本發(fā)明涉及齒輪齒根試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種弧齒錐齒輪齒根疲勞試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

齒輪傳動(dòng)具有高效率、工作可靠的特點(diǎn)，在機(jī)械傳動(dòng)中得到可靠的應(yīng)用。齒輪傳動(dòng)過程中輪齒承受交變載荷，因此齒輪的彎曲疲勞折斷是齒輪主要的失效模式。為了評(píng)定齒輪傳動(dòng)的承載能力需進(jìn)行齒輪疲勞試驗(yàn)。為保證齒輪在工作時(shí)不致發(fā)生斷齒事故，必須使齒根的最大危險(xiǎn)應(yīng)力低于齒輪極限值，因此在齒輪的設(shè)計(jì)和制造方面應(yīng)保證齒輪的抗彎強(qiáng)度，為檢驗(yàn)和改進(jìn)齒輪的抗彎強(qiáng)度，須對(duì)齒輪進(jìn)行齒輪彎曲疲勞極限試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的至少一種缺陷，本發(fā)明提供了一種弧齒錐齒輪齒根疲勞試驗(yàn)裝置，其包括陪襯件、試驗(yàn)件基座、陪襯件基座、安裝底板和扭矩加載裝置，試驗(yàn)件基座和陪襯件基座均安裝在安裝底板上；

試驗(yàn)件基座上裝有試驗(yàn)件，并可拆卸地固定有第一定位板，第一定位板上可拆卸地裝有第二定位板，試驗(yàn)件、第一定位板和第二定位板均同軸設(shè)置，第二定位板通過多個(gè)設(shè)置在試驗(yàn)件基座上的第二壓板固定在第一定位板上；

第一定位板和第二定位板上均開有定位銷孔，所述定位銷孔的角向位置與試驗(yàn)件的試驗(yàn)輪齒的位置相對(duì)應(yīng)，所述定位銷孔中插有用于防止第一定位板和第二定位板相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的周向定位銷，由于齒根疲勞試驗(yàn)是對(duì)試驗(yàn)件上的部分輪齒進(jìn)行試驗(yàn)，因此使用上述定位銷孔來保證同一試驗(yàn)件的不同試驗(yàn)輪齒在開始試驗(yàn)前都有具有相同的嚙合位置，試驗(yàn)件和第二定位板之間裝有用于防止兩者之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的承扭銷，承扭銷與試驗(yàn)件的軸線相平行；

陪襯件基座上裝有陪襯件，陪襯件和陪襯件基座之間設(shè)有滾針軸承和位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，滾針軸承用于定位陪襯件使其不能徑向活動(dòng)，滾針軸承的軸向不固定，即允許軸向移動(dòng)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)陪襯件的沿陪襯件軸向與試驗(yàn)件之間的距離，也即調(diào)節(jié)陪襯件和試驗(yàn)件的輪齒接觸印痕，陪襯件通過傳扭桿與所述扭矩加載裝置連接。

優(yōu)選的，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二推力軸承和第二調(diào)節(jié)螺母，第二推力軸承和第二調(diào)節(jié)螺母均與陪襯件同軸設(shè)置，第二調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接方式與陪襯件相固定，第二推力軸承套設(shè)在第二調(diào)節(jié)螺母上，第二推力軸承的外壁與陪襯件基座相接觸，第二推力軸承和第二調(diào)節(jié)螺母均設(shè)置在滾針軸承的遠(yuǎn)離陪襯件輪齒的一側(cè)，第二推力軸承用于承受陪襯件的軸向載荷，第二調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)陪襯件和試驗(yàn)件之間的輪齒接觸印痕。

優(yōu)選的，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第一推力軸承和第一調(diào)節(jié)螺母，第一推力軸承套設(shè)在陪襯件上，第一調(diào)節(jié)螺母套設(shè)在第一推力軸承上，第一調(diào)節(jié)螺母與陪襯件基座通過螺紋連接方式相固定，第一推力軸承和第一調(diào)節(jié)螺母均設(shè)置在滾針軸承的靠近陪襯件輪齒的一側(cè)，第一推力軸承用于承受陪襯件的軸向載荷，第一調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)陪襯件和試驗(yàn)件之間的輪齒嚙合位置。

優(yōu)選的，試驗(yàn)件基座上設(shè)有至少一個(gè)第一壓板，通過第一壓板將第一定位板固定在試驗(yàn)件基座上。

優(yōu)選的，試驗(yàn)件基座與陪襯件基座通過鎖緊螺釘相固定，試驗(yàn)件基座上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)妮S線和鎖緊螺釘?shù)妮S線均平行于試驗(yàn)件的軸線，調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)試驗(yàn)件基座與陪襯件基座之間的沿試驗(yàn)件軸向的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)陪襯件和試驗(yàn)件之間的相對(duì)位置。

優(yōu)選的，陪襯件基座和安裝底板之間設(shè)有基座定位銷，基座定位銷的軸線平行于試驗(yàn)件的軸線，基座定位銷，基座定位銷用于保證陪襯件基座只沿試驗(yàn)件軸向移動(dòng)，避免了陪襯件基座脫離安裝底板后基礎(chǔ)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述扭矩加載裝置包括伺服控制器、伺服作動(dòng)器和扭矩傳感器，所述扭矩傳感器兩端分別與傳扭桿和所述伺服作動(dòng)器連接，用于傳遞扭矩以及檢測(cè)所述伺服作動(dòng)器的扭矩輸出。

優(yōu)選的，傳扭桿和陪襯件之間為花鍵聯(lián)接，陪襯件內(nèi)表面為內(nèi)花鍵，傳扭桿外表面為外花鍵，進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)，傳扭桿通過花鍵聯(lián)接帶動(dòng)陪襯件轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，試驗(yàn)件和第二定位板之間還設(shè)有角向定位銷，角向定位銷垂直于試驗(yàn)件的軸線，角向定位銷用于承受試驗(yàn)件受到的扭力。

優(yōu)選的，承扭銷數(shù)量為四個(gè)，且承扭銷周向均布于試驗(yàn)件外側(cè)。

本發(fā)明提供的一種弧齒錐齒輪齒根疲勞試驗(yàn)裝置，具有如下有益效果：

1、可多自由度地?zé)o極調(diào)節(jié)陪襯件和試驗(yàn)件之間的輪齒接觸印痕和嚙合位置；

2、可在同一試驗(yàn)件更換新齒試驗(yàn)時(shí)保證新齒的接觸印痕和嚙合位置與前齒相同；

3、可方便快速地更換新齒。

附圖說明

圖1是弧齒錐齒輪齒根疲勞試驗(yàn)裝置的俯視剖視圖；

圖2是弧齒錐齒輪齒根疲勞試驗(yàn)裝置的前視示意圖。

附圖標(biāo)記：陪襯件1，試驗(yàn)件2，第一定位板3，角向定位銷4，第二定位板5，第一推力軸承6，第二推力軸承7，第一調(diào)節(jié)螺母8，傳扭桿9，滾針軸承10，第二調(diào)節(jié)螺母11，試驗(yàn)件基座12，基座定位銷13，第一壓板14，第二壓板15，周向定位銷16，承扭銷17，調(diào)節(jié)螺釘18，鎖緊螺釘19，安裝底板20，陪襯件基座21。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，均僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的一種弧齒錐齒輪齒根疲勞試驗(yàn)裝置進(jìn)行說明。

如圖1及圖2所示，本發(fā)明提供了一種弧齒錐齒輪齒根疲勞試驗(yàn)裝置，其包括陪襯件1、試驗(yàn)件基座12、陪襯件基座21、安裝底板20和扭矩加載裝置，試驗(yàn)件基座12和陪襯件基座21均安裝在安裝底板20上；

試驗(yàn)件基座12上裝有試驗(yàn)件2，并可拆卸地固定有第一定位板3，第一定位板3上可拆卸地裝有第二定位板5，試驗(yàn)件2、第一定位板3和第二定位板5均同軸設(shè)置，試驗(yàn)件基座12上裝有至少一個(gè)第一壓板14和多個(gè)第二壓板15，第一定位板3通過第一壓板14固定在試驗(yàn)件基座12上，第二定位板5通過第二壓板15固定在第一定位板3上；

第一定位板3和第二定位板5上均開有定位銷孔，所述定位銷孔的角向位置與試驗(yàn)件2的試驗(yàn)輪齒的位置相對(duì)應(yīng)，所述定位銷孔中插有用于防止第一定位板3和第二定位板5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的周向定位銷16，由于齒根疲勞試驗(yàn)是對(duì)試驗(yàn)件2上的部分輪齒進(jìn)行試驗(yàn)，因此使用上述定位銷孔來保證同一試驗(yàn)件2的不同試驗(yàn)輪齒在開始試驗(yàn)前都有具有相同的嚙合位置，試驗(yàn)件2和第二定位板5之間裝有用于防止兩者之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的承扭銷17，承扭銷17與試驗(yàn)件2的軸線相平行，承扭銷17的數(shù)量為四個(gè)，且周向均布于試驗(yàn)件2外側(cè)，試驗(yàn)件2和第二定位板5之間還設(shè)有角向定位銷4，角向定位銷4垂直于試驗(yàn)件2的軸線，角向定位銷4用于承受試驗(yàn)件2受到的扭力；

陪襯件基座21上裝有陪襯件1，陪襯件1和陪襯件基座21之間設(shè)有滾針軸承10，滾針軸承10用于定位陪襯件1使其不能徑向活動(dòng)，滾針軸承10的軸向不固定，即允許軸向移動(dòng)；

陪襯件1和陪襯件基座21之間設(shè)有第二推力軸承7和第二調(diào)節(jié)螺母11，第二推力軸承7和第二調(diào)節(jié)螺母11均與陪襯件1同軸設(shè)置，第二調(diào)節(jié)螺母11通過螺紋連接方式與陪襯件1相固定，第二推力軸承7套設(shè)在第二調(diào)節(jié)螺母11上，第二推力軸承7的外壁與陪襯件基座21相接觸，第二推力軸承7和第二調(diào)節(jié)螺母11均設(shè)置在滾針軸承10的遠(yuǎn)離陪襯件1輪齒的一側(cè)，第二推力軸承7用于承受陪襯件1的軸向載荷，第二調(diào)節(jié)螺母11用于調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間的輪齒接觸印痕；

陪襯件1和陪襯件基座21之間還設(shè)有第一推力軸承6和第一調(diào)節(jié)螺母8，第一推力軸承6套設(shè)在陪襯件1上，第一調(diào)節(jié)螺母8套設(shè)在第一推力軸承6上，第一調(diào)節(jié)螺母8與陪襯件基座21通過螺紋連接方式相固定，第一推力軸承6和第一調(diào)節(jié)螺母8均設(shè)置在滾針軸承10的靠近陪襯件1輪齒的一側(cè)，第一推力軸承6用于承受陪襯件1的軸向載荷，第一調(diào)節(jié)螺母8用于調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間的輪齒接觸印痕；

試驗(yàn)件基座12與陪襯件基座21通過鎖緊螺釘19相固定，試驗(yàn)件基座12上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘18，調(diào)節(jié)螺釘18的軸線和鎖緊螺釘19的軸線均平行于試驗(yàn)件2的軸線，調(diào)節(jié)螺釘18用于調(diào)節(jié)試驗(yàn)件基座12與陪襯件基座21之間的沿試驗(yàn)件2軸向的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間的相對(duì)位置；陪襯件基座21和安裝底板20之間設(shè)有基座定位銷13，基座定位銷13的軸線平行于試驗(yàn)件2的軸線，基座定位銷13，基座定位銷13用于保證陪襯件基座21只沿試驗(yàn)件2軸向移動(dòng)，避免了陪襯件基座21脫離安裝底板20后基礎(chǔ)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

陪襯件1通過傳扭桿9與所述扭矩加載裝置連接，陪襯件1和傳扭桿9之間為花鍵聯(lián)接，陪襯件1內(nèi)表面為內(nèi)花鍵，傳扭桿9外表面為外花鍵，所述扭矩加載裝置包括伺服控制器、伺服作動(dòng)器和扭矩傳感器，所述扭矩傳感器兩端分別與傳扭桿9和所述伺服作動(dòng)器連接，用于傳遞扭矩以及檢測(cè)所述伺服作動(dòng)器的扭矩輸出，進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)，傳扭桿9通過花鍵聯(lián)接將伺服作動(dòng)器產(chǎn)生的扭力傳遞到陪襯件1上。

下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

具體實(shí)施例：

如圖1及圖2所示建立試驗(yàn)裝置，其中滾針軸承10的外圈與陪襯件基座21之間為過盈配合，滾針軸承10的滾針直接與陪襯件1的外壁接觸；

第一推力軸承6和第二推力軸承7均包括三個(gè)部分，左圈、右圈和中間滾珠，這三個(gè)部分是分體的；

第一推力軸承6的左圈外徑與第一調(diào)節(jié)螺母8間隙配合，內(nèi)徑與陪襯件1過盈配合，第一推力軸承6的右圈外徑與第一調(diào)節(jié)螺母8過盈配合，內(nèi)徑與陪襯件1間隙配合；

第二推力軸承7的左圈外徑與陪襯件基座21過盈配合，內(nèi)徑與陪襯件1間隙配合，第二推力軸承7的右圈外徑與陪襯件基座21間隙配合，內(nèi)徑與第二調(diào)節(jié)螺母11過盈配合；

這樣當(dāng)陪襯件1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一推力軸承6的左圈與陪襯件1一起轉(zhuǎn)動(dòng)，右圈固定不動(dòng)，第二推力軸承7的左圈固定不動(dòng)，右圈與陪襯件1一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

疲勞試驗(yàn)進(jìn)行前的準(zhǔn)備工作如下：

在進(jìn)行疲勞試驗(yàn)前還需調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間的接觸印痕。調(diào)節(jié)分為兩個(gè)方向，且調(diào)節(jié)的均是陪襯件1，一個(gè)是調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間沿陪襯件1軸向的位置關(guān)系，另一個(gè)是調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間沿試驗(yàn)件2軸向的位置關(guān)系。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間沿陪襯件1軸向的位置關(guān)系時(shí)，若要使陪襯件1向靠近試驗(yàn)件2的方向移動(dòng)時(shí)，將第一調(diào)節(jié)螺母8向靠近試驗(yàn)件2的方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)同步調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)螺母11，以此來帶動(dòng)陪襯件1移動(dòng)；若要使陪襯件1向遠(yuǎn)離試驗(yàn)件2的方向移動(dòng)時(shí)，將第一調(diào)節(jié)螺母8向遠(yuǎn)離試驗(yàn)件2的方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第一推力軸承6的滾珠位置就會(huì)產(chǎn)生與旋轉(zhuǎn)量相同的間隙，再將第二調(diào)節(jié)螺母11向遠(yuǎn)離試驗(yàn)件2的方向旋轉(zhuǎn)，由于第二調(diào)節(jié)螺母11軸向固定不動(dòng)，因此陪襯件1就會(huì)向遠(yuǎn)離試驗(yàn)件2的方向移動(dòng)，這樣就能無極調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2的相對(duì)位置；該接觸印痕的調(diào)節(jié)只在更換不同試驗(yàn)件1后未開始試驗(yàn)前進(jìn)行，一旦開始對(duì)該試驗(yàn)件1的試驗(yàn)，則第一調(diào)節(jié)螺母8的位置就固定不動(dòng)了，以保證同一試驗(yàn)件1換齒時(shí)，新齒和前齒的初始試驗(yàn)條件相同，即接觸印痕相同，所以在換齒時(shí)不能擰第一調(diào)節(jié)螺母8。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間沿試驗(yàn)件2軸向的位置關(guān)系時(shí)，則需要調(diào)節(jié)試驗(yàn)件基座12和陪襯件基座21之間位置關(guān)系，首先拆下鎖緊螺釘19并使陪襯件基座21脫離安裝底板20，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘18來增加或減少陪襯件基座21和試驗(yàn)件基座12之間的間隙，從而達(dá)到調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2位置關(guān)系的目的；調(diào)節(jié)過程中通過基座定位銷13來保證陪襯件基座21只沿試驗(yàn)件2軸向移動(dòng)，基座定位銷13的一半側(cè)壁與安裝底板20貼合接觸，另一半側(cè)壁與陪襯件基座21貼合接觸，調(diào)節(jié)完畢后裝回鎖緊螺釘19；該接觸印痕的調(diào)節(jié)同樣只在更換不同試驗(yàn)件1后未開始試驗(yàn)前進(jìn)行，理由同上。

在輪齒接觸印痕滿足要求后，還需轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪來調(diào)整嚙合位置，一般齒根彎曲疲勞試驗(yàn)需保證試驗(yàn)件2的試驗(yàn)齒嚙合點(diǎn)在齒頂位置，而在進(jìn)行齒根疲勞試驗(yàn)時(shí)，會(huì)根據(jù)同一試驗(yàn)件2上的輪齒數(shù)均布地選取多個(gè)輪齒作為試驗(yàn)輪齒，這就需要保證同一試驗(yàn)件2不同輪齒的試驗(yàn)具有相同的初始條件，以縮小不同輪齒嚙合位置誤差帶來的分散度。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)陪襯件1和試驗(yàn)件2之間輪齒嚙合位置時(shí)，通過周向定位銷16和承扭銷17使第一定位板3、第二定位板5和試驗(yàn)件2三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)選定的試驗(yàn)齒嚙合位置直至滿足要求，然后固定第一壓板14和第二壓板15，此時(shí)試驗(yàn)件2固定不動(dòng)；

第一定位板3只在更換不同試驗(yàn)件1后未開始試驗(yàn)前進(jìn)行前需要調(diào)整嚙合位置時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合位置固定后，同一試驗(yàn)件2的試驗(yàn)進(jìn)行過程中會(huì)保持固定不動(dòng)，即換齒時(shí)不會(huì)調(diào)整嚙合位置，直到該試驗(yàn)件2完成試驗(yàn)。

試驗(yàn)開始后，通過伺服控制器控制伺服作動(dòng)器施加扭矩，通過扭矩傳感器檢測(cè)扭矩大小，以形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，其中試驗(yàn)扭矩按正弦波形施加。

同一試驗(yàn)件2上會(huì)均勻地挑選多個(gè)輪齒進(jìn)行試驗(yàn)，更換新齒過程如下：

當(dāng)選定的試驗(yàn)齒完成試驗(yàn)，需更換下一新齒時(shí)，拆掉周向定位銷16和第二壓板15，由于第一定位板3和第二定位板5上均開有與每個(gè)選定的試驗(yàn)齒的角向位置相關(guān)的定位銷孔，因此在換齒時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)件2至下一新齒，第二定位板5也會(huì)隨著試驗(yàn)件2旋轉(zhuǎn)，而第一定位板3固定不動(dòng)，此時(shí)第二定位板5上的與所選新齒對(duì)應(yīng)的定位銷孔和第一定位板3上的定位銷孔對(duì)準(zhǔn)，插上周向定位銷16，此時(shí)處在試驗(yàn)位置的輪齒必定是選定的試驗(yàn)齒，同時(shí)以此來保證新齒與前齒具有相同的嚙合位置，最后壓緊第二壓板15。

更換新試驗(yàn)件2過程如下：

首先拆下扭矩加載裝置和傳扭桿9，旋出第二調(diào)節(jié)螺母11并將陪襯件1取出，然后拆下第二壓板15，拔出角向定位銷4、周向定位銷16和四個(gè)承扭銷17，再拆下第二定位板5，此時(shí)可將試驗(yàn)件2從試驗(yàn)件基座12中取出，換上新試驗(yàn)件2，將第二定位板5按角向定位孔方向裝在試驗(yàn)件2上，插入角向定位銷4和四個(gè)承扭銷17，將陪襯件1插入陪襯件基座21中并擰緊第二調(diào)節(jié)螺母11，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)件2到試驗(yàn)齒的位置，此時(shí)第二定位板5上的定位銷孔與第一定位板3上的定位銷孔對(duì)齊，插入周向定位銷16，壓緊第二壓板15，裝上傳扭桿9和扭矩加載裝置。

對(duì)于單齒的齒根疲勞試驗(yàn)，由于弧齒錐齒輪傳動(dòng)時(shí)齒輪重合度系數(shù)一般大于1，為滿足試驗(yàn)要求，需要對(duì)陪襯件1進(jìn)行的必要的改動(dòng)，去除其部分輪齒，以保證試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)件2單齒受載。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。