本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種消防用溝槽式機械三通管接頭承載力矩自動試驗裝置。
(二)
背景技術(shù):
現(xiàn)使用的消防用溝槽式管接頭承載力矩試驗裝置,實驗人員操作繁瑣,人為干擾因素多,檢測質(zhì)量和效率低,現(xiàn)還沒有一種較適合專用于消防用溝槽式機械三通管接頭承載力矩自動試驗裝置。
(三)
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種消防用溝槽式機械三通管接頭承載力矩自動試驗裝置。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種消防用溝槽式機械三通管接頭承載力矩自動試驗裝置,其特征在于:包括管路夾持系統(tǒng),增壓系統(tǒng),力矩加載系統(tǒng),滲漏變形檢測系統(tǒng),PLC控制器;消防用溝槽式機械三通管接頭試件分別連接有主管上段、主管下段和支管段,主管上段、主管下段分別通過管路夾持系統(tǒng)固定;所述增壓系統(tǒng)通過軟管分別與主管上段、支管段連接;所述力矩加載系統(tǒng)包括前后伸縮裝置,左右伸縮裝置和上下伸縮裝置;所述上下伸縮裝置端部設(shè)有壓推槽板;所述左右伸縮裝置設(shè)有測定機械壓力的壓力傳感器Ⅰ,上下伸縮裝置設(shè)有測定機械壓力的壓力傳感器Ⅱ;所述主管上段上端設(shè)有感知水壓的壓力傳感器Ⅲ;所述PLC控制器分別與壓力傳感器Ⅰ、壓力傳感器Ⅱ、壓力傳感器Ⅲ連接;所述滲漏變形檢測系統(tǒng)包括固定在管路夾持系統(tǒng)的支架上的監(jiān)控攝像頭,該監(jiān)控攝像頭與PLC控制器連接。
其中,管路夾持系統(tǒng)包括支架,該支架的上端和下端分別設(shè)有兩個對稱的夾持裝置;所述夾持裝置用于夾持的一端設(shè)有V型槽。
進一步,夾持裝置為電動推桿,電動推桿的伸縮軸上通過螺栓固定有V型槽;所述夾持裝置與PLC控制器連接。
其中,力矩加載系統(tǒng)包括機架,所述機架上固定有前后伸縮裝置,前后伸縮裝置的活動端部連接有左右伸縮裝置,左右伸縮裝置的活動端部連接有上下伸縮裝置。
進一步,所述前后伸縮裝置、左右伸縮裝置和上下伸縮裝置均為電動推桿;所述左右伸縮裝置的伸縮軸通過螺栓與上下伸縮裝置固定連接,連接處設(shè)有壓力傳感器Ⅰ;所述上下伸縮裝置的伸縮軸通過螺栓與壓力傳感器Ⅱ連接,壓力傳感器Ⅱ下端連接有壓推槽板;所述前后伸縮裝置、左右伸縮裝置和上下伸縮裝置分別與PLC控制器連接。
進一步,所述壓推槽板為倒“凹”字型。
其中,增壓系統(tǒng)包括增壓泵,增壓泵上設(shè)有進水口和出水口;所述進水口和出水口上均設(shè)有閥門;所述出水口的閥門連接有三通,所述三通通過軟管Ⅰ與主管上段的進水管連接,連接處設(shè)有閥門,所述主管上段上端設(shè)有用于排氣的閥門;所述三通通過軟管Ⅱ與支管段連接;所述增壓泵上設(shè)有壓力傳感器Ⅳ;所述增壓泵和壓力傳感器Ⅳ分別與PLC控制器連接。
進一步,所述閥門為電磁閥,電磁閥與PLC控制器連接。
其中,所述PLC控制器為具有顯示屏的顯示PLC控制器。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置可測試標準規(guī)定所有規(guī)格溝槽式機械三通管接頭試件,檢測實現(xiàn)了自動化,消除了人為干擾因素減輕了勞動強度,使檢測質(zhì)量和效率提高。
(四)附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的管路夾持系統(tǒng)局部示意圖;
圖4為本發(fā)明的力矩加載系統(tǒng)局部示意圖;
圖5為本發(fā)明的俯視圖;
圖中,1管路夾持系統(tǒng),2增壓系統(tǒng),3力矩加載系統(tǒng),4滲漏變形檢測系統(tǒng),5PLC控制器,6水平基板,7支架,8夾持裝置,9V型槽,10主管上段,11主管下段,12支管段,13消防用溝槽式機械三通管接頭試件,14監(jiān)控攝像頭,15前后伸縮裝置,16左右伸縮裝置,17上下伸縮裝置,18壓力傳感器Ⅰ,19壓力傳感器Ⅱ,20壓力傳感器Ⅲ,21壓力傳感器Ⅳ,22、23、24、25電磁閥,26軟管Ⅰ,27軟管Ⅱ,28機架,29壓推槽板,30伸縮軟管,31三通,32增壓泵,33進水口,34出水口,35進水管。
(五)具體實施方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括管路夾持系統(tǒng)1,增壓系統(tǒng)2,力矩加載系統(tǒng)3,滲漏變形檢測系統(tǒng)4,PLC控制器5;消防用溝槽式機械三通31管接頭試件13分別連接有主管上段10、主管下段11和支管段12,主管上段10、主管下段11分別通過管路夾持系統(tǒng)1固定;主管上段10上端設(shè)有進水管35,進水管35上設(shè)有壓力傳感器Ⅲ20,在主管上段10的頂部設(shè)有排氣用電磁閥22,主管下段11的底部封閉,支管段12的上方設(shè)有壓推槽板29;
所述增壓系統(tǒng)2通過軟管分別與主管上段10、支管段12連接;
所述力矩加載系統(tǒng)3包括前后伸縮裝置15,左右伸縮裝置16和上下伸縮裝置17;所述上下伸縮裝置17端部設(shè)有壓推槽板29;所述左右伸縮裝置16設(shè)有測定機械壓力的壓力傳感器Ⅰ18,上下伸縮裝置17設(shè)有測定機械壓力的壓力傳感器Ⅱ19;所述主管上段10上端設(shè)有感知水壓的壓力傳感器Ⅲ20;
所述PLC控制器5分別與壓力傳感器Ⅰ18、壓力傳感器Ⅱ19、壓力傳感器Ⅲ20連接;
所述滲漏變形檢測系統(tǒng)4包括固定在管路夾持系統(tǒng)1的支架7上的監(jiān)控攝像頭14,該監(jiān)控攝像頭14與PLC控制器5連接;
其中,管路夾持系統(tǒng)1包括支架7,兩根支架7分別焊在水平基板6上,地腳螺栓將水平基板6固定在地面上,該支架7的上端和下端分別設(shè)有兩個對稱的夾持裝置8,支架7上還設(shè)有用于監(jiān)控消防用溝槽式機械三通31管接頭試件13的監(jiān)控攝像頭14;所述夾持裝置8用于夾持的一端設(shè)有V型槽9;
進一步,夾持裝置8為電動推桿,電動推桿的伸縮軸上通過螺栓固定有V型槽9;所述夾持裝置8與PLC控制器5連接;
其中,力矩加載系統(tǒng)3包括機架28,所述機架28上固定有前后伸縮裝置15,前后伸縮裝置15的活動端部連接有左右伸縮裝置16,左右伸縮裝置16的活動端部連接有上下伸縮裝置17;
進一步,所述前后伸縮裝置15、左右伸縮裝置16和上下伸縮裝置17均為電動推桿;所述左右伸縮裝置16的伸縮軸通過螺栓與壓力傳感器Ⅰ18連接,壓力傳感器Ⅰ18通過螺栓與上下伸縮裝置17固定連接,連接處設(shè)有壓力傳感器Ⅰ18;所述上下伸縮裝置17的伸縮軸通過螺栓與壓力傳感器Ⅱ19連接,壓力傳感器Ⅱ19下端連接有壓推槽板29;所述前后伸縮裝置15、左右伸縮裝置16和上下伸縮裝置17分別與PLC控制器5連接;
進一步,所述壓推槽板29為倒“凹”字型;
其中,增壓系統(tǒng)2包括增壓泵32,增壓泵32上設(shè)有進水口33和出水口34;所述進水口33上均設(shè)有電磁閥25,出水口34上均設(shè)有電磁閥24;所述出水口34的電磁閥24連接有三通31,所述三通31通過軟管Ⅰ26與主管段10的進水管35連接,連接處設(shè)有電磁閥23,所述主管上段10上端設(shè)有用于排氣的電磁閥22;所述三通31通過軟管Ⅱ27與支管段12連接,支管段12上裝有伸縮軟管30,伸縮軟管30連接軟管Ⅱ27;所述增壓泵32上設(shè)有壓力傳感器Ⅳ21;所述增壓泵32和壓力傳感器Ⅳ21分別與PLC控制器5連接;電磁閥22、23、24、25均與PLC控制器5連接;所述PLC控制器5為具有顯示屏的顯示PLC控制器5;
使用時,將溝槽式機械三通31管接頭試件安裝在主管下段11和主管上段10之間,按動顯示PLC控制器5上的檢測啟動鍵,用于夾持的電動推桿工作,兩對夾持電動推桿分別夾持主管下段11和主管上段10,前后伸縮裝置15,左右伸縮裝置16和上下伸縮裝置17工作使壓推槽板29移動到規(guī)定位置后停止,增壓泵32工作,電磁閥22、23、24、25處于導(dǎo)通狀態(tài),增壓泵32中的水經(jīng)電磁閥24、三通31、軟管Ⅱ27、伸縮軟管30、支管段12進入溝槽式機械三通31管接頭試件,軟管Ⅰ26中的水經(jīng)電磁閥23、進水管35進入主管上段10和主管下段11內(nèi)并與溝槽式機械三通31管接頭試件中的水融為一體,當水液面上升至主管上段10的頂部電磁閥22時電磁閥22關(guān)閉,兩個監(jiān)控攝像頭14開啟,當壓力傳感器Ⅲ20感知到達到規(guī)定壓力值后顯示PLC控制器5關(guān)閉電磁閥22、23、24,上下伸縮裝置17即電動推桿工作使壓推槽板29垂直向下移動,當壓力傳感器Ⅱ19感知到達到規(guī)定壓力時電動推桿停止工作并保持1min后電動推桿反向工作至原位,左右伸縮裝置16即電動推桿工作使壓推槽板29水平移動使支管段12水平徑向受力當壓力傳感器Ⅰ18感知到規(guī)定壓力值后電動推桿停止工作并保持1min后反向工作至原位,兩個監(jiān)控攝像頭14對溝槽式機械三通31管接頭試件受力矩作用下是否出現(xiàn)泄漏或斷裂現(xiàn)象的影像傳遞到顯示PLC控制器5,顯示PLC控制器5根據(jù)編程自動給出測試結(jié)論。該裝置可測試標準規(guī)定所有規(guī)格溝槽式機械三通31管接頭試件,檢測實現(xiàn)了自動化,消除了人為干擾因素減輕了勞動強度,使檢測質(zhì)量和效率提高。
上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明,但本發(fā)明不限于上述具體實施例,凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。