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閥門的氣壓檢測裝置的制作方法

文檔序號:11724330閱讀:856來源:國知局
閥門的氣壓檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及閥門檢測設(shè)備領(lǐng)域,尤其指一種閥門的氣壓檢測裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有一種專利號為CN201521036265.3名稱為《一種閥門檢漏測試臺》的中國實用新型專利公開了一種閥門檢漏測試臺,包括工作臺、閥門固定座、閥門夾緊裝置,所述閥門固定座上安裝有待檢閥門且設(shè)有閥門開啟裝置,所述閥門夾緊裝置包括設(shè)置在待檢閥門兩端的兩個夾緊部和驅(qū)動夾緊部夾緊待檢閥門的驅(qū)動裝置,所述兩個夾緊部的其中一個夾緊部連接進(jìn)氣管,另一個夾緊部上設(shè)有氣壓檢測裝置,所述兩個夾緊部的相向端均設(shè)有通氣口,兩個通氣口分別對著待檢閥門的兩開口,進(jìn)氣管與相應(yīng)夾緊部的通氣口連通,氣壓檢測裝置與相應(yīng)夾緊部的通氣口連通;該實用新型具有使用方便,安全可靠,工作效率高,自動化水平高的優(yōu)點(diǎn)。然而,該檢測裝置的需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤依次完成對閥門氣壓的檢測,單次僅能檢測一個,效率有待提高,因此該裝置的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測方便準(zhǔn)確,檢測效率高的閥門的氣壓檢測裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本閥門的氣壓檢測裝置,包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上的閥門夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述閥門夾緊機(jī)構(gòu)包括移動部與固定部,所述移動部通過驅(qū)動裝置能相對于固定部上下移動地設(shè)置在固定部的下方,所述移動部的頂面上設(shè)置有N個能放入待檢測的閥門的檢測腔,所述檢測腔的開口直徑小于閥門上部的直徑且大于或等于閥門下部的直徑,所述檢測腔與進(jìn)氣管相連通,所述固定部的底面分別設(shè)置有與各自檢測腔相對應(yīng)的通氣腔,所述通氣腔的直徑要小于閥門上部的直徑,通氣腔通過出氣管與能裝液體的試管內(nèi)腔下部相連通,所述試管的頂部設(shè)置有與大氣相連通的出氣口,檢測閥門時,所述移動部向上移動使置于檢測腔中的閥門的頂面分別與對應(yīng)通氣腔開口的周邊相頂緊而形成密封結(jié)構(gòu),同時閥門上部的環(huán)狀底面與檢測腔的開口周邊壓緊而形成密封結(jié)構(gòu),使進(jìn)氣管的氣體從閥體下部進(jìn)入經(jīng)閥體上部進(jìn)入到通氣腔,再經(jīng)出氣試管的內(nèi)腔相連通,所述N為大于1的自然數(shù)。

作為改進(jìn),所述機(jī)架上可優(yōu)選豎向設(shè)置有導(dǎo)軌桿,所述移動部與固定部分別能上下移動地設(shè)置在導(dǎo)軌桿上,所述移動部的底部與驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿相連接,所述固定部的上部設(shè)置有將固定部固定在導(dǎo)軌桿上的限位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn),所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架頂部的限位套,限位螺桿,所述限位螺桿的一端與限位套螺接,所述限位螺桿的另一端與固定部螺接而固定在一起。

作為改進(jìn),所述驅(qū)動裝置可優(yōu)選為驅(qū)動氣缸,所述驅(qū)動氣缸固定在工作臺的下表面上,所述機(jī)架固定在工作臺的上表面上,所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動桿穿過工作臺而與移動部相連接。

進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動氣缸通過導(dǎo)線與設(shè)置在工作臺上表面上的控制桿相連接。

進(jìn)一步改進(jìn),所述工作臺上可優(yōu)選設(shè)置有輸氣裝置,所述輸氣裝置通過分氣部與進(jìn)氣管相連通,所述分氣部上還設(shè)置有檢測氣管,所述檢測氣管與能顯示氣壓的氣壓表相連接。

進(jìn)一步改進(jìn),所述工作臺的上表面可優(yōu)選設(shè)置有控制分氣部是否通入空氣的通氣按鈕,所述通氣按鈕的底部與通氣閥門相連接,所述通氣閥門通過管道與分氣部相連接。

作為改進(jìn),所述試管的開口處可優(yōu)選蓋置有密封塞,所述出氣管的一端穿過密封塞伸入至液體中,所述出氣孔設(shè)置在密封塞上。

作為改進(jìn),所述檢測腔可優(yōu)選為四個,四個檢測腔等間隔排列在移動部的頂面,所述四個檢測腔的圓心排列在同一條直線上。

作為改進(jìn),所述移動部的頂面與檢測腔開口對應(yīng)位置可優(yōu)選設(shè)置有橡膠墊圈,所述固定部的底面與檢測腔的開口對應(yīng)位置設(shè)置有橡膠墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:移動部的頂面上設(shè)置有N個能放入待檢測的閥門的檢測腔,因此能一次檢測多個閥門,提高閥門檢測效率;本氣壓檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,只需拉動控制桿,按壓通氣按鈕,再觀察試管是否產(chǎn)生氣泡即可,操作十分方便;固定部的頂面通過限位機(jī)構(gòu)固定在支架上,通過旋轉(zhuǎn)限位螺桿可以調(diào)整固定部的高度,應(yīng)用范圍更廣,更換也十分方便;移動部的頂面設(shè)置有橡膠墊圈,固定部底面設(shè)置有橡膠墊片,提高閥門夾緊機(jī)構(gòu)的密封性能,檢測效果更理想。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體圖;

圖2為圖1另一個角度的立體圖;

圖3是圖1再一個角度的立體圖;

圖4是圖1再一個角度去除管道后的結(jié)構(gòu)分解圖;

圖5是圖3處于另一種工作狀態(tài)的立體圖;

圖6是圖3中I部分的放大圖;

圖7是圖6中II部分的放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖7所示,本實施例的閥門的氣壓檢測裝置,包括機(jī)架1,設(shè)置在機(jī)架1上的閥門夾緊機(jī)構(gòu),所述閥門夾緊機(jī)構(gòu)包括移動部2與固定部3,所述移動部2通過驅(qū)動裝置能相對于固定部3上下移動地設(shè)置在固定部3的下方,所述移動部2的頂面上設(shè)置有N個能放入待檢測的閥門4的檢測腔21,所述檢測腔21的開口直徑小于閥門上部41的直徑且大于或等于閥門下部42的直徑,所述檢測腔21與進(jìn)氣管22相連通,所述固定部3的底面分別設(shè)置有與各自檢測腔21相對應(yīng)的通氣腔,所述通氣腔的直徑要小于閥門上部41的直徑,通氣腔通過出氣管31與能裝液體的試管5內(nèi)腔下部相連通,所述試管5的頂部設(shè)置有與大氣相連通的出氣口52,檢測閥門4時,所述移動部2向上移動使置于檢測腔21中的閥門4的頂面分別與對應(yīng)通氣腔開口的周邊相頂緊而形成密封結(jié)構(gòu),同時閥門上部41的環(huán)狀底面與檢測腔21的開口周邊壓緊而形成密封結(jié)構(gòu),使進(jìn)氣管22的氣體從閥體下部42進(jìn)入經(jīng)閥體上部41進(jìn)入到通氣腔,再經(jīng)出氣管31與試管5的內(nèi)腔相連通,所述N為大于1的自然數(shù)。所述機(jī)架1上豎向設(shè)置有導(dǎo)軌桿11,所述移動部2與固定部3分別能上下移動地設(shè)置在導(dǎo)軌桿11上,所述移動部2的底部與驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿61相連接,所述固定部3的上部設(shè)置有將固定部3固定在導(dǎo)軌桿11上的限位結(jié)構(gòu)。所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1頂部的限位套12,限位螺桿13,所述限位螺桿13的一端與限位套12螺接,所述限位螺桿13的另一端與固定部3螺接而固定在一起。所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸6,所述驅(qū)動氣缸6固定在工作臺7的下表面上,所述機(jī)架1固定在工作臺7的上表面上,所述驅(qū)動氣缸6的驅(qū)動桿61穿過工作臺7而與移動部2相連接。所述驅(qū)動氣缸6通過導(dǎo)線與設(shè)置在工作臺7上表面上的控制桿71相連接。所述工作臺7上設(shè)置有輸氣裝置72,所述輸氣裝置72通過分氣部73與進(jìn)氣管22相連通,所述分氣部73上還設(shè)置有檢測氣管74,所述檢測氣管74與能顯示氣壓的氣壓表75相連接。所述工作臺7的上表面設(shè)置有控制分氣部73是否通入空氣的通氣按鈕76,所述通氣按鈕76的底部與通氣閥門相連接,所述通氣閥門通過管道與分氣部73相連接。所述試管的開口處蓋置有密封塞51,所述出氣管31的一端穿過密封塞51伸入至液體中,所述出氣孔52設(shè)置在密封塞51上。所述檢測腔21為四個,四個檢測腔21等間隔排列在移動部2的頂面,所述四個檢測腔21的圓心排列在同一條直線上。所述移動部2的頂面與檢測腔21開口對應(yīng)位置設(shè)置有橡膠墊圈23,所述固定部3的底面與檢測腔21的開口對應(yīng)位置設(shè)置有橡膠墊片32。

工作原理:將待檢測的閥門放置在檢測腔中,拉動控制桿,驅(qū)動氣缸帶動移動部向上移動,使閥門夾置在移動部與固定部之間,使置于檢測腔中的閥門的頂面分別與對應(yīng)通氣腔開口的周邊相頂緊而形成密封結(jié)構(gòu),同時閥門上部的環(huán)狀底面與檢測腔的開口周邊壓緊而形成密封結(jié)構(gòu),此時按壓通氣按鈕,向進(jìn)氣管中通入指定壓力的氣體,進(jìn)氣管的氣體進(jìn)入檢測腔后從閥門的出氣口進(jìn)入通氣腔中并從出氣管進(jìn)入試管中,如果試管中產(chǎn)生氣泡則證明閥門處于正常工作狀態(tài)。分氣部另有檢測氣管與氣壓表相連通,氣壓表顯示氣壓是否符合指定壓力,如壓力不足或壓力過大則需進(jìn)行調(diào)整,使氣壓符合指定壓力要求。

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