本發(fā)明涉及分析檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品體系的無標樣分析檢測方法。
背景技術(shù):
聚甲氧基二甲醚是一種理想的柴油添加劑(通式為ch3o(ch2o)nch3,其中n≥1,一般取值小于等于8,下文以dmmn表示),具有能提高燃油的十六烷值,促進柴油的燃燒效率,以及有效抑制尾氣中nox和固體粉塵排放等優(yōu)點。其中,dmm3-8的十六烷值均高于78,添加到柴油中性能甚至優(yōu)于超低硫柴油。據(jù)報道,當前我國的柴油表觀消費量在1.7億噸左右,若以15wt.%添加,則每年需要約2500萬噸dmmn,這將帶來一個1000~2000億的產(chǎn)業(yè)。與此同時,這也有利于我國石化行業(yè)產(chǎn)品的升級改造,有效解決我國生態(tài)環(huán)境,改善能源結(jié)構(gòu)。
dmmn產(chǎn)品中dmm3-8各組分含量,特別是dmm3-5的含量對其性能有很大影響,因此dmmn產(chǎn)品體系的定量分析在dmmn性能研究、產(chǎn)品質(zhì)控中有舉足輕重的作用。目前,dmmn中各主要組分含量的測定主要采用氣相色譜法,雖然色譜的分離能力可以滿足dmmn這一復雜體系,但其定量檢測仍依賴于高純度的dmmi單組分標樣或?qū)φ掌?。而dmmn各組分的物理化學性質(zhì)接近,使精餾等常規(guī)手段難以解決其各組分間分離提純的問題,因此目前尚無成熟的dmmn分離提純技術(shù)以及商品化的標樣或?qū)φ掌贰鹘y(tǒng)的氣相色譜定量分析方法中,當對檢測結(jié)果的精度要求不高或無法獲得高純度的標樣或?qū)φ掌窌r,經(jīng)常采用峰面積百分比法,即假設(shè)各組分的相對響應因子相等時,可以認為峰面積比等于含量比。但事實上很難找到兩種物質(zhì)的響應因子完全相等,而當某些組分的相對響應因子與其他組分相差比較懸殊,甚至在檢測器中沒有響應,即相對響應因子等于零時(比如水),會在檢測結(jié)果中引入不能容忍的誤差。
針對這種情況,遼寧石油化工大學的李玉閣等曾經(jīng)提出采用有效碳數(shù)法來計算相對響應因子。根據(jù)氫火焰離子檢測器的燃燒機理,有機物在檢測器中的響應與其分子結(jié)構(gòu)中的“有效碳數(shù)”成正比的理論已經(jīng)被廣泛接受。目前普遍認為,脂肪族碳鏈中單個碳原子提供的有效碳數(shù)為1,與雜原子相連的碳原子提供的有效碳數(shù)會減少(減少幅度隨雜原子不同而改變,而不同科學家提供的參考值也不盡相同),因此部分氧化(與氧原子相連)的碳原子提供的有效碳數(shù)小于1甚至等于0。李玉閣等認為,醚類氧原子的有效碳數(shù)為-1,因此無論n如何改變,dmmn有效碳數(shù)始終為1,dmmn的相對響應因子與其相對分子量呈反比。然而,大量的驗證實驗表明,在一元醚中,氧原子的有效碳數(shù)貢獻確實為-1;但當在分子中引入其他氧原子或第二個、第三個甚至更多醚類氧原子時,將不再遵循這一規(guī)律。這也是為何在一些dmmn產(chǎn)品的分析過程中采用這種算法時,會出現(xiàn)各組分含量之和遠遠超過100%這一不合常理的現(xiàn)象的原因。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種準確可靠的聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品體系的無標樣分析檢測方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品體系的無標樣分析檢測方法,利用氣相色譜-氫火焰離子檢測技術(shù),采用內(nèi)標法,采用通過fid檢測器中待測物與內(nèi)標物相對響應與其分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系中存在的規(guī)律推導得到的相對響應因子,測得產(chǎn)品體系中甲醇及聚甲氧基二甲醚dmmn的含量,dmmn的結(jié)構(gòu)通式為ch3o(ch2o)nch3,n為小于等于8的正整數(shù),具體采用以下步驟:稱取dmmn產(chǎn)品,加入內(nèi)標物后混合均勻,將得到的樣品溶液通過配備fid檢測器的氣相色譜檢測,記錄各待測組分及內(nèi)標物的峰面積,推導得到的相對響應因子計算各待測組分實際質(zhì)量,計算得各待測組分在體系中的含量百分比。
所述的內(nèi)標物為苯、甲苯或正庚烷。
加入的內(nèi)標物與dmmn產(chǎn)品的質(zhì)量比為0.01~0.20。
采用特定的進樣口及檢測器參數(shù),及合適的色譜柱條件,得到待測樣品色譜圖,完成所有待測組分之間、待測組分與基質(zhì)組分間的基線分離,并使各待測組分有穩(wěn)定的保留時間,其峰型趨于高斯峰。
具體來說,設(shè)定氣相色譜的進樣口溫度為250℃~350℃,分流比為10:1~100:1,進樣量為0.1μl~1μl,fid檢測器溫度為200℃~300℃,氫氣流量為25ml/min~35ml/min,空氣流量為250ml/min~500ml/min,尾吹氣為25ml/min~35ml/min。采用hp-5色譜柱,并設(shè)定起始柱箱溫度為30℃~40℃,保持0~6min;然后以20℃/min~60℃/min,采用一階或多階升溫至溫度范圍為250℃~320℃的終溫,并保持0~6min。
氣相色譜檢測時采用中等-非極性毛細管色譜柱,作為優(yōu)選的實施方式,可以采用hp-5、db-5或spb-5色譜柱。
按照上述條件得到待測樣品色譜圖,完成所有待測組分與待測組分間、待測組分與基質(zhì)組分間的基線分離,并使各待測組分有穩(wěn)定的保留時間,峰型趨于高斯峰。記錄各譜峰峰面積,并按式(1)計算待測組分i在樣品中的百分含量wi
式中,ai,aistd分別是樣品色譜圖中待測組分i與內(nèi)標的峰面積,mistd與ms分別是制樣過程中內(nèi)標與樣品的質(zhì)量,rrfi,istd是待測組分i與內(nèi)標的相對響應因子。
內(nèi)標物為苯時,甲醇、dmm1-8的相對響應因子依次為0.30、0.28、0.24、0.22、0.21、0.20、0.20、0.19、0.19;
內(nèi)標物為甲苯時,甲醇、dmm1-8的相對響應因子依次為0.31、0.28、0.25、0.23、0.21、0.20、0.20、0.19、0.19;
內(nèi)標物為正庚烷時,甲醇、dmm1-8的相對響應因子依次為0.34、0.31、0.27、0.25、0.23、0.22、0.22、0.21、0.20。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明深入研究了各類烷烴(脂肪族直鏈、脂肪族支鏈、芳烴及取代芳烴等)及含氧化合物(一元醇、一元醚、多醚、環(huán)醚、復合型含氧化合物如一醇一醚型等)的相對響應因子與其結(jié)構(gòu)的關(guān)系,從而推導出dmmn體系這一復雜含氧化合物體系中有效碳數(shù)的精準規(guī)律,據(jù)此計算出dmmn各組分的相對響應因子,并將其與氣相色譜內(nèi)標法定量技術(shù)結(jié)合,應用于dmmn產(chǎn)品體系的分析檢測中去,具有以下優(yōu)點:
(1)與采用標準樣品校正工作曲線的普通氣相色譜內(nèi)標法相比,本發(fā)明無需使用目前尚較難獲得的單組份標準樣品或分析對照品,無需在檢測樣品前校正工作曲線,大大降低分析所需的經(jīng)濟與時間成本。
(2)與李玉閣等提出的有效碳數(shù)法相比,本發(fā)明所給出的相對響應因子由計算化學理論推導與實驗結(jié)果規(guī)律總結(jié)相結(jié)合得到,更準確可靠。表現(xiàn)在實踐結(jié)果上,采用本發(fā)明所提供的相對響應因子計算dmmn產(chǎn)品的組成分布,與理論預期更為接近,加上滴定分析得到的產(chǎn)品體系中甲醛含量,總含量百分比接近但不會超過100%。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
dmmn的a#產(chǎn)品(反應后未經(jīng)處理的粗產(chǎn)物,內(nèi)有白色固體)取上清液過濾,稱取濾液0.9429g,并加入內(nèi)標甲苯0.0916g,制成待測樣品經(jīng)氣相色譜檢測。氣相色譜的進樣口溫度為250℃,分流比為10:1,進樣量為0.1μl,fid檢測器溫度為200℃,氫氣流量為25ml/min,空氣流量為250ml/min,尾吹氣為25ml/min。采用hp-5色譜柱,并設(shè)定起始柱箱溫度為30℃,保持6min;然后以60℃/min升溫至300℃。得到的色譜圖中,甲醇、dmm1-8的色譜峰面積依次為1113、4190、2358、1306、679.3、341.9、171.6、73.90、29.80,甲苯峰面積為5153。并按rrfi,甲苯各值計算得產(chǎn)品中甲醇、dmm1-8的各組分含量百分比依次為6.8%、27.7%、17.9%、10.8%、6.0%、3.1%、1.6%、0.7%、0.3%,待測組份總含量為75.1%。
實施例2
dmmn的a#產(chǎn)品(反應后未經(jīng)處理的粗產(chǎn)物,內(nèi)有白色固體)取上清液過濾,稱取濾液0.9429g,并加入內(nèi)標甲苯0.0916g,制成待測樣品經(jīng)氣相色譜檢測。氣相色譜的進樣口溫度為350℃,分流比為100:1,進樣量為1μl,fid檢測器溫度為300℃,氫氣流量為40ml/min,空氣流量為500ml/min,尾吹氣為35ml/min。采用hp-5色譜柱,并設(shè)定起始柱箱溫度為40℃;然后以40℃/min升溫至250℃,保持6min。得到的色譜圖中,甲醇、dmm1-8的色譜峰面積依次為1603、6050、3381、1880、982.3、500.8、253.1、111.2、48.8,甲苯峰面積為7421。并按rrfi,甲苯各值計算得產(chǎn)品中甲醇、dmm1-8的各組分含量百分比依次為6.8%、27.8%、17.8%、10.8%、6.0%、3.2%、1.7%、0.8%、0.3%,待測組份總含量為75.3%。
實施例3
dmmn的a#產(chǎn)品(反應后未經(jīng)處理的粗產(chǎn)物,內(nèi)有白色固體)取上清液過濾,稱取濾液0.9521g,并加入內(nèi)標甲苯0.0478g,制成待測樣品經(jīng)氣相色譜檢測。氣相色譜的進樣口溫度為300℃,分流比為50:1,進樣量為0.5μl,fid檢測器溫度為250℃,氫氣流量為30ml/min,空氣流量為400ml/min,尾吹氣為30ml/min。采用hp-5色譜柱,并設(shè)定起始柱箱溫度為35℃,保持3min;然后以20℃/min升溫至275℃,保持3min。得到的色譜圖中,甲醇、dmm1-8的色譜峰面積依次為1475、5543、3099、1700、888.1、438.6、227.0、98.0、37.2,甲苯峰面積為3520。并按rrfi,甲苯各值計算得產(chǎn)品中甲醇、dmm1-8的各組分含量百分比依次為6.8%、27.7%、17.8%、10.7%、5.9%、3.0%、1.6%、0.7%、0.3%,待測組份總含量為74.7%。
實施例4
dmmn的a#產(chǎn)品(反應后未經(jīng)處理的粗產(chǎn)物,內(nèi)有白色固體)取上清液過濾,稱取濾液0.9365g,并加入內(nèi)標苯0.0772g,制成待測樣品經(jīng)氣相色譜檢測。氣相色譜的進樣口溫度為300℃,分流比為50:1,進樣量為0.5μl,fid檢測器溫度為250℃,氫氣流量為30ml/min,空氣流量為400ml/min,尾吹氣為30ml/min。采用hp-5色譜柱,并設(shè)定起始柱箱溫度為40℃,保持3min;然后以40℃/min升溫至280℃,保持3min。得到的色譜圖中,甲醇、dmm1-8的色譜峰面積依次為1625、6054、3392、1901、991.9、485.1、238.5、102.7、44.1,苯峰面積為6380。并按rrfi,苯各值計算得產(chǎn)品中甲醇、dmm1-8的各組分含量百分比依次為6.9%、27.7%、17.9%、10.9%、6.1%、3.2%、1.6%、0.7%、0.3%,待測組份總含量為75.3%。
實施例5
dmmn的b#產(chǎn)品(反應后經(jīng)初步后處理的產(chǎn)物,有少許絮狀白色懸浮固體)取上清液過濾,稱取濾液0.8630g,并加入內(nèi)標正庚烷0.0860g,制成待測樣品經(jīng)氣相色譜檢測。氣相色譜的進樣口溫度為325℃,分流比為20:1,進樣量為0.2μl,fid檢測器溫度為275℃,氫氣流量為30ml/min,空氣流量為400ml/min,尾吹氣為25ml/min。采用hp-5色譜柱,并設(shè)定起始柱箱溫度為35℃,保持6min;然后以20℃/min升溫至275℃。得到的色譜圖中,甲醇、dmm1-8的色譜峰面積依次為807.2、7340、3738、2190、1230、682.5、363.5、192.3、133.7,苯峰面積為6380。并按rrfi,正庚烷各值計算得產(chǎn)品中甲醇、dmm1-8的各組分含量百分比依次為3.6%、35.1%、20.5%、13.2%、7.9%、4.6%、2.5%、1.4%、1.0%,待測組份總含量為89.6%。值得一提的是,該樣品若用李玉閣等提出的有效碳數(shù)法進行表征,最后得到的組份總含量為106.9%。
實施例6
dmmn的c#產(chǎn)品(反應后未經(jīng)后處理除去大部分多聚甲醛及甲醇后的產(chǎn)物,呈透明澄清溶液)取上清液過濾,稱取濾液1.032g,并加入內(nèi)標甲苯0.0923g,制成待測樣品經(jīng)氣相色譜檢測。氣相色譜的進樣口溫度為325℃,分流比為50:1,進樣量為0.5μl,fid檢測器溫度為250℃,氫氣流量為30ml/min,空氣流量為400ml/min,尾吹氣為30ml/min。采用hp-5色譜柱,并設(shè)定起始柱箱溫度為35℃,保持6min;然后以20℃/min升溫至275℃,保持6min。得到的色譜圖中,甲醇、dmm1-8的色譜峰面積依次為9.5、1919、2005、3953、2398、1084、560.1、279.4、132.0,甲苯峰面積為5165。并按rrfi,甲苯各值計算得產(chǎn)品中甲醇、dmm1-8的各組分含量百分比依次為0.1%、11.7%、14.0%、30.1%、19.4%、9.2%、4.9%、2.5%、1.2%,待測組份總含量為93.0%。
實施例7
一種聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品體系的無標樣分析檢測方法,利用氣相色譜-氫火焰離子檢測技術(shù),采用內(nèi)標法,采用通過fid檢測器中待測物與內(nèi)標物相對響應與其分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系中存在的規(guī)律推導得到的相對響應因子,測得產(chǎn)品體系中甲醇及聚甲氧基二甲醚dmmn的含量,dmmn的結(jié)構(gòu)通式為ch3o(ch2o)nch3,n為小于等于8的正整數(shù),具體采用以下步驟:稱取dmmn產(chǎn)品,加入內(nèi)標物后混合均勻,將得到的樣品溶液通過配備fid檢測器的氣相色譜檢測,記錄各待測組分及內(nèi)標物的峰面積,推導得到的相對響應因子計算各待測組分實際質(zhì)量,計算得各待測組分在體系中的含量百分比。
本實施例中,采用的內(nèi)標物為苯,內(nèi)標物與dmmn產(chǎn)品的質(zhì)量比為0.01,氣相色譜檢測時采用db-5色譜柱,設(shè)定氣相色譜的進樣口溫度為250℃,起始柱箱溫度為30℃,然后以20℃/min,采用一階升溫至溫度范圍為250℃的終溫,分流比為10:1,進樣量為0.1μl,fid檢測器溫度為200℃,氫氣流量為25ml/min,空氣流量為250ml/min,尾吹氣為25ml/min。
按照上述條件得到待測樣品色譜圖,完成所有待測組分與待測組分間、待測組分與基質(zhì)組分間的基線分離,并使各待測組分有穩(wěn)定的保留時間,峰型趨于高斯峰。記錄各譜峰峰面積,并按式(1)計算待測組分i在樣品中的百分含量wi
式中,ai,aistd分別是樣品色譜圖中待測組分i與內(nèi)標的峰面積,mistd與ms分別是制樣過程中內(nèi)標與樣品的質(zhì)量,rrfi,istd是待測組分i與內(nèi)標的相對響應因子。
甲醇、dmm1-8的相對響應因子依次為0.30、0.28、0.24、0.22、0.21、0.20、0.20、0.19、0.19;
實施例8
一種聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品體系的無標樣分析檢測方法,利用氣相色譜-氫火焰離子檢測技術(shù),采用內(nèi)標法,采用通過fid檢測器中待測物與內(nèi)標物相對響應與其分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系中存在的規(guī)律推導得到的相對響應因子,測得產(chǎn)品體系中甲醇及聚甲氧基二甲醚dmmn的含量,dmmn的結(jié)構(gòu)通式為ch3o(ch2o)nch3,n為小于等于8的正整數(shù),具體采用以下步驟:稱取dmmn產(chǎn)品,加入內(nèi)標物后混合均勻,將得到的樣品溶液通過配備fid檢測器的氣相色譜檢測,記錄各待測組分及內(nèi)標物的峰面積,推導得到的相對響應因子計算各待測組分實際質(zhì)量,計算得各待測組分在體系中的含量百分比。
本實施例中,采用的內(nèi)標物為甲苯,內(nèi)標物與dmmn產(chǎn)品的質(zhì)量比為0.1,氣相色譜檢測時采用db-5色譜柱,設(shè)定氣相色譜的進樣口溫度為300℃,起始柱箱溫度為30℃,然后以40℃/min,采用多階升溫至溫度范圍為300℃的終溫,分流比為50:1,進樣量為0.5μl,fid檢測器溫度為240℃,氫氣流量為30ml/min,空氣流量為280ml/min,尾吹氣為30ml/min。
按照上述條件得到待測樣品色譜圖,完成所有待測組分與待測組分間、待測組分與基質(zhì)組分間的基線分離,并使各待測組分有穩(wěn)定的保留時間,峰型趨于高斯峰。記錄各譜峰峰面積,并按式(1)計算待測組分i在樣品中的百分含量wi
式中,ai,aistd分別是樣品色譜圖中待測組分i與內(nèi)標的峰面積,mistd與ms分別是制樣過程中內(nèi)標與樣品的質(zhì)量,rrfi,istd是待測組分i與內(nèi)標的相對響應因子。
甲醇、dmm1-8的相對響應因子依次為0.31、0.28、0.25、0.23、0.21、0.20、0.20、0.19、0.19。
實施例9
一種聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品體系的無標樣分析檢測方法,利用氣相色譜-氫火焰離子檢測技術(shù),采用內(nèi)標法,采用通過fid檢測器中待測物與內(nèi)標物相對響應與其分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系中存在的規(guī)律推導得到的相對響應因子,測得產(chǎn)品體系中甲醇及聚甲氧基二甲醚dmmn的含量,dmmn的結(jié)構(gòu)通式為ch3o(ch2o)nch3,n為小于等于8的正整數(shù),具體采用以下步驟:稱取dmmn產(chǎn)品,加入內(nèi)標物后混合均勻,將得到的樣品溶液通過配備fid檢測器的氣相色譜檢測,記錄各待測組分及內(nèi)標物的峰面積,推導得到的相對響應因子計算各待測組分實際質(zhì)量,計算得各待測組分在體系中的含量百分比。
本實施例中,采用的內(nèi)標物為正庚烷,內(nèi)標物與dmmn產(chǎn)品的質(zhì)量比為0.2,氣相色譜檢測時采用spb-5色譜柱,設(shè)定氣相色譜的進樣口溫度為350℃,起始柱箱溫度為40℃,然后以60℃/min,采用多階升溫至溫度范圍為350℃的終溫,分流比為100:1,進樣量為1μl,fid檢測器溫度為300℃,氫氣流量為35ml/min,空氣流量為300ml/min,尾吹氣為35ml/min。
按照上述條件得到待測樣品色譜圖,完成所有待測組分與待測組分間、待測組分與基質(zhì)組分間的基線分離,并使各待測組分有穩(wěn)定的保留時間,峰型趨于高斯峰。記錄各譜峰峰面積,并按式(1)計算待測組分i在樣品中的百分含量wi
式中,ai,aistd分別是樣品色譜圖中待測組分i與內(nèi)標的峰面積,mistd與ms分別是制樣過程中內(nèi)標與樣品的質(zhì)量,rrfi,istd是待測組分i與內(nèi)標的相對響應因子。
甲醇、dmm1-8的相對響應因子依次為0.34、0.31、0.27、0.25、0.23、0.22、0.22、0.21、0.20。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。