本發(fā)明涉及透氣量檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
透氣膜又稱“防水透氣膜微孔膜”，其特點(diǎn)是透氣不透水，微孔膜本身具有無數(shù)互通的微孔，其孔徑非常微細(xì)，只能透過粒徑約為0.4nm的水蒸氣分子，而對(duì)任何雨滴或水滴，因其粒徑過大而無法通過。透氣膜被應(yīng)用在各種不同的領(lǐng)域，然而透氣膜在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中需要對(duì)其透氣量進(jìn)行檢測(cè)測(cè)定，根據(jù)透氣量的不同來區(qū)分應(yīng)用的不同領(lǐng)域，但是目前缺少這種透氣膜透氣量檢測(cè)的裝置，來實(shí)現(xiàn)透氣膜透氣量的檢測(cè)，因此提出一種透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置來對(duì)透氣膜的透氣量進(jìn)行檢測(cè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置，其組成包括：U形管，所述的U形管左側(cè)立管高于右側(cè)立管，所述的右側(cè)立管頂端套有檢測(cè)管，所述的檢測(cè)管底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管上設(shè)置有氣體流量計(jì)，所述的檢測(cè)管頂部通過壓帽壓接透氣膜，所述的U形管底部圓弧段上設(shè)置有放水閥門。
優(yōu)選的，所述的透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置，所述的左側(cè)立管上設(shè)置有正刻度，所述的右側(cè)立管上設(shè)置有負(fù)刻度，所述的正刻度的零點(diǎn)和負(fù)刻度的零點(diǎn)對(duì)齊設(shè)置。
優(yōu)選的，所述的透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，垂直放置的裝有水的U形管，為方便調(diào)節(jié)水位，U形管兩側(cè)帶有刻度且兩側(cè)刻度的0點(diǎn)水平對(duì)齊，兩側(cè)刻度方向相反，裝透氣膜的一端的由0點(diǎn)往下刻度，另一端由0點(diǎn)往上刻度，水位與兩側(cè)的0點(diǎn)刻度對(duì)齊，兩側(cè)刻度高度差對(duì)稱，兩側(cè)間的最大刻度差≥測(cè)試的最大壓力，刻度差為30cm，可測(cè)壓力最大為3kPa，如果欲測(cè)量更大壓力下的透氣量，則U形管應(yīng)加長(zhǎng)，從透氣膜至U形管內(nèi)的水面之間的這段U形管空間與空氣進(jìn)氣口聯(lián)通，進(jìn)氣口安裝有氣體流量計(jì)，量程應(yīng)大于待測(cè)透氣膜的最大透氣量，測(cè)試時(shí)，在此裝置中的U型管中放入水，水位平面與0刻度位置對(duì)齊，將“待測(cè)透氣膜”緊貼U形管的一個(gè)出口端，并用帶有O型密封圈的螺帽壓緊，在進(jìn)氣口通入穩(wěn)定的空氣流，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量大小并固定流量，此狀態(tài)下，U形管中的兩端水位會(huì)有高度差，在水位穩(wěn)定后，讀取水位高度差h、進(jìn)氣流量Q，這樣即可測(cè)得透氣膜兩側(cè)壓力差為h水柱下透氣膜的透氣流量，若透氣膜的面積為A，則在透氣膜兩側(cè)壓力差為h水柱，進(jìn)氣流量時(shí)，單位面積的透氣量為：
qh=Q/A，通過調(diào)整不同的進(jìn)氣流量，可以測(cè)得透氣膜兩側(cè)不同的壓力差h時(shí)的透氣量和單位面積透氣量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單、便宜、易實(shí)現(xiàn)；可測(cè)試不同壓力差的透氣量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、U形管，2、正刻度，3、檢測(cè)管，4、壓帽，5、透氣膜，6、氣體流量計(jì)，7、檢測(cè)管，8、負(fù)刻度，9、右側(cè)立管，10、放水閥門。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：
實(shí)施例1：
一種透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置，其組成包括：U形管，所述的U形管1左側(cè)立管高于右側(cè)立管9，所述的右側(cè)立管9頂端套有檢測(cè)管3，所述的檢測(cè)管3底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管7上設(shè)置有氣體流量計(jì)6，所述的檢測(cè)管（3）頂部通過壓帽（4）緊壓住透氣膜（5），所述的U形管底部圓弧段上設(shè)置有放水閥門10,壓帽中間開與透氣膜等徑的開口。
實(shí)施例2：
根據(jù)實(shí)施例1所述的透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置，所述的左側(cè)立管1上設(shè)置有正刻度2，所述的右側(cè)立管9上設(shè)置有負(fù)刻度8，所述的正刻度2的零點(diǎn)和負(fù)刻度8的零點(diǎn)對(duì)齊設(shè)置。
實(shí)施例3;
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的透氣膜的透氣量檢測(cè)裝置的透氣方法，垂直放置的裝有水的U形管，為方便調(diào)節(jié)水位，U形管兩側(cè)帶有刻度且兩側(cè)刻度的0點(diǎn)水平對(duì)齊，兩側(cè)刻度方向相反，裝透氣膜的一端的由0點(diǎn)往下刻度，另一端由0點(diǎn)往上刻度，水位與兩側(cè)的0點(diǎn)刻度對(duì)齊，兩側(cè)刻度高度差對(duì)稱，兩側(cè)間的最大刻度差≥測(cè)試的最大壓力，刻度差為30cm，可測(cè)壓力最大為3kPa，如果欲測(cè)量更大壓力下的透氣量，則U形管應(yīng)加長(zhǎng)，從透氣膜至U形管內(nèi)的水面之間的這段U形管空間與空氣進(jìn)氣口聯(lián)通，進(jìn)氣口安裝有氣體流量計(jì)，量程應(yīng)大于待測(cè)透氣膜的最大透氣量，測(cè)試時(shí)，在此裝置中的U型管中放入水，水位平面與0刻度位置對(duì)齊，將“待測(cè)透氣膜”緊貼U形管的一個(gè)出口端，并用帶有O型密封圈的螺帽壓緊，在進(jìn)氣口通入穩(wěn)定的空氣流，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量大小并固定流量，此狀態(tài)下，U形管中的兩端水位會(huì)有高度差，在水位穩(wěn)定后，讀取水位高度差h、進(jìn)氣流量，這樣即可測(cè)得透氣膜兩側(cè)壓力差為h水柱下透氣膜的透氣流量，若透氣膜的面積為A，則在透氣膜兩側(cè)壓力差為h水柱，進(jìn)氣流量Q時(shí)，單位面積的透氣量為：
qh=Q/A，通過調(diào)整不同的進(jìn)氣流量，可以測(cè)得透氣膜兩側(cè)不同的壓力差h時(shí)的透氣量和單位面積透氣量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。