本發(fā)明涉及一種油料水分測(cè)定儀用傳感器及其實(shí)施方法。

背景技術(shù)：

油料是一種非常復(fù)雜的混合物，對(duì)其各種參數(shù)及性能進(jìn)行檢測(cè)是一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的工作，各種新型傳感技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)等新技術(shù)在油料檢測(cè)中的應(yīng)用也是油料檢測(cè)領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。

傳統(tǒng)的油料水分測(cè)定儀用傳感器準(zhǔn)確度較低，靈敏度低，且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種油料水分測(cè)定儀用傳感器及其實(shí)施方法，其靈敏度高、精度高。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供的油料水分測(cè)定儀用傳感器，其特征在于，包括底板、設(shè)于所述底板兩側(cè)的固定板，所述底板上設(shè)有傳感器，所述傳感器的頂端設(shè)有光源，所述光源的底端設(shè)有濾光片，所述濾光片底端設(shè)有分光器，所述分光器呈倒V型結(jié)構(gòu)，所述分光器底側(cè)連接兩個(gè)油料存儲(chǔ)室，從左至右分別為油料樣品室和待測(cè)油料室，所述油料樣品室底側(cè)設(shè)有第一檢測(cè)器，所述待測(cè)油料室底側(cè)設(shè)有第二檢測(cè)器，所述第一檢測(cè)器與所述第二檢測(cè)器對(duì)稱設(shè)置，所述第一檢測(cè)器與所述第二檢測(cè)器底端設(shè)有變送器。

在一些實(shí)施方式中，所述變送器內(nèi)設(shè)有控制器、處理器、顯示器以及操作按鈕，所述控制器與所述第一檢測(cè)器以及所述第二檢測(cè)器電連接，所述控制器與所述處理器、操作按鈕以及顯示器電連接。

在一些實(shí)施方式中，所述油料樣品室的左側(cè)上端設(shè)有第一進(jìn)料口，左側(cè)下端設(shè)有第一出料口，所述第一進(jìn)料口以及第一出料口上均設(shè)有控制閥。

在一些實(shí)施方式中，待測(cè)油料室的右側(cè)上端設(shè)有第二進(jìn)料口，右側(cè)下端設(shè)有第二出料口，所述第二進(jìn)料口以及第二出料口上均設(shè)有控制閥。

在一些實(shí)施方式中，所述控制箱的一側(cè)設(shè)有散熱片，所述散熱片內(nèi)設(shè)有過(guò)濾棉。

在一些實(shí)施方式中，所述濾光片為干涉濾光片。

油料水分測(cè)定儀用傳感器的實(shí)施方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：在所述油料樣品室內(nèi)加入適量樣品原料，在所述待測(cè)油料室內(nèi)加入適量的待測(cè)油料；

S2：所述光源透過(guò)所述濾光片射入所述油料樣品室或所述待測(cè)油料室；

S3：所述第一檢測(cè)器檢測(cè)所述油料樣品室內(nèi)的水分值，所述第二檢測(cè)器42檢測(cè)所述待測(cè)油料室內(nèi)的水分值；

S4：所述第一檢測(cè)器與所述第二檢測(cè)器檢測(cè)的信號(hào)傳送至所述控制器。

所述S1中，所述油料樣品室和所述待測(cè)油料室的上下兩端均采用晶片密封，且所述油料樣品室和所述待測(cè)油料室內(nèi)部上涂設(shè)有防腐涂層，所述防腐涂層的厚度為2-10mm。

在所述S4中，控制器將信號(hào)傳送至所述處理器。所述處理器將信號(hào)通過(guò)所述顯示器顯示。

本發(fā)明提供的一種油料水分測(cè)定儀用傳感器及其實(shí)施方法，利用紅外檢測(cè)油料水分，其靈敏度高、精度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明油料水分測(cè)定儀用傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說(shuō)明。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱附圖1，本發(fā)明提供的油料水分測(cè)定儀用傳感器，其特征在于，包括底板1、設(shè)于所述底板1兩側(cè)的固定板5，所述底板1上設(shè)有傳感器，所述傳感器的頂端設(shè)有光源2，所述光源2的底端設(shè)有濾光片3，所述濾光片3底端設(shè)有分光器40，所述分光器40呈倒V型結(jié)構(gòu)，所述分光器40底側(cè)連接兩個(gè)油料存儲(chǔ)室，從左至右分別為油料樣品室41和待測(cè)油料室401，所述油料樣品室41底側(cè)設(shè)有第一檢測(cè)器410，所述待測(cè)油料室401底側(cè)設(shè)有第二檢測(cè)器42，所述第一檢測(cè)器410與所述第二檢測(cè)器42對(duì)稱設(shè)置，所述第一檢測(cè)器410與所述第二檢測(cè)器42底端設(shè)有變送器6。

在一些實(shí)施方式中，所述變送器6內(nèi)設(shè)有控制器、處理器、顯示器61以及操作按鈕60，所述控制器與所述第一檢測(cè)器410以及所述第二檢測(cè)器42電連接，所述控制器與所述處理器、操作按鈕60以及顯示器61電連接。

在一些實(shí)施方式中，所述油料樣品室41的左側(cè)上端設(shè)有第一進(jìn)料口10，左側(cè)下端設(shè)有第一出料口11，所述第一進(jìn)料口10以及第一出料口11上均設(shè)有控制閥。

在一些實(shí)施方式中，待測(cè)油料室401的右側(cè)上端設(shè)有第二進(jìn)料口12，右側(cè)下端設(shè)有第二出料口11，所述第二進(jìn)料口12以及第二出料口11上均設(shè)有控制閥。

在一些實(shí)施方式中，所述控制箱80的一側(cè)設(shè)有散熱片80，所述散熱片80內(nèi)設(shè)有過(guò)濾棉。

在一些實(shí)施方式中，所述濾光片3為干涉濾光片。

油料水分測(cè)定儀用傳感器的實(shí)施方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：在所述油料樣品室41內(nèi)加入適量樣品原料，在所述待測(cè)油料室401內(nèi)加入適量的待測(cè)油料；

S2：所述光源2透過(guò)所述濾光片3射入所述油料樣品室41或所述待測(cè)油料室401；

S3：所述第一檢測(cè)器410檢測(cè)所述油料樣品室41內(nèi)的水分值，所述第二檢測(cè)器42檢測(cè)所述待測(cè)油料室401內(nèi)的水分值；

S4：所述第一檢測(cè)器410與所述第二檢測(cè)器42檢測(cè)的信號(hào)傳送至所述控制器。

所述S1中，所述油料樣品室41和所述待測(cè)油料室401的上下兩端均采用晶片密封，且所述油料樣品室41和所述待測(cè)油料室401內(nèi)部上涂設(shè)有防腐涂層，所述防腐涂層的厚度為2-10mm。

在所述S4中，控制器將信號(hào)傳送至所述處理器。所述處理器將信號(hào)通過(guò)所述顯示器顯示。

本發(fā)明提供的一種油料水分測(cè)定儀用傳感器及其實(shí)施方法，利用紅外檢測(cè)油料水分，其靈敏度高、精度高。

以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。