本發(fā)明涉及無損檢測技術領域,特別涉及一種超聲探傷耦合劑自動供給裝置。
背景技術:
無損檢測是一門新興的綜合性應用技術科學,是建立現(xiàn)代工業(yè)的基礎和保證,被形象的稱之為“工業(yè)醫(yī)生”。無損檢測包括了超聲、射線、磁粉、滲透等多種檢測探傷方法,其中超聲探傷檢測因其適用范圍廣、精確度高、使用成本低、環(huán)境友好等特性占據(jù)了無損檢測的主要地位。而耦合劑是超聲探傷檢測中不可缺少的介質(zhì),水作為是耦合劑,在超聲探傷中應用廣泛,在野外以及自來水不方便提供的場所進行超聲探傷檢測必須攜帶一定量水進行作業(yè),現(xiàn)有的供給裝置靠手動,不斷壓縮活塞保持一定壓力,才得以連續(xù)提供,需2人配合作業(yè),費時費力。
故急需一種操作簡單,自動提供耦合劑進行作業(yè),環(huán)保節(jié)能的超聲探傷耦合劑自動供給裝置。
技術實現(xiàn)要素:
鑒于以上問題,本發(fā)明提供了一種操作簡單,自動提供耦合劑進行作業(yè),環(huán)保節(jié)能的超聲探傷耦合劑自動供給裝置。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種超聲探傷耦合劑自動供給裝置,包括便攜式拉桿工具箱、供給罐、壓力表、水流控制開關、第一活接、第二活接、進水軟管,所述供給罐通過硬管與壓力表連接,所述壓力表通過硬管與水流控制開關連接,所述水流控制開關通過硬管與第一活接連接,所述第二活接與出水軟管連接構成一個獨立組件,所述第二活接通過軟管與超聲探傷探頭的耦合劑接口連接,所述進水軟管與水龍頭接口連接構成一個獨立組件,所述水龍頭接口連接水龍頭,所述進水軟管需充水時與第一活接連接,所述出水軟管需供給耦合劑時與第二活接連接。
所述便攜式拉桿工具箱底部設有腳輪,內(nèi)部設有防震高密海綿,用來保護工具箱內(nèi)部各個部件。
所述供給罐固定在供給罐底座上。
所述供給罐存水容量范圍為1-10L,充水壓力不高于1.0MPa。
所述供給罐的充水壓力為0.1-1.0MPA。供給罐內(nèi)的氮氣可以根據(jù)需要補充。
所述供給罐外層為供給罐殼體,所述供給罐殼體內(nèi)部有氣囊,所述氣囊外側(cè)充有氮氣,氮氣密閉在供給罐內(nèi)。
所述供給罐的頂部安裝有提手。以方便搬動供給罐。
所述壓力表外殼為不銹鋼SUS304外殼,所述壓力表壓力檢測范圍為0-1.6MPa。
所述水流控制開關是可調(diào)節(jié)控制開關。水流控制開關可以完全關閉,耦合劑的流量可根據(jù)實際檢測需要從小到大進行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種操作簡單,環(huán)保節(jié)能的超聲探傷耦合劑自動供給裝置。本裝置只要一次性充水后,就可以連續(xù)、自動提供耦合劑進行作業(yè),無需人工反復手動加壓,不需要供電裝置,操作簡單,省時、省力,大大減輕超聲探傷人員的勞動強度,環(huán)保節(jié)能,存水用完后,可反復充水循環(huán)使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的自動供給裝置結(jié)構示意圖。
圖2是供給罐剖面結(jié)構示意圖。
圖3是超聲探傷探頭結(jié)構示意圖。
附圖標記
1.便攜式拉桿工具箱 2.供給罐底座 3.供給罐 4.提手 5.壓力表
6.水流控制開關 7.第一活接 8.第二活接 9.出水軟管 10.水龍頭接口
11.進水軟管 12.探頭本體 13.耦合劑接口 14.延時塊 301.氣囊
302.氮氣 303.供給罐殼體 304.充氣接口
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明提供一種超聲探傷耦合劑自動供給裝置,包括便攜式拉桿工具箱1、供給罐3、壓力表5、水流控制開關6、第一活接7、第二活接8、進水軟管11,供給罐3通過硬管與壓力表5連接,壓力表5通過硬管與水流控制開關6連接,水流控制開關6通過硬管與第一活接7連接,第二活接8與出水軟管9連接構成一個獨立組件,第二活接8通過軟管與超聲探傷探頭的耦合劑接口13連接,進水軟管11與水龍頭接口10連接構成一個獨立組件,水龍頭接口10連接水龍頭,進水軟管11需充水時與第一活接7連接,出水軟管9需供給耦合劑時與第二活接8連接。
便攜式拉桿工具箱1底部設有腳輪,內(nèi)部設有防震高密海綿。
供給罐3固定在供給罐底座2上。供給罐3存水容量范圍為1-10L,充水壓力不高于1.0MPa。供給罐3的充水壓力通常為0.1-1.0MPa。供給罐3外層為供給罐殼體303,所述供給罐殼體303內(nèi)部有氣囊301,氣囊外側(cè)充有氮氣302,氮氣302密閉在供給罐3內(nèi)。供給罐3的頂部安裝有提手4。
壓力表5外殼為不銹鋼SUS304外殼,壓力檢測范圍0-1.6MPa。水流控制開關6是可調(diào)節(jié)控制開關。
該耦合劑自動供給裝置的供給罐底座2、供給罐3、提手4、壓力表5、水流控制開關6、第一活接7構成獨立組件,在需要補充耦合劑時,進水軟管11與活接接A 7連接,水龍頭接口10與自來水水流龍頭進行連接,打開水流控制開關6,自來水在水壓的作用下充入供給罐3的氣囊301中,隨著水的不斷充入,氣囊301變得越來越大,由于氣囊301的外側(cè)有密閉的氮氣302,氮氣302的壓力也變的越來越大,當充入的水壓達到需要的壓力時,最大不超過1.0MPa,通常為0.1-1.0MPa,關閉水流控制開關6,把進水軟管11從第一活接7移走,當超聲探傷需要耦合劑時,出水軟管9與第一活接7連接,第二活接8與耦合劑接口13進行連接,打開水流控制開關6,調(diào)節(jié)到合適流量的流量,耦合劑在氮氣302的壓力下不斷供給,探傷完畢不需要耦合時,關閉水流控制開關6,把出水軟管9從第一活接7移走,第二活接8從耦合劑接口,當供給罐3的氮氣302壓力不足,可以從充氣接口304進行補氣。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。