本發(fā)明涉及一種管道坡口角度測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

如今，隨著全球科學(xué)水平不斷發(fā)展及工業(yè)生產(chǎn)水平的日漸提高，人們開(kāi)始對(duì)生活質(zhì)量要求越來(lái)越高。一般情況下，管道坡口角度質(zhì)量對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，坡口角度大小影響焊縫的熔敷率，從而影響焊件的質(zhì)量及產(chǎn)品的使用壽命。

現(xiàn)如今，焊接生產(chǎn)主要采用人工測(cè)量管道坡口角度，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，測(cè)量精度也比較差，對(duì)于批量生產(chǎn)件來(lái)說(shuō)測(cè)量起來(lái)更加困難，如今的管道坡口角度測(cè)量存在一定的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管道坡口角度測(cè)量裝置，解決管道坡口測(cè)量效率低和數(shù)據(jù)讀取誤差大的問(wèn)題，可以提高批量生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率和讀取精度。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種管道坡口角度測(cè)量裝置，其特征是：包括左、右兩個(gè)測(cè)距裝置；所述測(cè)距裝置包括外殼，外殼內(nèi)裝與外殼連接的探頭密封圈，探頭密封圈套裝在探頭上，探頭通過(guò)導(dǎo)線與超聲波檢測(cè)儀連接，探頭的上端伸在外殼外，外殼內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述彈簧上端與外殼固定連接，彈簧下端與活塞固定連接，所述活塞上端設(shè)有螺桿，所述螺桿上端設(shè)有螺母，所述彈簧可通過(guò)上下調(diào)節(jié)螺母來(lái)預(yù)置壓力；活塞內(nèi)圈設(shè)有活塞內(nèi)密封圈，活塞外圈設(shè)有活塞外密封圈，活塞左端設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管上端設(shè)有進(jìn)水口塞子，活塞右端設(shè)有出氣管，所述出氣管上端設(shè)有出氣孔塞子，外殼下端設(shè)有細(xì)長(zhǎng)桿，所述細(xì)長(zhǎng)桿末端設(shè)有尖角輪；探頭上端設(shè)有螺孔，探頭通過(guò)設(shè)置在螺孔中的短螺桿與行走裝置的支架外殼連接，支架外殼與行走裝置的行走小車(chē)固定連接。

所述行走裝置包括行走小車(chē)，行走小車(chē)與支架外殼連接。

所述支架外殼的下端設(shè)有托架。

使用方法：通過(guò)進(jìn)水管向測(cè)距裝置內(nèi)部加水，測(cè)距裝置內(nèi)空氣通過(guò)出氣管排盡，當(dāng)測(cè)距裝置內(nèi)部充滿(mǎn)水時(shí)，塞緊進(jìn)水口塞子和出氣孔塞子，將螺母調(diào)節(jié)到最上端，這樣完成對(duì)彈簧的預(yù)置壓力；

將左、右兩個(gè)測(cè)距裝置放在待測(cè)坡口角度的管道正上方，通過(guò)向左和向右移動(dòng)來(lái)調(diào)整在管道上的位置，使左、右兩個(gè)測(cè)距裝置的兩尖角輪與管道坡口緊密接觸，然后啟動(dòng)探頭，同時(shí)行走裝置勻速移動(dòng)，最后得到的數(shù)據(jù)通過(guò)導(dǎo)線傳輸?shù)匠暡z測(cè)儀，經(jīng)處理得到管道坡口角度連續(xù)變化的圖像。

管道坡口角度近似計(jì)算采用式（1）：

θ= arctan[H₀/ (h₂- h₁）] 式（1）

式（1）中，θ為管道坡口角度，H₀為左、右兩個(gè)測(cè)距裝置的兩細(xì)長(zhǎng)桿固定間距，為已知值，h₁為左測(cè)距裝置的探頭與外殼下界面距離的瞬時(shí)值，h₂右測(cè)距裝置的探頭與外殼下界面距離的瞬時(shí)值。

本發(fā)明采用了超聲波測(cè)距原理，提高了生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量精度。可通過(guò)測(cè)角度裝置來(lái)對(duì)坡口角度進(jìn)行測(cè)量，可通過(guò)探頭導(dǎo)線傳輸測(cè)量的數(shù)據(jù)，經(jīng)處理在顯示屏上顯示管道坡口角度的連續(xù)變化的圖像。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是測(cè)距裝置示意圖；

圖3是坡口角度計(jì)算原理圖。

附圖中：探頭（1）、出氣孔塞子（2）、出氣管（3）、活塞（4）、活塞外密封圈（5）、測(cè)距裝置外殼（6）、水（7）、探頭密封圈（8）、進(jìn)水管（9）、彈簧（10）、螺桿（11）、進(jìn)水口塞子（12）、螺母（13）、螺孔（14）、活塞內(nèi)密封圈（15）、導(dǎo)線（16）、超聲波檢測(cè)儀（17）、短螺桿（18）、支架外殼（19）、行走小車(chē)（20）、托架（21）、坡口（22）、管道（23）、尖角輪（24）、細(xì)長(zhǎng)桿（25）。

具體實(shí)施方式

一種管道坡口角度測(cè)量裝置，包括左、右兩個(gè)測(cè)距裝置；所述測(cè)距裝置包括外殼，外殼內(nèi)裝與外殼連接的探頭密封圈，探頭密封圈套裝在探頭上，探頭通過(guò)導(dǎo)線與超聲波檢測(cè)儀連接，探頭的上端伸在外殼外，外殼內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述彈簧上端與外殼固定連接，彈簧下端與活塞固定連接，所述活塞上端設(shè)有螺桿，所述螺桿上端設(shè)有螺母，所述彈簧可通過(guò)上下調(diào)節(jié)螺母來(lái)預(yù)置壓力；活塞內(nèi)圈設(shè)有活塞內(nèi)密封圈，活塞外圈設(shè)有活塞外密封圈，活塞左端設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管上端設(shè)有進(jìn)水口塞子，活塞右端設(shè)有出氣管，所述出氣管上端設(shè)有出氣孔塞子，外殼下端設(shè)有細(xì)長(zhǎng)桿，所述細(xì)長(zhǎng)桿末端設(shè)有尖角輪；探頭上端設(shè)有螺孔，探頭通過(guò)設(shè)置在螺孔中的短螺桿與行走裝置的支架外殼連接，支架外殼與行走裝置的行走小車(chē)固定連接。

所述行走裝置包括行走小車(chē)，行走小車(chē)與支架外殼連接。

所述支架外殼的下端設(shè)有托架。

使用方法：通過(guò)進(jìn)水管向測(cè)距裝置內(nèi)部加水，測(cè)距裝置內(nèi)空氣通過(guò)出氣管排盡，當(dāng)測(cè)距裝置內(nèi)部充滿(mǎn)水時(shí)，塞緊進(jìn)水口塞子和出氣孔塞子，將螺母調(diào)節(jié)到最上端，這樣完成對(duì)彈簧的預(yù)置壓力；

將左、右兩個(gè)測(cè)距裝置放在待測(cè)坡口角度的管道正上方，通過(guò)向左和向右移動(dòng)來(lái)調(diào)整在管道上的位置，使左、右兩個(gè)測(cè)距裝置的兩尖角輪與管道坡口緊密接觸，然后啟動(dòng)探頭，同時(shí)行走裝置勻速移動(dòng)，最后得到的數(shù)據(jù)通過(guò)導(dǎo)線傳輸?shù)匠暡z測(cè)儀，經(jīng)處理得到管道坡口角度連續(xù)變化的圖像。

管道坡口角度近似計(jì)算采用式（1）：

θ= arctan[H₀/ (h₂- h₁）] 式（1）

式（1）中，θ為管道坡口角度，H₀為左、右兩個(gè)測(cè)距裝置的兩細(xì)長(zhǎng)桿固定間距，為已知值，h₁為左測(cè)距裝置的探頭與外殼下界面距離的瞬時(shí)值，h₂右測(cè)距裝置的探頭與外殼下界面距離的瞬時(shí)值。