本發(fā)明涉及一種透水系數(shù)測定裝置，尤其涉及一種混凝土透水系數(shù)測定裝置及測量方法。

背景技術(shù)：

目前城市居民的主要生活場所(城市廣場、人行道、商業(yè)街、停車場等)的地面主要采用花崗巖、大理石、柏油、水泥等不透水的硬化材料鋪設(shè)，與自然的土壤相比，普通硬化材料地面缺乏呼吸性，雨水滲透和熱量吸收能力較差，隨之也帶來了一系列的問題。下雨時，由于硬化材料地面透水性差，地面容易產(chǎn)生積水，給人們的生活帶來諸多不便；寶貴的水資源隨地下排水管道流失，加重了城市排水系統(tǒng)的負擔(dān)；同時，地表水分不能得到很好地補給，嚴重影響城市植被的健康，增加了市政綠化負擔(dān)。透水混凝土是具有連續(xù)孔隙結(jié)構(gòu)的混凝土，具有良好的透水性，已日益得到人們的關(guān)注。因此，大力推廣透水地面和透水路面對于恢復(fù)城市地表環(huán)境，減輕排水設(shè)施壓力，減輕市政綠化負擔(dān)等方面具有重要的意義。

在透水混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，透水系數(shù)是一個重要技術(shù)指標(biāo)，透水系數(shù)的大小直接影響透水混凝土的質(zhì)量。然而，目前關(guān)于透水混凝土的透水系數(shù)的測試卻存在實踐應(yīng)用的技術(shù)瓶頸問題。雖然在實踐中有一些透水系數(shù)測定的技術(shù)和方法，例如，中國專利文獻CN104266953A、CN105203443A、CN201368839Y、CN202814846U等，分別公開了不同的透水系數(shù)測量設(shè)備，但這些設(shè)備中都將試件置于一個較大的帶溢水口的水槽內(nèi)，測量時透過試件的水會進入該溢水槽，通過測量溢水槽中被透過水所擠壓溢出槽的水量來推算試件的透水系數(shù)。但這類設(shè)備和方法都不夠成熟，水槽深度不一樣，擠壓壓力不一樣，水槽寬度不一樣，擠壓溢出槽的水量不穩(wěn)定，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、測量誤差較大、浪費水資源，不環(huán)保以及應(yīng)用場合限制等問題。因此，在工程應(yīng)用中急需開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)水環(huán)保，測量精度高，測量方法快速便捷，且適用于任何場合的混凝土透水系數(shù)測定的裝置和方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在不足，提供了一種混凝土透水系數(shù)測定裝置及測量方法，該測定裝置結(jié)構(gòu)簡單，測量精度高，測量方法快速便捷，適用于任何場合的混凝土透水系數(shù)測定。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

首先，本發(fā)明提供一種混凝土透水系數(shù)測定裝置，包括注水單元、試件固定單元和透過水收集測量單元；

所述的注水單元至少設(shè)有注水腔、進水管、溢流管和蓄水容器；所述的注水腔為豎直設(shè)置的上下開放的筒，所述筒側(cè)壁上開有進水口和溢水口；所述的進水口與所述的進水管一端相通，所述的溢水口與所述的溢流管一端相通，所述的進水管和溢流管另一端均通入低位設(shè)置的同一個蓄水容器，所述的注水單元還設(shè)置水泵，用于將所述蓄水容器中的水通過所述進水管泵入所述的注水腔；

所述的試件固定單元自上而下設(shè)有上環(huán)形托、下環(huán)形托、支撐框架和升降機構(gòu)；所述的上環(huán)形托與下環(huán)形托不相連接但兩環(huán)面在空間上垂直對齊；所述的支撐框架為至少頂面和側(cè)面開口的剛性框架，所述的支撐框架分別與其上方的下環(huán)形托和下方的升降機構(gòu)固定連接；所述的上環(huán)形托，上表面與所述的注水腔下緣固定連接，內(nèi)孔與所述注水腔下端口相配合，下表面圍繞其內(nèi)孔設(shè)有密封墊；所述下環(huán)形托，下表面與所述的支撐框架上端固定連接，內(nèi)孔與所述的支撐框架頂面開口相配合，上表面圍繞其內(nèi)孔設(shè)有密封墊；所述的升降機構(gòu)帶動其上方的支撐框架和下環(huán)形托做垂直升降運動；

所述的透過水收集測量單元包括透過水收集漏斗、透過水導(dǎo)流管、稱量容器和智能測量系統(tǒng)；所述的透過水收集漏斗，設(shè)置在所述的支撐框架內(nèi)部，其上緣與框架頂部固定連接，其底部通過所述的透過水導(dǎo)流管與所述的稱量容器連通；所述的智能測量系統(tǒng)至少設(shè)有稱量裝置、計時裝置和計算芯片；所述的稱量裝置上放置所述的稱量容器；所述的智能測量系統(tǒng)根據(jù)測量時間及相應(yīng)透過水的質(zhì)量按照既定公式計算試件透水系數(shù)。

本發(fā)明所述的測定裝置打破了傳統(tǒng)的測量裝置的常規(guī)，不再設(shè)置溢水槽，也不再將試件置于溢水槽中，而是設(shè)置了開放式的試件固定裝置，通過上、下環(huán)形托及其內(nèi)置的密封墊將試件上下固定，同時通過升降機構(gòu)與下環(huán)形托的聯(lián)動實現(xiàn)對試件的壓緊密封和放松。這種設(shè)計有效地簡化了透水系數(shù)測量裝置，顯著地降低了試驗操作的復(fù)雜性，減少了可能影響測量精度的環(huán)節(jié)和因素。特別是本發(fā)明裝置中通過升降機構(gòu)實現(xiàn)了試件的快速拆裝及快速密封，顯著提高了測量操作的速度，對于實際生產(chǎn)中的實地檢測具有重要意義。此外，本發(fā)明的裝置不再測量溢水槽擠出水的量，而是通過所述的透過水收集漏斗直接收集從試件下表面流出的水，進而通過導(dǎo)流管送至測量裝置測量，這樣保證了所測量的透過水量的真實性和有效性，避免了傳統(tǒng)設(shè)備中溢水槽擠出水所受到的槽內(nèi)壓力或溢流口形狀等因素的影響。

為了避免測試中注入的水以柱狀直接沖擊試件表面局部而改變試件局部的透水性能，本發(fā)明優(yōu)選的方案中，所述的注水管與注水腔之間進一步設(shè)置注水緩沖腔，且所述的注水腔與溢流管之間進一步設(shè)置溢流緩沖腔；所述的注水緩沖腔與溢流緩沖腔之間不直接相通；所述的注水緩沖腔通過所述的進水口與所述的注水腔相通；所述的溢流緩沖腔與所述的注水腔通過所述的溢水口相通；所述的進水口和溢水口均為水平設(shè)置的扁長方孔或連續(xù)多孔。在該優(yōu)選方案中，來自注水管的柱狀水流首先進入注水緩沖腔，稍作積蓄后通過扁長方形的進水口漫入注水腔，在注水腔中累積到一定高度后，多余的水通過扁長方形的溢水口漫入溢流緩沖腔中，進而通過與溢流緩沖腔連接的溢流管回流到蓄水容器中。此過程中，所述的注水緩沖腔可對水的注入起到合理的緩沖作用，扁長方形或連續(xù)多孔形式的進水口可以降低出水壓力，由此避免了柱狀水流從高處直接沖擊試件局部；同時，扁長方形或連續(xù)多孔形式的溢水口更易使多余的水溢出注水腔，使水的注入和溢出快速達到穩(wěn)定和平衡。

在混凝土透水系數(shù)測量中，不同的試件透水性可能差別很大，為了盡可能擴大測量設(shè)備的適用范圍，本發(fā)明優(yōu)選的方案中，所述的透過水收集測量單元的透過水導(dǎo)流管管徑設(shè)置為所述注水單元的進水管管徑的1.2倍以上，在試件透水率很高的情況下，這一結(jié)構(gòu)特征可以避免因透過水收集漏斗中積滿水而阻礙其上方的試件進一步透水的情況發(fā)生。

本發(fā)明優(yōu)選的方案中，所述的注水單元進一步設(shè)置排水管，所述的注水腔側(cè)壁上靠近其下緣位置進一步設(shè)置排水口；所述的排水管一端連接所述的排水口并設(shè)有排水開關(guān)，另一端通入所述的蓄水容器。設(shè)置排水系統(tǒng)的目的在于，待測量實驗完成后，打開所述排水開關(guān)，將所述注水腔內(nèi)的水通過排水口和排水管排出至蓄水容器，防止拆下試件后，注水腔內(nèi)的水灑落。

本發(fā)明裝置中的升降機構(gòu)，可以是現(xiàn)有的多種可實現(xiàn)升降的設(shè)備，至少包括一平臺、在平臺下方支撐平臺的升降機構(gòu)、以及控制升降機構(gòu)的部件，對所述的升降機構(gòu)的控制，既可以是手動控制，也可以是電動控制。本發(fā)明優(yōu)選的一種升降機構(gòu)是手動升降機構(gòu)，包括上平板、下平板；上、下平板相對的面上設(shè)有4組上下垂直相對且平行等距的固定鉸接頭；每組固定鉸接頭之間鉸接安裝一組剪叉臂；每組剪叉臂由兩根等長的短桿于末端相互鉸接構(gòu)成；短桿鉸接軸可以處于同一直線上的兩組剪叉臂，分別在其短桿鉸接點連接同一橫軸；沿垂直兩根橫軸的方向設(shè)置一長螺桿，所述的長螺桿與其中一根所述的橫軸形成以長螺桿為軸的止推軸承式連接，所述的長螺桿與另一根所述的橫軸構(gòu)成螺旋副；所述的長螺桿靠近止推軸承的一端設(shè)置搖把或輪盤。使用時，可通過手動旋轉(zhuǎn)搖把或輪盤帶動長螺桿旋轉(zhuǎn)，與長螺桿形成止推軸承的橫軸可以阻止長螺桿的相對軸向移動，同時與長螺桿形成螺旋副的橫軸可在長螺桿旋轉(zhuǎn)中沿長螺桿軸向移動，由此改變兩個橫軸間距，進而帶動剪叉臂開合運動，最終實現(xiàn)上平板的升降。

本發(fā)明更優(yōu)選的方案中，所述的升降機構(gòu)進一步設(shè)置防護裝置，所述的防護裝置包括設(shè)置在上平板外的罩和設(shè)置在下平板外的殼；所述的罩，中空且底面開放，頂部內(nèi)表面與上平板固定連接，所述的殼，中空且頂面開放，底部內(nèi)表面與下平板固定連接；所述的罩內(nèi)部尺寸大于所述的殼外部尺寸，隨著所述上平板的降和升，所述的殼相應(yīng)地會嵌入和抽離所述的罩。所述的防護裝置可以防止測試中濺出的水進入所述的升降機構(gòu)內(nèi)部，減少了升降機構(gòu)受損的影響因素。

本發(fā)明更進一步優(yōu)選的方案中，所述的防護裝置的罩與殼銜接處可以進一步設(shè)置位移測量裝置，用于測量壓緊不同試件時罩與殼之間發(fā)生的相對位移變化，從而可以更快速、準(zhǔn)確地確定試件厚度。

本發(fā)明的裝置中，所述的注水腔形狀沒有特別限制，既可以是圓筒狀，也可以是方筒狀；所述的上、下環(huán)形托的外形、內(nèi)孔及其組合形式也沒有特別限制，所述的上、下環(huán)形托既可以是標(biāo)準(zhǔn)的圓環(huán)或方形環(huán)，也可以是圓形開方內(nèi)孔的環(huán)，還可以是方形開圓內(nèi)孔的環(huán)；所述的支撐框架頂面及側(cè)面的開口形狀和大小沒有特別限制，既可以是圓形開口，也可以是方形開口。但是，所述上環(huán)形托與所述注水腔下緣固定連接后，上環(huán)形托的內(nèi)孔必須處于注水腔下緣以內(nèi)；所述下環(huán)形托與所述的支撐框架固定連接后，下環(huán)形托的內(nèi)孔必須處于支撐框架頂部開口以內(nèi)。

為了進一步保證試件側(cè)面的密封效果，本發(fā)明優(yōu)選的方案中，所述的上環(huán)形托的外沿設(shè)有垂直向下的突出部，使其環(huán)體縱剖面呈倒”L”形；所述的下環(huán)形托的外沿設(shè)有垂直向上的突出部，使其環(huán)體縱剖面呈“L”形。

本發(fā)明所述的測定裝置中，所述的注水單元的注水腔可以根據(jù)實際需要借助適當(dāng)?shù)墓潭ㄑb置予以固定，所述的固定裝置形式?jīng)]有特別限制，例如可以是利用螺栓將注水腔固定在立板上，也可以是利用剛性箍將注水腔綁定在立柱上，等等。與所述的注水腔配套使用的其他組件，也可以按照實際需要被設(shè)置、布放在合適的位置或輔助裝置上。

在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種混凝土透水系數(shù)測定方法，利用本發(fā)明所述的混凝土透水系數(shù)測定裝置，包括以下步驟：

1)取塊狀混凝土試件，選擇試件的兩個平行平面作為測試面，將測試面以外的試件表面進行蠟封或薄膜繞包的密封處理；測量并記錄試件厚度L

2)將步驟1)處理后的混凝土試件以兩個測試面為上、下面安裝在所述測定裝置的上、下環(huán)形托之間，確保上、下測試面分別被上、下環(huán)形托完全覆蓋，并通過所述的升降機構(gòu)抬升下環(huán)形托，壓緊密封上、下環(huán)形托及其中間的試件塊；

3)開啟所述的測定裝置中的水泵，向所述的注水腔內(nèi)注水，調(diào)節(jié)水泵的注水量以使流入注水腔的水量和溢出注水腔的水量達到平衡狀態(tài)，從而使注水腔內(nèi)的液面高度保持在一個固定值H；

4)向所述測定裝置的智能測量系統(tǒng)輸入以下參數(shù)：步驟1)測得的混凝土試件的厚度L、步驟3)獲得的液面高度H、測定裝置注水腔的下端口面積(即試件表面的過水?dāng)嗝婷娣e)W；啟動測量后，智能測量系統(tǒng)的計時裝置記錄時間T，稱量裝置記錄所述稱量容器在時間T內(nèi)增加的水量Q，計算芯片基于常規(guī)公式計算得到試件的透水系數(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)中，所述的常規(guī)公式可以是運用所述參數(shù)的不同公式，測試人員可以根據(jù)需要選擇合適的公式進行計算。

本發(fā)明優(yōu)選的混凝土透水系數(shù)測定方法中，步驟4)中啟動測量后連續(xù)測量計算得到3個以上的透水系數(shù)值，最終計算所有透水系數(shù)值的平均值，作為所述的混凝土試件的透水系數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的混凝土透水系數(shù)測定方法，由于采用了本發(fā)明所述的測定裝置而具有多方面的有益效果，主要體現(xiàn)在：

1、安裝測試過程簡單便捷、省時省力，測量精度高，數(shù)據(jù)存儲、記錄非常方便。

2、測試結(jié)束后，將透過水收集桶內(nèi)的水倒入到蓄水桶內(nèi)，待下次測試時循環(huán)使用，節(jié)水、環(huán)保。

3、本發(fā)明設(shè)計合理，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于維護，省時省力，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1中混凝土透水系數(shù)測定裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例1中的注水腔、上環(huán)形托、試件、下環(huán)形托、支撐框架、透過水收集漏斗和透過水導(dǎo)流管之間的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖3、圖4和圖5分別為實施例1中注水腔的A-A剖視圖、后視圖和立體圖。

圖6、圖7和圖8為實施例1中所述的手動升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6為抬升狀態(tài)側(cè)視圖，圖7為正面視圖，圖8為下降狀態(tài)側(cè)視圖。

所有圖中標(biāo)號說明如下：

1-蓄水桶，

2-管道系統(tǒng)，201-排水管，202-溢流管，203-進水管，204-排水開關(guān)，

3-升降壓緊機構(gòu)，301-上護板，302-輪盤，303-下護板，304-支腳，305-上平板，306-固定鉸接頭，307剪叉臂，308-長螺桿，309-短桿，310-下平板，311-上平板固定螺孔，312-定橫軸，313-動橫軸，314-止推軸承，315-伸縮支撐桿，

4-試件支撐機構(gòu)，401-支撐架，402-透過水收集漏斗，403-透過水導(dǎo)流管，5-透水支座，501-支座立柱，502-支座底部平臺，

6-定水頭注水裝置，601-注水緩沖腔，602-定水頭注水腔，603-固定板，604-進水口，605-溢水口，606-溢流孔，607-溢流緩沖腔，608-進水孔，609-排水孔，

7-密封托，701-下密封托，702-上密封托，703-混凝土試件，704-密封墊，

8-智能測量系統(tǒng)，801-觸屏式微電腦，802-打印機，803-透過水收集桶，804-電子秤，

9-底座。

具體實施方式

本發(fā)明的混凝土透水系數(shù)測定裝置，可以根據(jù)需要設(shè)置一個用于布放所述構(gòu)件的底座，所述底座包括上部平臺和下部平臺；所述底座下部平臺設(shè)置所述智能測量系統(tǒng)，所述智能測量系統(tǒng)可自行測量計算試件透水系數(shù)；所述底座上部平臺頂部設(shè)置一個透水支座，所述透水支座包括用于固定所述注水單元的透水支座立柱和用于固定放置所述升降機構(gòu)的支座底部平臺，所述透水支座立柱內(nèi)部排布包括所述進水管、溢流管和排水管在內(nèi)的管道系統(tǒng)，所述透水支座立柱外側(cè)可通過螺栓固定安裝一個定水頭注水裝置(即所述的注水腔)，所述定水頭注水裝置下緣固定連接上密封托(即所述上環(huán)形托)，所述支座底部平臺上固定放置所述的升降壓緊機構(gòu)(即所述的升降機構(gòu))，所述升降壓緊機構(gòu)上方固定連接試件支撐機構(gòu)(即所述的支撐框架)，所述試件支撐機構(gòu)上部固定連接下密封托(即所述的下環(huán)形托)，所述上密封托與所述下密封托垂直對齊，待測試混凝土試件置于上、下密封托之間，所述試件支撐機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有透過水收集漏斗，透過水收集漏斗底部連接透過水導(dǎo)流管，起到支撐混凝土試件和收集試件透水的作用。

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例1

一種混凝土透水系數(shù)測定裝置，如圖1所示，包括置于底部的蓄水桶1和底座9，所述底座9包括上部平臺和下部平臺；所述底座9下部平臺設(shè)置有智能測量系統(tǒng)8，所述智能測量系統(tǒng)8可自行測量計算試件透水系數(shù)；所述底座9上部平臺頂部設(shè)置有透水支座5，所述透水支座5包括透水支座立柱和支座底部平臺，所述透水支座立柱內(nèi)部設(shè)置有管道系統(tǒng)2，定水頭注水裝置6安裝于所述透水支座5的上部前側(cè)，所述定水頭注水裝置6下部設(shè)置有上密封托702，所述支座底部平臺上部設(shè)置有升降壓緊機構(gòu)3，所述升降壓緊機構(gòu)3上部設(shè)置有試件支撐機構(gòu)4，所述試件支撐機構(gòu)4上部設(shè)置有下密封托701，升降壓緊機構(gòu)3下方由支腳304支撐，如圖2所示，所述上密封托702與所述下密封托701垂直對齊，測試混凝土樣品置于上、下密封托之間，所述試件支撐機構(gòu)4設(shè)置有透過水收集漏斗402、透過水導(dǎo)流管403等，起到支撐混凝土試件703和收集試件透水的作用。

如圖1所示，所述管道系統(tǒng)2包括進水管203、溢流管202和排水管201等。所述進水管203的管徑小于溢流管202的管徑，以使水位保持恒定；所述排水管201上設(shè)置有排水開關(guān)204，待測量實驗完成后，打開所述排水開關(guān)204，將所述定水頭注水裝置6內(nèi)的水排出，防止拆下試件后，定水頭注水裝置6內(nèi)的水灑落；依據(jù)管徑大小、水流速度或者通過試驗的方法選擇合適的定量泵或變量泵，以防止水位過低或溢出。所述透水支座5的背側(cè)還可以設(shè)置有蓋板，所述蓋板可開啟，以方便對管道系統(tǒng)進行必要的維護。

如圖3、圖4、圖5所示，所述定水頭注水裝置6包括注水緩沖腔601、溢流緩沖腔607、定水頭注水腔602、進水口604、溢水口605、進水孔608、排水孔609、溢流孔606。所述注水緩沖腔601通過進水孔608與進水管203相連，所述溢流緩沖腔607通過溢流孔606與溢流管202相連，所述排水孔609與排水管201相連，所述排水孔609位于所述定水頭注水腔602最底部；所述注水緩沖腔601通過所述進水口604與定水頭注水腔602相連，所述溢流緩沖腔607通過所述溢水口605與定水頭注水腔602相連；所述進水口604、溢水口605的形狀可根據(jù)具體實施情況任意改變，可為方形孔、槽型孔等多種情況，但是槽口大小要滿足流量要求；所述注水緩沖腔601有減緩水流、減小水流沖擊的作用。所述進水口604的水流量等于所述溢水口605水流量與透過混凝土的水流量之和。

如圖2所示，所述密封托7包括上密封托702、下密封托701以及密封墊704。所述上密封托上端面與所述定水頭注水裝置6下端口相配合，兩者的連接方式為焊接并密封，防止焊接處透水，保證密封效果；所述下密封托下端面與所述試件支撐機構(gòu)4上端口相配合，兩者的連接方式為焊接并密封，防止焊接處透水，保證密封效果；所述密封墊704分別嵌入到上密封托下端口和下密封托上端口內(nèi)，所述上密封托702和下密封托701與所述密封墊704配合使用；所述上密封托702和所述下密封托701內(nèi)部開口形狀可為圓形也可為方形；所述密封墊704呈扁平狀，內(nèi)部帶有開口，所述密封墊704的外形與所述上密封托下端口和所述下密封托上端口的形狀相同，所述密封墊704的內(nèi)部開口形狀與所述上密封托702和所述下密封托701的內(nèi)部開口形狀相同；所述密封墊704厚度小于上、下密封托端口高度，所述密封墊704制作材料為橡膠；所述混凝土試件703置于所述上密封托702和下密封托701的兩個密封墊704之間，所述混凝土試件703外表面采用蠟封或薄膜纏繞，以防止水分流失；所述密封墊704的主要作用是當(dāng)密封墊上截面和密封墊下截面被升降壓緊機構(gòu)壓緊后，可防止水從混凝土試件703的側(cè)面流出。

如圖2所示，所述試件支撐機構(gòu)4嵌套在所述下密封托701下部，所述試件支撐機構(gòu)4包括支撐架401、收集漏斗402、引流管403等。所述支撐架401為一頂部和側(cè)面均開口的六面體剛性框架，所述支撐架401內(nèi)部設(shè)置有收集漏斗402，所述支撐架401與所述收集漏斗402的連接方式為焊接；所述收集漏斗402進水口與所述密封墊704相配合，且兩者內(nèi)孔大小和形狀相同；所述收集漏斗402下部連接有引流管403，所述引流管403將從混凝土試件中透過的水收集到所述透過水收集桶803中。

如圖1所示，所述升降壓緊機構(gòu)3包括上護板301、下護板303和內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)，所述內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)置于所述上護板301和所述下護板303內(nèi)部，所述上護板301通過固定螺孔311與內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)的上平板305固定連接，所述下護板303嵌套在上護板301內(nèi)，所述下護板303的外部尺寸略小于上護板301的內(nèi)部尺寸，所述下護板303與上護板301之間有一定的間隙，兩者互不干涉；上護板301可防止流出的水進入升降壓緊機構(gòu)3內(nèi)部，對內(nèi)部構(gòu)件起到保護作用；述內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)可實現(xiàn)所述上護板301、下護板303之間距離的調(diào)節(jié)，以壓緊或放松混凝土試件；

如圖6、圖7和圖8所示，內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)包括上平板305、下平板310；上、下平板相對的面上設(shè)有4組上下垂直相對且平行等距的固定鉸接頭306；每組固定鉸接頭306之間鉸接安裝一組剪叉臂307；4組剪叉臂307都由兩根等長的短桿309于末端相互鉸接構(gòu)成；短桿鉸接軸可以處于同一直線上的兩組剪叉臂在其短桿鉸接點連接同一橫軸，得到定橫軸312和動橫軸313；沿垂直兩根橫軸的方向設(shè)有長螺桿308，長螺桿308與定橫軸312形成以長螺桿308為軸的止推軸承314，長螺桿308與動橫軸313構(gòu)成螺旋副；長螺桿308靠近止推軸承的一端設(shè)置輪盤302，上平板305與下平板310之間還設(shè)有伸縮支撐桿315。使用時，可通過手動旋轉(zhuǎn)輪盤302帶動長螺桿308旋轉(zhuǎn)，與長螺桿308形成止推軸承的定橫軸312可以阻止長螺桿308的相對軸向移動，同時與長螺桿308形成螺旋副的動橫軸313可在長螺桿308旋轉(zhuǎn)中沿長螺桿308的軸向移動，由此改變兩個橫軸間距，進而帶動4組剪叉臂307開合運動，最終實現(xiàn)上平板305的升降。

如圖1所示，所述智能測量系統(tǒng)8包括透過水收集桶803、電子秤804、打印機802、觸屏式微電腦801以及相關(guān)電路等。所述透過水收集桶803用于收集從混凝土中透出的水；所述電子秤804可實時顯示透過水收集桶803內(nèi)水的質(zhì)量，并將水的質(zhì)量反饋到觸屏式微電腦801；觸屏式微電腦801內(nèi)置數(shù)據(jù)處理芯片，根據(jù)初始輸入值、測定時間以及水的質(zhì)量，通過相關(guān)公式計算得到被測試件的透水系數(shù)，并將數(shù)值呈現(xiàn)于屏幕上；通過觸屏式微電腦801，工作人員可對測試數(shù)據(jù)進行存儲、復(fù)制、刪除等操作。

實施例2

一種混凝土透水系數(shù)測定方法，使用實施例1所述的混凝土透水系數(shù)測定裝置，具體方法包括如下步驟：

1)取塊狀混凝土試件，選擇試件的兩個平行平面作為測試面，將測試面以外的試件表面進行蠟封或薄膜繞包的密封處理；測量并記錄試件厚度L；

2)操縱所述內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)302，將所述升降壓緊機構(gòu)3的上護板301調(diào)節(jié)到最低位置，將固化后、密封好的試件以兩個測試面為上、下面放置于所述上密封托702和下密封托701的密封墊704上，確保上、下測試面分別被上、下密封托完全覆蓋，操縱所述內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)，手動轉(zhuǎn)動輪盤302，通過長螺桿308的旋動使兩個橫軸之間距離增加，進而推動兩組剪叉臂307張開，從而向上抬升上平板305，上平板305帶動上護板301、支撐架401、透過水收集漏斗402以及下密封托701一起向上運動，壓緊上、下環(huán)形托及其中間的試件塊；保證試件周圍無漏水；

3)開啟所述的測定裝置中的水泵，定水頭注水裝置6內(nèi)注水，不斷調(diào)節(jié)水泵的注水量，使從所述注水口604注入的水量和從所述溢水口605溢流的水量達到平衡狀態(tài)，此時所述定水頭注水腔602內(nèi)的液面高度為H；

4)向所述測定裝置的智能測量系統(tǒng)8的觸屏式微電腦801輸入以下參數(shù)：步驟1)測得的混凝土試件的厚度、步驟3)獲得的液面高度H、定水頭注水腔602的下端口面積(即試件表面的過水?dāng)嗝婷娣e)W，設(shè)定測量次數(shù)n(不少于三次)；每次啟動測量后，智能測量系統(tǒng)8的計時裝置記錄時間T，電子秤804記錄所述透過水收集桶803在時間T內(nèi)增加的水量Q，觸屏式微電腦801的數(shù)據(jù)處理芯片基于常規(guī)公式計算得到試件的透水系數(shù)值，即得到所述的混凝土試件的透水系數(shù)，連續(xù)測量n次得到若干透水系數(shù)值，最終計算所有透水系數(shù)值的平均值，作為所述的混凝土試件的透水系數(shù)；

5)測試過程完畢后，關(guān)閉電源，打開排水開關(guān)204，待定水頭注水裝置6內(nèi)的水全部排出后，調(diào)節(jié)內(nèi)部升降調(diào)整機構(gòu)302，使所述升降壓緊機構(gòu)3的上護板301緩慢下降，到達合適位置時，取下試件。

6)重復(fù)步驟2)，換上新的混凝土試件進行下次測量工作，重復(fù)步驟3)至步驟4)，得到新試件的透水系數(shù)。

7)將透過水收集桶803內(nèi)的水倒入到蓄水桶1內(nèi)，待下次測試時循環(huán)使用，節(jié)水、環(huán)保。

本發(fā)明中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“背”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明的精神所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。