本實(shí)用新型屬于液體稱量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種單口液體助劑稱量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

印染行業(yè)，是全球最大的紡織品生產(chǎn)、加工基地——中國(guó)的一個(gè)重要產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過(guò)前些年的蓬勃發(fā)展，目前已經(jīng)進(jìn)入規(guī)模飽和、競(jìng)爭(zhēng)激烈的階段。在這種條件下，降低成本和消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提升設(shè)備的自動(dòng)化水平、提升產(chǎn)品檔次、提高管理水平無(wú)疑是企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)調(diào)整過(guò)程中爭(zhēng)取優(yōu)勢(shì)和主動(dòng)的重要手段。

配料間作為印染企業(yè)的一個(gè)重要部門，在大多數(shù)企業(yè)中依舊是管理粗放、裝備簡(jiǎn)陋，效率低下、環(huán)境惡劣、浪費(fèi)也十分嚴(yán)重。目前化工助劑價(jià)格高昂、企業(yè)消耗量大、助劑的用量又會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，如何減少和避免種類繁多的化工助劑在傳統(tǒng)的人工秤量方式下容易產(chǎn)生人為誤取、秤量不準(zhǔn)，而且浪費(fèi)嚴(yán)重，效率低，秤量過(guò)程無(wú)法監(jiān)督，助劑使用量無(wú)法統(tǒng)計(jì)等等問(wèn)題，就成了擺在每個(gè)管理者面前的一個(gè)重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種單口液體助劑稱量系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，稱量方便、精確度高的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本單口液體助劑稱量系統(tǒng)，包括柜體，所述的柜體底部設(shè)有用于放置容器的稱重結(jié)構(gòu)，所述的柜體內(nèi)設(shè)有中空管，所述的中空管一端延伸至柜體外側(cè)，所述的中空管的另一端延伸至稱重結(jié)構(gòu)的上方，所述的中空管上設(shè)有控制閥，所述的柜體上設(shè)有能夠控制控制閥啟閉的PLC控制器，所述的稱重結(jié)構(gòu)與PLC控制器通信連接并且能夠?qū)⒎Q重?cái)?shù)據(jù)傳遞給PLC控制器，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述的PLC控制器關(guān)閉控制閥。

作為優(yōu)選，所述的柜體包括位于上部的安裝架，所述的中空管設(shè)置于安裝架上。

作為優(yōu)選，所述的安裝架上固設(shè)有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿上連接有能夠控制導(dǎo)向桿豎直運(yùn)動(dòng)的升降氣缸，所述的中空管通過(guò)連接板與導(dǎo)向桿固定連接。

作為優(yōu)選，所述的稱重結(jié)構(gòu)包括電子稱，所述的電子稱的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述的擋板上設(shè)有用于檢測(cè)電子稱上是否放置有容器的光電檢測(cè)裝置，所述的光電檢測(cè)裝置與PLC控制器通信連接且能夠?qū)z測(cè)到的信號(hào)傳遞給PLC控制器。

作為優(yōu)選，所述的控制閥包括氣動(dòng)控制閥，所述的氣動(dòng)控制閥具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。

作為優(yōu)選，所述的中空管呈L型，所述的中空管延伸至柜體外側(cè)的一端設(shè)有連接接頭，所述的中空管為不銹鋼管。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：使用時(shí)將容器放置于電子稱上，助劑通過(guò)中空管輸送至容器內(nèi)，中空管上設(shè)有控制閥，柜體上設(shè)有能夠控制控制閥啟閉的PLC控制器，稱重結(jié)構(gòu)與PLC控制器通信連接并且能夠?qū)⒎Q重?cái)?shù)據(jù)傳遞給PLC控制器，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制器關(guān)閉控制閥實(shí)現(xiàn)精確控制稱量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的單口液體助劑稱量系統(tǒng)的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的單口液體助劑稱量系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的單口液體助劑稱量系統(tǒng)的主視圖。

圖中，柜體1、稱重結(jié)構(gòu)2、中空管3、控制閥4、PLC控制器5、安裝架6、導(dǎo)向板7、導(dǎo)向桿8、升降氣缸9、連接板10、擋板11、光電檢測(cè)裝置12、連接接頭13。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本方案中的單口液體助劑稱量系統(tǒng)，包括柜體1，其特征在于，柜體1底部設(shè)有用于放置容器的稱重結(jié)構(gòu)2，柜體1包括位于上部的安裝架6，中空管3設(shè)置于安裝架6上，中空管3一端延伸至柜體1外側(cè)，中空管3的另一端延伸至稱重結(jié)構(gòu)2的上方，中空管3上設(shè)有控制閥4，中空管3呈L型，中空管3延伸至柜體1外側(cè)的一端設(shè)有連接接頭13，便于中空管3與位于高位的輸液桶體對(duì)接，中空管3為不銹鋼管，能夠防止中空管3被助劑腐蝕。

此外，當(dāng)需要清洗或者干燥是，可以將中空管3與清洗液或者出風(fēng)裝置相連接，出風(fēng)裝置將冷風(fēng)或者熱風(fēng)輸送至容器中對(duì)容器進(jìn)行干燥。

本方案中的安裝架6上固設(shè)有導(dǎo)向板7，導(dǎo)向板7內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8上連接有能夠控制導(dǎo)向桿8豎直運(yùn)動(dòng)的升降氣缸9，中空管3通過(guò)連接板10與導(dǎo)向桿8固定連接，中空管3在升降氣缸9的控制下能夠調(diào)整相對(duì)于容器的高度，可以適應(yīng)不同尺寸的容器，防止中空管3與容器間距過(guò)大而導(dǎo)致助劑濺出容器外部。

柜體1上設(shè)有能夠控制控制閥4啟閉的PLC控制器5，稱重結(jié)構(gòu)2與PLC控制器5通信連接并且能夠?qū)⒎Q重?cái)?shù)據(jù)傳遞給PLC控制器5，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制器5關(guān)閉控制閥4。本方案使用時(shí)將容器放置于電子稱上，助劑通過(guò)中空管3輸送至容器內(nèi)，中空管上設(shè)有控制閥，柜體上設(shè)有能夠控制控制閥啟閉的PLC控制器，稱重結(jié)構(gòu)與PLC控制器通信連接并且能夠?qū)⒎Q重?cái)?shù)據(jù)傳遞給PLC控制器，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制器關(guān)閉控制閥實(shí)現(xiàn)精確控制稱量。

具體地說(shuō)，稱重結(jié)構(gòu)2包括電子稱，電子稱的兩側(cè)設(shè)有擋板11，擋板11上設(shè)有用于檢測(cè)電子稱上是否放置有容器的光電檢測(cè)裝置12，光電檢測(cè)裝置12與PLC控制器5通信連接且能夠?qū)z測(cè)到的信號(hào)傳遞給PLC控制器5，光電檢測(cè)裝置12的設(shè)置能夠防止電子稱上沒(méi)有放置容器就啟動(dòng)輸液。

為了提高控制精度，本方案中的控制閥4包括氣動(dòng)控制閥，氣動(dòng)控制閥具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了柜體1、稱重結(jié)構(gòu)2、中空管3、控制閥4、PLC控制器5、安裝架6、導(dǎo)向板7、導(dǎo)向桿8、升降氣缸9、連接板10、擋板11、光電檢測(cè)裝置12、連接接頭13等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。