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變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒的制作方法

文檔序號(hào):12061612閱讀:190來源:國知局
變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于變壓器試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒。



背景技術(shù):

變壓器是電力系統(tǒng)中一種主要的電氣設(shè)備,對(duì)其進(jìn)行定期的試驗(yàn)和維護(hù)是變電檢修的主要工作之一,特別是通過測(cè)量變壓器繞組連通套管的直流電阻,可以檢查繞組內(nèi)部導(dǎo)線接頭的焊接質(zhì)量、引線與繞組接頭的焊接質(zhì)量、電壓分接開關(guān)各個(gè)分接位置與套管的接觸是否良好、并聯(lián)支路連接是否正確、變壓器載流部分有無斷路、接觸不良以及繞組有無短路故障等。

在使用傳統(tǒng)方法對(duì)變壓器進(jìn)行直流電阻試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)人員需穿戴安全帶爬上變壓器,將安全帶掛鉤掛在牢固架構(gòu)上,然后對(duì)高壓側(cè)A相繞組進(jìn)行試驗(yàn)接線;待該項(xiàng)直流電阻測(cè)量工作結(jié)束,試驗(yàn)人員重復(fù)上述操作,依次測(cè)量高壓側(cè)B、C相和低壓側(cè)A、B、C相繞組和直流電阻。整個(gè)操作過程中,試驗(yàn)人員需反復(fù)至少6次攀登變壓器進(jìn)行接線、換線,不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且存在墜落和觸電等安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒,解決傳統(tǒng)變壓器直流電阻測(cè)試過程中,需反復(fù)攀登變壓器進(jìn)行高空接線、換線工作等問題。通過采用變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒,可將高空接線、換線工作轉(zhuǎn)移至地面進(jìn)行,僅攀登一次變壓器即可完成全部接線,降低了試驗(yàn)人員高空作業(yè)的次數(shù)和風(fēng)險(xiǎn);而且可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)高、低壓側(cè)三相繞組試驗(yàn)接線的自動(dòng)切換,避免了反復(fù)接線、換線工作,有效縮短了試驗(yàn)時(shí)間,提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

提供一種變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換盒正面為矩形測(cè)試面板,包括:設(shè)備區(qū)、儀器區(qū)和操作區(qū);

所述設(shè)備區(qū)內(nèi)設(shè)有與變壓器同名接線柱相連接的電流、電壓接線端子,用于與變壓器同名接線柱連接;

所述儀器區(qū)內(nèi)設(shè)有與實(shí)驗(yàn)儀器同名接線端子相連接的電流、電壓接線端子,用于與試驗(yàn)儀器同名接線端子連接;

所述操作區(qū)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān),用于實(shí)現(xiàn)檔位選擇和試驗(yàn)電路的切換;

所述設(shè)備區(qū)和儀器區(qū)內(nèi)的電流、電壓接線端子,在所述轉(zhuǎn)換盒本體內(nèi)部,通過所述轉(zhuǎn)換開關(guān)控制的試驗(yàn)電路與所述操作區(qū)電連接。

優(yōu)選地,轉(zhuǎn)換盒還包括接線裝置,所述接線裝置包括線纜、夾持部件和插拔式部件,所述夾持部件與變壓器接線柱連接,所述插拔式部件與所述設(shè)備區(qū)內(nèi)的電流、電壓接線端子連接,所述夾持部件與所述插拔式部件通過所述線纜固定連接。

優(yōu)選地,夾持部件包括兩個(gè)夾頭本體、穿裝固定兩夾頭本體的轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸,轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸內(nèi)部穿裝有彈性件,所述夾頭前端內(nèi)側(cè)設(shè)有鋸齒,夾頭手持部設(shè)有絕緣護(hù)套。

優(yōu)選地,設(shè)備區(qū)內(nèi)設(shè)有IA、IB、IC、I0、Ia、Ib、Ic七個(gè)設(shè)備區(qū)電流接線端子和UA、UB、UC、U0、Ua、Ub、Uc七個(gè)設(shè)備區(qū)電壓接線端子,所述電流、電壓接線端子通過接線裝置與變壓器同名接線柱連接。

優(yōu)選地,儀器區(qū)內(nèi)設(shè)有+I、-I儀器區(qū)電流接線端子和+U、-U儀器區(qū)電壓接線端子,所述電流、電壓接線端子通過試驗(yàn)儀器自身配套的試驗(yàn)線纜與所述試驗(yàn)儀器同名接線端子對(duì)應(yīng)連接。

優(yōu)選地,轉(zhuǎn)換開關(guān)包括高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)和低壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān),所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)包括OFF檔、RAO檔、RBO檔和RCO檔,用于控制試驗(yàn)電路的切斷和實(shí)現(xiàn)變壓器高壓側(cè)直流電阻的測(cè)量,所述低壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)包括OFF檔、Rab檔、Rbc檔和Rca檔,用于控制試驗(yàn)電路的切斷和實(shí)現(xiàn)變壓器低壓側(cè)相間電阻的測(cè)量。

優(yōu)選地,儀器區(qū)電流接線端子+I在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S1、S2、S3、S5、S6和設(shè)備區(qū)電流接線端子IA、IB、IC、Ia、Ib對(duì)應(yīng)電連接,所述儀器區(qū)電流接線端子-I在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S4、S7、S8和設(shè)備區(qū)電流接線端子Io、Ib、Ic對(duì)應(yīng)電連接,所述儀器區(qū)電壓接線端子+U在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S1’、S2’、S3’、S5’、S6’和設(shè)備區(qū)電壓接線端子UA、UB、UC、Ua、Ub對(duì)應(yīng)電連接,所述儀器區(qū)電壓接線端子-U在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S4’、S7’、S8’和設(shè)備區(qū)電壓接線端子Uo、Ub、Uc對(duì)應(yīng)電連接。

優(yōu)選地,轉(zhuǎn)換盒盒體為中空長(zhǎng)方體,六面均為絕緣材質(zhì)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:傳統(tǒng)變壓器直流電阻測(cè)試過程中,操作人員需多次攀登變壓器進(jìn)行高空接線、換線工作,不僅耗時(shí)長(zhǎng)、效率低,而且墜落和觸電的風(fēng)險(xiǎn)高,通過采用變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒,可將高空接線、換線工作轉(zhuǎn)移至地面進(jìn)行,降低了試驗(yàn)人員高空作業(yè)的次數(shù)和安全風(fēng)險(xiǎn),避免了反復(fù)接線、換線工作,有效縮短了試驗(yàn)時(shí)間,提高了工作效率,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部電路連接示意圖;

圖2是本發(fā)明所述轉(zhuǎn)換盒主視圖;

圖3是本發(fā)明所述接線裝置夾持部件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明所述接線裝置插拔式部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.設(shè)備區(qū);2.儀器區(qū);3.操作區(qū);4.設(shè)備區(qū)電流接線端子;5.設(shè)備區(qū)電壓接線端子;6.高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān);7.低壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān);8.儀器區(qū)電流接線端子;9.儀器區(qū)電壓接線端子;10.夾頭;11.轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸;12.彈性件;13.鋸齒;14.絕緣護(hù)套;15.線纜;16.插頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

結(jié)合圖1-圖4,詳述如下:

如圖1所示,一種變壓器直流電阻試驗(yàn)接線轉(zhuǎn)換盒,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換盒正面為矩形測(cè)試面板,包括:設(shè)備區(qū)1、儀器區(qū)2和操作區(qū)3;

所述設(shè)備區(qū)1內(nèi)設(shè)有與變壓器同名接線柱相連接的電流、電壓接線端子,用于與變壓器同名接線柱連接;

所述儀器區(qū)2內(nèi)設(shè)有與實(shí)驗(yàn)儀器同名接線端子相連接的電流、電壓接線端子,用于與試驗(yàn)儀器同名接線端子連接;

所述操作區(qū)3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān),用于實(shí)現(xiàn)檔位選擇和試驗(yàn)電路的切換;

所述設(shè)備區(qū)1和儀器區(qū)2內(nèi)的電流、電壓接線端子,在所述轉(zhuǎn)換盒本體內(nèi)部,通過所述轉(zhuǎn)換開關(guān)控制的試驗(yàn)電路與所述操作區(qū)電連接。

具體地,如圖3和圖4所示,轉(zhuǎn)換盒還包括接線裝置,所述接線裝置包括線纜15、夾持部件和插拔式部件,所述夾持部件與變壓器接線柱連接,所述插拔式部件與所述設(shè)備區(qū)內(nèi)的電流、電壓接線端子連接,所述夾持部件與所述插拔式部件通過所述線纜15固定連接;所述夾持部件包括兩個(gè)夾頭10本體、穿裝固定兩夾頭10本體的轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸11,本發(fā)明實(shí)施例以可轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓為例,穿裝固定兩夾頭10本體,轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸11內(nèi)部穿裝有彈性件12,如圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例以彈簧為例,所述夾頭10前端內(nèi)側(cè)設(shè)有鋸齒13,夾頭10手持部設(shè)有絕緣護(hù)套14。測(cè)試接線過程中,測(cè)試人員將線纜15插頭16部分插入設(shè)備區(qū)電流、電壓接線端子通孔內(nèi),手持絕緣護(hù)套14部分,將夾頭10鋸齒13部分緊緊夾在變電器接線柱頂部套管處,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換盒與變壓器同名接線柱的牢固連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是,接線裝置與轉(zhuǎn)換盒采用插拔式結(jié)構(gòu)連接,操作簡(jiǎn)單方便,夾頭前端內(nèi)側(cè)設(shè)為鋸齒狀,可實(shí)現(xiàn)接線裝置與變壓器接線柱的穩(wěn)定、牢固連接,夾頭手持部分設(shè)有絕緣護(hù)套,降低了測(cè)試人員觸電的風(fēng)險(xiǎn),有效消除了安全隱患。

具體地,如圖2所示,設(shè)備區(qū)1內(nèi)設(shè)有IA、IB、IC、I0、Ia、Ib、Ic七個(gè)設(shè)備區(qū)電流接線端子4和UA、UB、UC、U0、Ua、Ub、Uc七個(gè)設(shè)備區(qū)電壓接線端子5,所述電流、電壓接線端子通過接線裝置與變壓器同名接線柱連接;儀器區(qū)2內(nèi)設(shè)有+I、-I儀器區(qū)電流接線端子8和+U、-U儀器區(qū)電壓接線端子9,所述電流、電壓接線端子通過試驗(yàn)儀器自身配套的試驗(yàn)線纜與所述試驗(yàn)儀器同名接線端子對(duì)應(yīng)連接。試驗(yàn)過程中,將設(shè)備區(qū)1內(nèi)各個(gè)接線柱與待測(cè)變壓器同名接線柱通過接線裝置一一對(duì)應(yīng)連接,將儀器區(qū)2內(nèi)各個(gè)接線柱與試驗(yàn)儀器同名接線端子通過試驗(yàn)儀器自身的試驗(yàn)線纜一一對(duì)應(yīng)連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是,通過在轉(zhuǎn)換盒本體上設(shè)置與待測(cè)變壓器一一對(duì)應(yīng)連接的同名電流、電壓接線端子,可一次性完成所有接線工作,試驗(yàn)過程,無需再攀登變壓器手動(dòng)進(jìn)行接線、換線工作,減少了測(cè)試時(shí)間,提高了工作效率,且避免了可能由于拆、接線造成的試驗(yàn)誤差和觸電風(fēng)險(xiǎn)。

具體地,如圖2所示,轉(zhuǎn)換開關(guān)包括高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)6和低壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)7,所述高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)6包括OFF檔、RAO檔、RBO檔和RCO檔,用于控制試驗(yàn)電路的切斷和實(shí)現(xiàn)變壓器高壓側(cè)直流電阻的測(cè)量,所述低壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)7包括OFF檔、Rab檔、Rbc檔和Rca檔,用于控制試驗(yàn)電路的切斷和實(shí)現(xiàn)變壓器低壓側(cè)相間電阻的測(cè)量。試驗(yàn)過程中,擰動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)至相應(yīng)檔位,即可在轉(zhuǎn)換盒盒體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)電路的自動(dòng)切換,將與檔位指示的待測(cè)繞組接入試驗(yàn)電路,完成待測(cè)電阻阻值的測(cè)量。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是,試驗(yàn)過程中,不必再人工換線、接線,通過轉(zhuǎn)換開關(guān)即可在轉(zhuǎn)換盒盒體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)電路的自動(dòng)切換,有效規(guī)避了試驗(yàn)人員高空換線的危險(xiǎn),操作簡(jiǎn)單方便,節(jié)省了操作時(shí)間,提高了工作效率。

具體地,儀器區(qū)2電流接線端子+I在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S1、S2、S3、S5、S6和設(shè)備區(qū)1電流接線端子IA、IB、IC、Ia、Ib對(duì)應(yīng)電連接,所述儀器區(qū)2電流接線端子-I在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S4、S7、S8和設(shè)備區(qū)1電流接線端子Io、Ib、Ic對(duì)應(yīng)電連接,所述儀器區(qū)2電壓接線端子+U在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S1’、S2’、S3’、S5’、S6’和設(shè)備區(qū)1電壓接線端子UA、UB、UC、Ua、Ub對(duì)應(yīng)電連接,所述儀器區(qū)2電壓接線端子-U在所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)部分別通過開關(guān)S4’、S7’、S8’和設(shè)備區(qū)1電壓接線端子Uo、Ub、Uc對(duì)應(yīng)電連接。如圖1所示,儀器區(qū)2電流接線端子+I通過開關(guān)S1與設(shè)備區(qū)電流接線端子IA電連接,儀器區(qū)電流接線端子+I通過開關(guān)S2與設(shè)備區(qū)電流接線端子IB電連接,儀器區(qū)電流接線端子+I通過開關(guān)S3與設(shè)備區(qū)電流接線端子IC電連接,儀器區(qū)電流接線端子+I通過開關(guān)S5與設(shè)備區(qū)電流接線端子Ia電連接,儀器區(qū)電流接線端子+I通過開關(guān)S6與設(shè)備區(qū)電流接線端子Ib電連接,儀器區(qū)電流接線端子-I通過開關(guān)S4與設(shè)備區(qū)電流接線端子Io電連接,儀器區(qū)電流接線端子-I通過開關(guān)S7與設(shè)備區(qū)電流接線端子Ib電連接,儀器區(qū)電流接線端子-I通過開關(guān)S8與設(shè)備區(qū)電流接線端子Ic電連接儀器區(qū)2電壓接線端子+U通過開關(guān)S1’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子UA電連接儀器區(qū)電壓接線端子+U通過開關(guān)S2’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子UB電連接,儀器區(qū)電壓接線端子+U通過開關(guān)S3’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子UC電連接, 儀器區(qū)電壓接線端子+U通過開關(guān)S5’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子Ua電連接,儀器區(qū)電壓接線端子+U通過開關(guān)S6’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子Ub電連接,儀器區(qū)電壓接線端子-U通過開關(guān)S4’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子Uo電連接,儀器區(qū)電壓接線端子-U通過開關(guān)S7’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子Ub電連接,儀器區(qū)電壓接線端子-U通過開關(guān)S8’與設(shè)備區(qū)電壓接線端子Uc電連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是,設(shè)備區(qū)電流電壓接線端子通過開關(guān)與儀器區(qū)電流電壓接線端子電連接,可靈活方便的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)電路的自動(dòng)切換,避免了試驗(yàn)過程中頻繁的換線、接線工作,減少了人工換線、接線過程中的錯(cuò)誤率,提高了工作效率。

具體地,轉(zhuǎn)換盒盒體為中空長(zhǎng)方體,六面均為絕緣材質(zhì)。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是,轉(zhuǎn)換盒盒體采用絕緣材質(zhì),有效降低了高壓環(huán)境下操作帶來的觸電風(fēng)險(xiǎn),提高了試驗(yàn)人員操作過程中的安全性。

使用過程:試驗(yàn)時(shí),測(cè)試人員攀登變壓器,手持試驗(yàn)線15夾頭10的絕緣護(hù)套14部分,將夾頭10前端鋸齒13部分緊緊夾在變電器接線柱頂部套管處,一次性完成所有接線,通過試驗(yàn)線將變壓器電流電壓信號(hào)直接引入到轉(zhuǎn)換盒中;轉(zhuǎn)換盒通過儀器區(qū)2內(nèi)的電流電壓接線端子與試驗(yàn)儀器同名接線端子連接;轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),將變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)各相直流電阻依次接入試驗(yàn)電路,實(shí)現(xiàn)變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)不同相位直流電阻的依次測(cè)試。如圖1和圖2所示,當(dāng)高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)6切換到RAO檔時(shí),開關(guān)S1、S4、S1’、S4’閉合,開關(guān)S2、S3、S5、S6、S7、S8、S2’、S3’、S5’、S6’、S7’、S8’斷開,此時(shí)測(cè)量變壓器高壓側(cè)A相直流電阻RAO;當(dāng)高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)6切換到RBO檔時(shí),開關(guān)S2、S4、S2’、S4’閉合,開關(guān)S1、S3、S5、S6、S7、S8、S1’、S3’、S5’、S6’、S7’、S8’斷開,此時(shí)測(cè)量變壓器高壓側(cè)B相直流電阻RBO;當(dāng)高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)6切換到RCO檔時(shí),開關(guān)S3、S4、S3’、S4’閉合,開關(guān)S1、S2、S5、S6、S7、S8、S1’、S2’、S5’、S6’、S7’、S8’斷開,此時(shí)測(cè)量變壓器高壓側(cè)C相直流電阻RCO;當(dāng)?shù)蛪簜?cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)7切換到Rab檔時(shí),開關(guān)S5、S7、S5’、S7’閉合,開關(guān)S1、S2、S3、S4、S6、S8、S1’、S2’、S3’、S4’、S6’、S8’斷開,此時(shí)測(cè)量變壓器低壓側(cè)a、b相間直流電阻Rab;當(dāng)?shù)蛪簜?cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)7切換到Rbc檔時(shí),開關(guān)S6、S8、S6’、S8’閉合,開關(guān)S1、S2、S3、S4、S5、S7、S1’、S2’、S3’、S4’、S5’、S7’斷開,此時(shí)測(cè)量變壓器低壓側(cè)b、c相間直流電阻Rbc;當(dāng)?shù)蛪簜?cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)7切換到Rca檔時(shí),開關(guān)S5、S8、S5’、S8’閉合,開關(guān)S1、S2、S3、S4、S6、S7、S1’、S2’、S3’、S4’、S6’、S7’斷開,此時(shí)測(cè)量變壓器低壓側(cè)c、a相間直流電阻Rca;當(dāng)高壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)6或低壓側(cè)轉(zhuǎn)換開關(guān)7切換到OFF檔時(shí),開關(guān)全部處于斷開狀態(tài)。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是,傳統(tǒng)高空測(cè)量接線的復(fù)雜性、反復(fù)性、耗時(shí)長(zhǎng)、效率低等問題。利用試驗(yàn)線將變壓器繞組接線夾轉(zhuǎn)移至地面,不僅可將高空接線、換線工作轉(zhuǎn)移至地面進(jìn)行,降低了試驗(yàn)人員高空作業(yè)的次數(shù)和風(fēng)險(xiǎn);而且可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)高、低壓側(cè)三相繞組試驗(yàn)接線的自動(dòng)切換,避免了反復(fù)接線、換線工作,以及因此而造成的試驗(yàn)誤差,有效縮短了試驗(yàn)時(shí)間,提高了工作效率,降低了觸電風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),本發(fā)明測(cè)量時(shí)間短,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不會(huì)增加測(cè)量誤差,能夠真實(shí)反映變壓器繞組的直流電阻,可應(yīng)用于Y/△接線方式的35kV、110kV和220kV雙繞組變壓器直流電阻測(cè)量試驗(yàn),實(shí)用性強(qiáng),易于推廣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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