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一種水冷板密封性的檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11590292閱讀:7729來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種水冷板密封性的檢測(cè)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著電池新能源行業(yè)的快速發(fā)展,蓄電池的需求越來越大,因此用于蓄電池降溫的水冷板的需求量也越來越大。水冷板的氣密性要求很高,因此需要對(duì)水冷板的氣密性進(jìn)行檢測(cè),傳統(tǒng)的氣泡檢測(cè)方法效率低下,其檢測(cè)的氣密可靠性無法保證,并且傳統(tǒng)方法無法同時(shí)對(duì)多個(gè)水冷板進(jìn)行檢測(cè)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水冷板密封性的檢測(cè)系統(tǒng),該檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)Χ鄩K水冷板進(jìn)行同時(shí)檢測(cè),且檢測(cè)精度高,便于觀察。

實(shí)用新型內(nèi)容:為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為:

一種水冷板密封性的檢測(cè)系統(tǒng),包括檢測(cè)平臺(tái)、氦氣罐、檢測(cè)器和氦檢儀,所述檢測(cè)平臺(tái)由多個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)臺(tái)組成,多個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)臺(tái)并排設(shè)置且通過螺栓固定連接,每個(gè)檢測(cè)臺(tái)上均設(shè)置有水冷板放置區(qū),定位裝置和壓緊裝置,所述定位裝置由氣缸I以及與氣缸I傳動(dòng)連接的定位銷組成,所述定位銷伸入水冷板的銷孔中,水冷板架設(shè)在放置區(qū)上,通過定位銷固定,所述壓緊裝置由旋轉(zhuǎn)氣缸I以及與旋轉(zhuǎn)氣缸I傳動(dòng)連接的壓緊件組成,所述壓緊裝置設(shè)置在放置區(qū)的兩側(cè)且分別位于放置區(qū)的上端部和下端部;每個(gè)檢測(cè)臺(tái)還設(shè)有兩個(gè)密封接頭,其中一個(gè)密封接頭套在水冷板的進(jìn)水管上,另一個(gè)密封接頭套在水冷板的出水管上;所述氦氣罐通過管道分別與每個(gè)水冷板的進(jìn)水口連接,所述檢測(cè)器包括控制端以及與控制端連接的焊槍,所述焊槍連通負(fù)壓腔,所述負(fù)壓腔還同時(shí)與氦檢儀連通,所述焊槍沿著水冷板的邊沿移動(dòng)。

其中,還包括真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器通過真空管分別與每個(gè)水冷板的出水口連接,所述真空管上設(shè)有閥門。

其中,所述檢測(cè)臺(tái)為鋼板檢測(cè)臺(tái)。

其中,所述密封接頭通過旋轉(zhuǎn)氣缸II控制其伸縮和旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣缸II固定在檢測(cè)臺(tái)上。

其中,所述控制端包括底座以及與底座通過軸承連接的轉(zhuǎn)臺(tái),還包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂,轉(zhuǎn)動(dòng)臂分為第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂;所述轉(zhuǎn)臺(tái)與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)臺(tái)上還固定有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂與第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂的連接處設(shè)有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接,所述焊槍位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂的前端。

其中,所述壓緊件相對(duì)檢測(cè)臺(tái)做順時(shí)針或逆時(shí)針90°轉(zhuǎn)動(dòng)。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型技術(shù)方案所具有的有益效果為:

本實(shí)用新型水冷板密封性檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)Χ鄩K水冷板進(jìn)行同時(shí)檢測(cè),且檢測(cè)精度高,便于觀察水冷板的氣密性情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型水冷板密封性檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型水冷板密封性檢測(cè)系統(tǒng)的局部放大圖;

圖3為本實(shí)用新型水冷板密封性檢測(cè)系統(tǒng)局部工作狀態(tài)圖;

圖4為本實(shí)用新型水冷板密封性檢測(cè)系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型水冷板密封性檢測(cè)系統(tǒng)中檢測(cè)器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)下述實(shí)施例,可以更好地理解本實(shí)用新型。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本實(shí)用新型,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1~5所示,一種水冷板密封性的檢測(cè)系統(tǒng),包括檢測(cè)平臺(tái)26、氦氣罐16、檢測(cè)器18和氦檢儀19,檢測(cè)平臺(tái)26由多個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)臺(tái)1組成,多個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)臺(tái)1并排設(shè)置且通過螺栓固定連接,每個(gè)檢測(cè)臺(tái)1上均設(shè)置有水冷板放置區(qū),定位裝置和壓緊裝置,定位裝置由氣缸I3以及與氣缸I3傳動(dòng)連接的定位銷4組成,定位銷4伸入水冷板2的銷孔14中,水冷板2架設(shè)在放置區(qū)上,通過定位銷4固定定位,壓緊裝置由旋轉(zhuǎn)氣缸I5以及與旋轉(zhuǎn)氣缸I5傳動(dòng)連接的壓緊件6組成,壓緊裝置設(shè)置在放置區(qū)的兩側(cè)且分別位于放置區(qū)的上端部和下端部;每個(gè)檢測(cè)臺(tái)1還設(shè)有兩個(gè)密封接頭7,其中一個(gè)密封接頭7套在水冷板2的進(jìn)水管9上,另一個(gè)密封接頭7套在水冷板2的出水管10上;氦氣罐16通過管道分別與每個(gè)水冷板2的進(jìn)水口連接(實(shí)際上管道插入密封接頭7的插氣管15中,密封接頭7是空心的,留著插氣管15),氦氣罐16采用雙氣瓶供氣,且還與氣源17連通;檢測(cè)器18包括控制端20以及與控制端20連接的焊槍12,焊槍12連通負(fù)壓腔,負(fù)壓腔還同時(shí)與氦檢儀19連通,焊槍12沿著水冷板2的邊沿移動(dòng)。

本實(shí)用新型水冷板密封性檢測(cè)系統(tǒng)還包括真空發(fā)生器11,真空發(fā)生器11通過真空管分別與每個(gè)水冷板2的出水口連接(實(shí)際上真空管插入密封接頭7的插氣管15中,密封接頭7是空心的,留著插氣管15),真空管上設(shè)有閥門13。

本實(shí)用新型檢測(cè)裝置的檢測(cè)臺(tái)1為鋼板檢測(cè)臺(tái),密封接頭7通過旋轉(zhuǎn)氣缸II8控制其伸縮和旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣缸II8固定在檢測(cè)臺(tái)1上,旋轉(zhuǎn)氣缸II8作為密封接頭7伸縮和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu);壓緊件6相對(duì)檢測(cè)臺(tái)1做順時(shí)針或逆時(shí)針90°轉(zhuǎn)動(dòng),壓緊件6被旋轉(zhuǎn)氣缸I5頂出后,旋轉(zhuǎn)氣缸I5旋轉(zhuǎn)將壓緊件6向下壓在水冷板2上。

本實(shí)用新型檢測(cè)裝置的檢測(cè)器18包括底座21以及與底座21通過軸承連接的轉(zhuǎn)臺(tái)22,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂20,轉(zhuǎn)動(dòng)臂20分為第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂;轉(zhuǎn)臺(tái)22與第一電機(jī)24的轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)臺(tái)22上還固定有第二電機(jī)23,第二電機(jī)23的軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂與第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂的連接處設(shè)有第三電機(jī)25,第三電機(jī)25的軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接,焊槍12位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂的前端。

將水冷板2置于檢測(cè)臺(tái)1放置區(qū)上,氣缸I3將定位銷4推入水冷板2的銷孔14中,旋轉(zhuǎn)氣缸I5啟動(dòng),推出壓緊件6并將壓緊件6轉(zhuǎn)動(dòng)至壓在水冷板2上,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸II8,旋轉(zhuǎn)氣缸II8將密封接頭7推出,旋轉(zhuǎn)氣缸II8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)密封接頭7旋轉(zhuǎn)下壓,從而將密封接頭7對(duì)接在進(jìn)水管9和出水管10上,使水冷板2內(nèi)部形成一個(gè)密封的腔體,用真空發(fā)生器11抽出水冷板2中的空氣,使水冷板2內(nèi)部形成一定的負(fù)壓,關(guān)閉真空管道的閥門13,在保壓狀態(tài)下,打開氦氣管道的閥門,將氦氣罐16中的氦氣充入水冷板2中,水冷板2中充有氦氣后,關(guān)閉氦氣管道的閥門,啟動(dòng)檢測(cè)器18的第一電機(jī)24、第二電機(jī)23和第三電機(jī)25,使焊接12沿著水冷板2的邊沿(即水冷板的焊縫)移動(dòng),由于焊槍12連通負(fù)壓腔,負(fù)壓腔同時(shí)連通氦檢儀19,當(dāng)氦檢儀19中檢測(cè)到氦氣時(shí),說明對(duì)應(yīng)的水冷板2漏氣,漏氣的水冷板2里面的氦氣被焊槍12吸入負(fù)壓腔并到達(dá)氦檢儀19。本實(shí)用新型采用低濃度惰性氦氣作為氣密性檢測(cè)的介質(zhì),檢測(cè)精度高,安全可靠。

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