本發(fā)明涉及一種井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法。
背景技術(shù)：
因?yàn)殂@孔內(nèi)含水、放水器放水不及時(shí)以及人工測(cè)試誤差等因素的存在，煤礦瓦斯流量考察往往不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致瓦斯治理區(qū)域效果不明確。目前，現(xiàn)有技術(shù)仍然無法消除鉆孔內(nèi)含水、放水器放水不及時(shí)以及人工測(cè)試誤差帶來的不利影響，無法滿足瓦斯治理效果考察要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了消除鉆孔內(nèi)含水、放水器放水不及時(shí)以及人工測(cè)試誤差等對(duì)瓦斯流量監(jiān)測(cè)的不利影響，本發(fā)明提供了一種井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法，步驟包括：
（a）將T型管的鉆孔連接支管與瓦斯抽排鉆孔連通，將T型管的瓦斯流量表連接支管與瓦斯流量表的進(jìn)氣端連通，將T型管的U型管連接支管與U型管的進(jìn)水端連通；
（b）使所述鉆孔連接支管和所述瓦斯流量表連接支管與水平面呈10°-30°夾角，所述瓦斯流量表的進(jìn)氣端高于所述T型管的所述瓦斯流量表連接支管最高面10-20cm；
（c）使所述U型管的出水端的端面低于所述T型管的U型管連接支管的端面5cm，并從所述U型管的出水端注水，當(dāng)水面與所述U型管的出水端端面齊平時(shí)停止注水；
（e）將所述瓦斯流量表的出氣端與瓦斯抽采管路連接；
（f）開始監(jiān)測(cè)所述瓦斯抽排鉆孔瓦斯抽排量，當(dāng)所述瓦斯流量表的示數(shù)開始滾動(dòng)時(shí)，記錄瓦斯抽排流量值作為監(jiān)測(cè)的初始值，將此次記錄時(shí)刻作為監(jiān)測(cè)的初始時(shí)刻，每隔1min記錄一次所述瓦斯流量表的示數(shù)，記錄2-5min所述瓦斯流量表的示數(shù)，并計(jì)算與初始時(shí)刻的示數(shù)差值，取平均值作為所述瓦斯抽排鉆孔1min內(nèi)的瓦斯抽排量，同時(shí)作為所述瓦斯抽排鉆孔的瞬時(shí)抽排量，計(jì)算t時(shí)刻所述瓦斯流量表的示數(shù)與初始時(shí)刻的示數(shù)差值，得到t時(shí)刻的所述瓦斯抽排鉆孔的累計(jì)抽排總量。
在上述井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法中，所述瓦斯流量表是一種膜式防逆流裝置，量程為1.6-2.5m3/h，工作壓力為±0.5-10kPa。
在上述井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法中，在所述T型管的鉆孔連接支管與瓦斯流量表連接支管之間開設(shè)有測(cè)氣孔，在步驟（e），通過所述測(cè)氣孔截取一定體積的瓦斯，測(cè)定所述瓦斯抽排管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>
在步驟（f）后，將所述瓦斯流量表的出氣端與所述瓦斯抽采管路斷開，與大氣連通，監(jiān)測(cè)常壓下所述瓦斯抽排鉆孔內(nèi)的瓦斯自然涌出量。
在上述井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法中，在將所述T型管的U型管連接支管與所述U型管連通前，先連接一個(gè)止水閥。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明提供的一種井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法，簡(jiǎn)便快捷，煤礦井下操作方便，成本低廉，鉆孔內(nèi)積水隨時(shí)排放，流量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、直觀，可監(jiān)測(cè)瓦斯抽排累計(jì)總量和瞬時(shí)流量，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確測(cè)定煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯排放特征具有重要應(yīng)用價(jià)值。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1是本發(fā)明井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法實(shí)施示意圖。
圖中標(biāo)記為：1-T型管，2-U型管，3-瓦斯流量表，4-瓦斯抽排鉆孔，5-瓦斯抽采管路，101-鉆孔連接支管，102-瓦斯流量表連接支管，103-U型管連接支管，201-進(jìn)水端，202-出水端，301-進(jìn)氣端，302-出氣端。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
圖1所示是本發(fā)明一種井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法的優(yōu)選實(shí)施例。
所述井下鉆孔氣水分離式瓦斯抽排量監(jiān)測(cè)方法，步驟包括：
（a）將T型管1的鉆孔連接支管101與瓦斯抽排鉆孔4連通，將T型管1的瓦斯流量表連接支管102與瓦斯流量表3的進(jìn)氣端301連通，將T型管1的U型管連接支管103通過一個(gè)止水閥與U型管2的進(jìn)水端201連通；
（b）使所述鉆孔連接支管101和所述瓦斯流量表連接支管102與水平面呈10°-30°夾角，所述瓦斯流量表3的進(jìn)氣端301高于所述T型管的所述瓦斯流量表連接支管102最高面10-20cm；
（c）使所述U型管2的出水端202的端面低于所述T型管1的U型管連接支管103的端面5cm，并從所述U型管2的出水端202注水，當(dāng)水面與所述U型管2的出水端202端面齊平時(shí)停止注水；
（e）將所述瓦斯流量表3的出氣端302與瓦斯抽采管路5連接；
（f）開始監(jiān)測(cè)所述瓦斯抽排鉆孔4瓦斯抽排量，當(dāng)所述瓦斯流量表3的示數(shù)開始滾動(dòng)時(shí)，記錄瓦斯抽排流量值作為監(jiān)測(cè)的初始值，將此次記錄時(shí)刻作為監(jiān)測(cè)的初始時(shí)刻，每隔1min記錄一次所述瓦斯流量表3的示數(shù)，記錄2-5min所述瓦斯流量表3的示數(shù)，并計(jì)算與初始時(shí)刻的示數(shù)差值，取平均值作為所述瓦斯抽排鉆孔4在1min內(nèi)的瓦斯抽排量，同時(shí)作為所述瓦斯抽排鉆孔4的瞬時(shí)抽排量，計(jì)算t時(shí)刻所述瓦斯流量表3的示數(shù)與初始時(shí)刻的示數(shù)差值，得到t時(shí)刻的所述瓦斯抽排鉆孔4的累計(jì)抽排總量。
（g）將所述瓦斯流量表3的出氣端302與所述瓦斯抽采管路5斷開，與大氣連通，監(jiān)測(cè)常壓下所述瓦斯抽排鉆孔4內(nèi)的瓦斯自然涌出量。
所述瓦斯流量表3是一種膜式防逆流裝置，量程為1.6-2.5m3/h，工作壓力為±0.5-10kPa。
在所述T型管1的鉆孔連接支管101與瓦斯流量表連接支管102之間開設(shè)有測(cè)氣孔104，在步驟（e），通過所述測(cè)氣孔104截取一定體積的瓦斯，測(cè)定所述瓦斯抽排管路5內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。