會有一部分二噁英物質(zhì)排放到大氣中去，因此，策劃地去除煙塵中的微量二噁英物質(zhì)主要還是要依靠一些對二噁英物質(zhì)有催化氧化作用的物質(zhì)將其徹底分解并氧化成CO₂、H₂O和HCL，以達到完全去除二噁英物質(zhì)的目的。而對尾氣中的二噁英的去除率是否達標，則通對凈化后將要排放到空氣中的尾氣的二噁英含量進行采樣檢測。而現(xiàn)有的煙囪煙氣采樣裝置中，采樣員需要在煙囪上部對煙囪廢氣采樣點處的廢氣進行采樣，這屬于高空作業(yè)，煙囪排煙口附近的環(huán)境也比較惡劣，而且經(jīng)常需要長時間工作，如此容易造成不適，嚴重的還容易造成安全事故。因此如果能將采樣過程中的操作在遠距離進行，甚至只需將采樣裝置固定在煙囪采樣點處，采樣員即可離開采樣點，則極大地減少了高空作業(yè)的勞動強度。

因此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠距離操作的煙囪煙氣采樣裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠距離操作的煙囪煙氣采樣裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為：公開了一種煙囪煙氣采樣裝置，其特征在于，包括：氣體采集單元、過濾單元、保溫箱、冷凝單元、吸附單元、冷凝水收集單元，防倒吸單元、控制單元及抽氣單元，所述保溫箱及冷凝單元分別設有第一溫度傳感裝置及第二溫度傳感裝置，且所述抽氣單元、第一溫度傳感裝置及第二溫度傳感裝置均與所述控制單元連接，所述保溫箱包括外層保溫結構、真空結構及內(nèi)層保溫結構，所述真空結構設于所述外層保溫結構與所述內(nèi)層保溫結構之間，所述內(nèi)層保溫結構套于所述過濾單元外部，還包括遠程通信單元和移動控制終端，所述控制單元通過所述遠程通信單元與所述移動控制終端進行交互通信。

所述第一溫度傳感裝置及第二溫度傳感裝置均通過溫度補償導線與所述控制單元連接。

所述氣體采集單元設有流量傳感器，所述流量傳感器與所述控制單元連接。

所述防倒吸單元與所述控制單元之間通過一連接管進行連接，所述連接管與所述防倒吸單元連接的一端為若干細管組成的結構，若干所述細管匯集在一起與所述控制單元連接。

至少其中一所述細管上設有壓力檢測口，所述壓力檢測口上設有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器與所述控制單元連接，并將所檢測到的所述細管內(nèi)的氣體壓力傳遞給所述控制單元。

所述冷凝單元是通過導氣管外纏繞波紋管形成的，而所述波紋管則通入冷卻水，對進入所述導氣管的煙氣進行冷卻，所述波紋管的出水口處向所述導氣管內(nèi)插入所述第二溫度傳感裝置。

所述內(nèi)層保溫結構為酚醛泡沫材料層。

與現(xiàn)有技術相比，由于在本實用新型煙囪煙氣采樣裝置中，還包括遠程通信單元和移動控制終端，所述控制單元通過所述遠程通信單元與所述移動控制終端進行交互通信。因此，能夠通過所述移動控制終端在遠程進行操作控制，極大地降低了高空作業(yè)人員的勞動強度，提高了高空作業(yè)的安全程度。

通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

圖1為本實用新型煙囪煙氣采樣裝置的總體示意圖。

圖2為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的氣體采集單元、過濾單元、冷凝單元連接的示意圖。

圖3為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的電路原理模塊圖。

圖4為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的連接管的結構示意圖。

圖5為如圖1所示的連接管具有細管的一端的截面視圖。

圖6為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的保溫箱的內(nèi)部結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖1～3及圖6所示，本實用新型公開了一種煙囪煙氣采樣裝置，包括：氣體采集單元1、過濾單元2、保溫箱21、冷凝單元3、吸附單元4、冷凝水收集單元5，防倒吸單元6、控制單元7及抽氣單元8，所述保溫箱21及冷凝單元3分別設有第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31，需要說明的是，所述冷凝單元3是通過導氣管50外纏繞波紋管形成的，而所述波紋管則通入冷卻水，對進入導氣管50的煙氣進行快速冷卻，所述波紋管的出水口處向所述導氣管50內(nèi)插入所述第二溫度傳感裝置31。所述第二傳感裝置31用于檢測經(jīng)過所述冷凝單元3冷卻過后的煙氣溫度，所述抽氣單元8、第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31均與所述控制單元7連接，所述保溫箱21包括外層保溫結構211、真空結構212及內(nèi)層保溫結構213，所述真空結構212設于所述外層保溫結構211與所述內(nèi)層保溫結構213之間，所述內(nèi)層保溫結構213套于所述過濾單元2外部，通過所述保溫箱21能夠使得煙囪煙氣在通過所述過濾單元2時，有效地對煙囪煙氣的溫度進行保溫，此外還包括遠程通信單元9和移動控制終端10，所述控制單元7通過所述遠程通信單元9與所述移動控制終端10進行交互通信。所述控制單元7控制所述抽氣單元8的抽氣功率大小，及通過所述第一溫度傳感裝置22反饋的溫度信息控制所述的發(fā)熱功率大小，以確保導氣管50內(nèi)的煙氣水份過早冷凝，影響煙氣成分的采樣準確度。所述控制單元7能夠?qū)⑺龅募訜峁β市畔ⅰ⒊闅鈫卧?的抽氣功率信息、第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31所檢測到的溫度信息通過所述遠程通信單元9發(fā)送到指定的移動控制終端10，所述移動控制終端10能夠通過上述信息進而控制所述的加熱功率大小，抽氣單元8的抽氣功率大小，以及控制所述冷凝單元3中的冷卻水注入的速度大小。需要說明的是，所述冷凝單元中的冷卻水是通過一水泵進行注入，該水泵的工作功率受所述控制單元7控制。

一個實施例中，所述第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31均通過溫度補償導線與所述控制單元7連接。通過所述溫度補償導線能夠提高溫度傳感裝置對溫度檢測的準確度。

一個實施例中，所述氣體采集單元1設有流量傳感器(圖上未示)，所述流量傳感器與所述控制單元7連接。

一個實施例中，如圖4和5所示，所述防倒吸單元6與所述控制單元7之間通過一連接管11進行連接，所述連接管11與所述防倒吸單元6連接的一端為若干細管11a組成的結構，若干所述細管11a匯集在一起與所述控制單元7連接。

如圖4所示的實施例中，至少其中一所述細管11a上設有壓力檢測口，所述壓力檢測口上設有氣壓傳感器12，所述氣壓傳感器12與所述控制單元7連接，并將所檢測到的所述細管11a內(nèi)的氣體壓力傳遞給所述控制單元7。若所述氣壓傳感器12所檢測到的氣體壓力升高，則表示流經(jīng)所述細管11a內(nèi)的氣體受到水或者其他物質(zhì)的阻塞，考慮到最有可能的是所述防倒吸單元6內(nèi)的水被吸入到所述細管11a內(nèi)。而所述控制單元7則設定一個停機上限值，當所述氣壓傳感器12所檢測到的氣體壓力達到該設定的停機上限值時，所述控制單元7控制所述抽氣單元8停止工作，進而保護所述抽氣單元8不受到損壞。

如圖6所示，所述內(nèi)層保溫結構213為酚醛泡沫材料層。

與現(xiàn)有技術相比，結合圖1～5，由于在本實用新型煙囪煙氣采樣裝置中，還包括遠程通信單元9和移動控制終端10，所述控制單元7通過所述遠程通信單元9與所述移動控制終端10進行交互通信。因此，能夠通過所述移動控制終端10在遠程進行操作控制，極大地降低了高空作業(yè)人員的勞動強度，提高了高空作業(yè)的安全程度。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。