本發(fā)明涉及電表檢測領(lǐng)域的電表上電裝置。

背景技術(shù)：

上電檢測是電表出廠前的一個必要步驟。隨著國際化進程的加劇，走向世界，參與國際競爭，提高企業(yè)在國際市場上的競爭力是電表行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。美國是發(fā)達的資本主義國家，其勞動力成本較高，電表的生產(chǎn)屬于勞動力密集型生產(chǎn)，需要大量的產(chǎn)業(yè)工人，這是美國的弱項。因此，國內(nèi)很多電表廠家都選擇以進入美國市場，作為提高國際競爭力的首選目標(biāo)。然而美國電表與國內(nèi)電表具有一定的差異性，導(dǎo)致其上電檢測存在一定的難度，現(xiàn)有的美國電表如圖1~2所示：包括圓形的殼體，殼體的一端設(shè)置有PC板和插板，其中PC板和插板垂直設(shè)置，PC板上預(yù)留有幾個加錫的接電位置，插板布置于接電位置的外圍，插板用于電表安裝時與相應(yīng)基體定位插接，插板不通電。上電檢測時，需要向電表的接電位置通電，目前缺乏對這種特殊電表進行上電的上電裝置，導(dǎo)致上電效率很低，不利于規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可實現(xiàn)對美國電表上電的電表上電裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種電表上電裝置，包括上工作臺和在上下方向上可朝向和遠離上工作臺移動的下工作臺，下工作臺上設(shè)置有用于與所述電表上的接電位置接觸的上電針，上工作臺上設(shè)置有至少一個第一夾持體，下工作臺上設(shè)置有與第一夾持體對應(yīng)設(shè)置的第二夾持體，第一夾持體、第二夾持體具有朝向相對以在下工作臺朝上移動時夾緊所述插板的夾持面，第二夾持體的夾持面為弧面或斜面以使第一、第二夾持體之間形成由上至下尺寸逐漸變大的配合空間。

第二夾持體有多個，各第二夾持體沿周向間隔布置，上電針處于各第二夾持體之間，第一夾持體處于對應(yīng)第二夾持體的外側(cè)。

上電針的上端部凹凸不平，上端部的凸起構(gòu)成用于與所述接電位置接觸配合的接觸部。

第二夾持體為凸輪結(jié)構(gòu)，第二夾持體的凸輪面形成所述第二夾持體的夾持面。

配合空間的下端寬度小于對應(yīng)插板的寬度。

電表上電裝置還包括固定支架，上工作臺固定于所述固定支架上，固定支架上設(shè)置有與所述下工作臺傳動連接以驅(qū)動下工作臺上下移動的驅(qū)動機構(gòu)。

驅(qū)動機構(gòu)為豎向設(shè)置的驅(qū)動氣缸，下工作臺連接于驅(qū)動氣缸的活塞桿上。

電表上電裝置還包括與所述下工作臺傳動相連以驅(qū)動下工作臺上下移動的手動裝置。

上工作臺與下工作臺之間設(shè)置有彈簧，下工作臺上設(shè)置有上端由上工作臺上導(dǎo)向穿出的傳動桿，手動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述傳動桿上的驅(qū)動凸輪，驅(qū)動凸輪具有用于與上工作臺頂推配合的傳力凸輪面。

手動裝置還包括設(shè)置于所述驅(qū)動凸輪上的供操作人員手持的扳手。

本發(fā)明的有益效果為：使用時，在下工作臺、上工作臺未相對移動時，將電表的插板插入到第一夾持體、第二夾持體之間形成的配合空間中，然后下工作臺相對上工作臺朝上移動，斜面或弧面結(jié)構(gòu)的第二夾持體的夾持面越向上走就與第一夾持體之間的間隙越小，從而與第二夾持體配合對電表的插板形成可靠夾持，實現(xiàn)對電表的固定，在下工作臺朝上移動的過程中，上電針的上端也與電表的接電位置接觸導(dǎo)通實現(xiàn)上電操作，在上電結(jié)束后，下工作臺向下移動，第二夾持體與第一夾持體之間的間隙越來越大，可輕松將電表取走。

附圖說明

圖1是本發(fā)明背景技術(shù)中電表的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是本發(fā)明中電表上電裝置的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中電表上電裝置的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

電表上電裝置的實施例1如圖3~4所示：包括固定支架8及設(shè)置于固定支架8上端的上工作臺6，固定支架8包括安裝板9及設(shè)置于安裝板9左右兩側(cè)的槽口相對設(shè)置的槽鋼7，上工作臺6固定于槽鋼的上端。安裝板9上設(shè)置有豎向布置的驅(qū)動氣缸10，驅(qū)動氣缸10的活塞桿上端設(shè)置有下工作臺11，在驅(qū)動氣缸10的驅(qū)動下，下工作臺11可朝向和遠離上工作臺6移動。下工作臺11上設(shè)置有個數(shù)與電表上的接電位置相對應(yīng)的豎向布置的上電針5，上電針5為彈性電針，上電針的上端部為凹凸不平的結(jié)構(gòu)，凹凸不平結(jié)構(gòu)的凸起4構(gòu)成用于與接電位置接觸配合的接觸部。下工作臺11上于上電針5的外圍布置有個數(shù)與插板個數(shù)對應(yīng)的第二夾持體3，上工作臺6上與第二夾持體3的外圍布置有分別與各第二夾持體3配合使用的第一夾持體1，第一夾持體1為豎向設(shè)置的板形結(jié)構(gòu)，第一夾持體1、第二夾持體3具有朝向相對以在下工作臺朝上移動時夾緊對應(yīng)插板的夾持面，本實施例中第二夾持體3為凸輪結(jié)構(gòu)，第二夾持體的凸輪面構(gòu)成了第二夾持體的夾持面17，第二夾持體的夾持面為弧面以使第一、第二夾持體之間形成由上至下尺寸逐漸變大的配合空間2，本實施例中配合空間的下端寬度小于對應(yīng)插板的寬度。圖中項18表示第一夾持體的夾持面。

本電表上電裝的使用過程為：剛開始，氣缸沒有動作，第二夾持體處于較低位置，電表上的插板可以輕松的插入對應(yīng)的配合空間中，由于配合空間的下端寬度小于對應(yīng)插板的寬度，第一夾持體的一側(cè)板面與插板的對應(yīng)側(cè)板面貼合，配合空間對電表進行定位，隨后驅(qū)動氣缸動作，驅(qū)動氣缸的活塞桿驅(qū)動下工作臺帶著第二夾持體和上電針上移，隨著第二夾持體的逐漸朝上移動，第二夾持體與第一夾持體之間的間隙越來越小，第二夾持體與第一夾持體配合而夾緊插板，實現(xiàn)對電表的固定，上電針的接觸部壓接在加錫的接電位置上，實現(xiàn)對電表上電，上電針的凹凸結(jié)構(gòu)可以保證即使接電位置表面不平，也能實現(xiàn)對相應(yīng)接電位置的可靠上電，電表上電調(diào)試后，驅(qū)動氣缸驅(qū)動下工作臺向下移動，第二夾持體隨之下移，第二夾持體與第一夾持體之間的間隙增大，實現(xiàn)松開插板，可輕松取走電表，完成電表上電。本發(fā)明利用美國電表上的自身部件插板來實現(xiàn)對電表固定，進而實現(xiàn)對電表上電，上電過程簡單方便，可大大提高上電效率。

在本發(fā)明的其它實施例中：上電針也可以為剛性針；配合空間的下端寬度也可以小于插板的寬度，此時在第一、第二夾持體未夾緊插板時，可以手扶一下電表；第一夾持體、第二夾持體的個數(shù)也可以不與插板的個數(shù)一一對應(yīng)，第一夾持體、第二夾持體的作用為了通過對插板的固定來實現(xiàn)對電表的固定，因此在夾持一個插板即可實現(xiàn)對電表固定時，第一夾持體、第二夾持體也可以僅有一個；第一夾持體也可以設(shè)置于第二夾持體的內(nèi)側(cè)；第二夾持體也可以不是凸輪結(jié)構(gòu)，比如說第二夾持體為一個楔塊結(jié)構(gòu)，第二夾持體的斜形楔面構(gòu)成第二夾持體的夾持面；驅(qū)動氣缸還可以被液壓缸、電動推桿、直線電機等其它能夠驅(qū)動下工作臺上下移動的驅(qū)動機構(gòu)代替。

電表上電裝置的實施例2如圖4所示：實施例2與實施例1不同的是，本實施例中沒有固定支架，上工作臺6通過彈簧16與下工作臺9浮動設(shè)置，下工作臺9上設(shè)置有上端由上工作臺上側(cè)導(dǎo)向穿出的傳動桿15，傳動桿15上連接有與下工作臺9傳動相連以驅(qū)動下工作臺9上下移動的手動裝置，手動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于傳動桿15上的驅(qū)動凸輪13，驅(qū)動凸輪13具有用于與上工作臺頂推配合的傳力凸輪面14。驅(qū)動凸輪上設(shè)置有供操作人員手持的扳手12。

使用時，將電表的插板置于第一夾持體3、第二夾持體1之間的配合空間2中，操作人員通過扳手轉(zhuǎn)動驅(qū)動凸輪7，隨著驅(qū)動凸輪的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動凸輪的傳力凸輪面的半徑增大并逐漸頂壓上工作臺，傳動桿帶動下工作臺向上移動，第二夾持體3上移而夾緊插板實現(xiàn)對電表的固定，上電針5與電表的接電位置接觸上電，在上電結(jié)束后，反向轉(zhuǎn)動扳手，驅(qū)動凸輪解除對上工作臺的頂壓，下工作臺在彈簧作用下復(fù)位，第二夾持體松開插板，可方便將電表取走。在本發(fā)明的其它實施例中：由于上電測試時間比較短，平均在3秒左右，因此也可以不設(shè)置手動裝置，操作人員直接手推下工作臺來實現(xiàn)下工作臺的移動。