本發(fā)明涉及電力安全領域,具體的說是一體化無線操控絕緣油介電強度測試儀校準裝置。
背景技術:
絕緣油介電強度測試儀是依照IEC156和GB507-86的要求,用來檢測絕緣油參數(shù)性能的儀器,在電力安全生產中起著非常重要的作用。因此對絕緣油介電強度測試儀輸出參數(shù)(電壓有效值、峰值因素和切斷時間)進行校準是十分重要和必要的。國內目前對絕緣油介電強度測試儀進行校準一般有兩種方式,一種是將測試的輸出端連接高壓分壓器,在設定的電壓點暫停測試儀的升壓,記錄此時測試儀的輸出示值和真實值;另一種的測試原理是基于校準裝置的主動擊穿。后者構造了真實的擊穿條件,使檢測結果更接近實際,更具備說服力。
目前基于主動擊穿的校準裝置的各個功能模塊采用分體式結構、電纜連接,連接環(huán)節(jié)過多導致可靠性差,準備時間長,電纜連接為高電壓傳導到操作終端提供了通道,增加了操作人員的安全風險。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種“一體化無線操控絕緣油介電強度測試儀校準裝置”,該裝置能有效克服上述問題,有很好的應用前景。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一體化無線操控絕緣油介電強度測試儀校準裝置,包括分壓器模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、控制主板、工控機、放電控制模塊和終端顯示模塊,其中所述分壓器模塊包括分壓器A和分壓器B,所述分壓器A和分壓器B的輸入端分別通過絕緣套管連接絕緣油介電強度測試儀的兩個電極,所述分壓器A和分壓器B的輸出端分別連接所述數(shù)據(jù)采集模塊,所述控制主板分別連接所述數(shù)據(jù)采集模塊、工控機和放電控制模塊,所述終端顯示模塊連接工控機,所述放電控制模塊連接在絕緣油介電強度測試儀的兩個電極之間。
進一步,所述數(shù)據(jù)采集模塊用于將接收到的電壓值存儲并進行A/D轉換。
進一步,所述放電控制模塊包括合閘開關,所述合閘開關兩端分別連接絕緣油介電強度測試儀的兩個電極。
進一步,所述顯示終端模塊包括觸摸顯示屏和手持終端,所述觸摸顯示屏通過串口與所述工控機連接,所述手持終端通過無線路由器或藍牙與所述工控機連接進行數(shù)據(jù)傳輸。
進一步,還包括外殼,所述外殼通過接地樁接地,接地電阻滿足保護接地的相關要求,該接地既能起到安全保護作用,也能提高設備的電磁兼容能力,所述外殼為金屬外殼,所述分壓器模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、控制主板、工控機和放電控制模塊均安裝在所述外殼內。
進一步,所述絕緣套管為電器絕緣材料套管,用于高電壓和所述外殼的電氣絕緣。
進一步,所述手持終端包括筆記本電腦、平板電腦和智能手機。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本裝置能夠用于測量絕緣油介電強度測試儀輸出電壓有效值、峰值因素和切斷時間,且采用一體化設計,克服了分體式結構的重復拆裝帶來的可靠性差和工作效率低下的問題;具備無線操控功能,完全隔絕了操作人員和高電壓設備的電氣連接,增加了人員的安全性。
附圖說明
圖1為本裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明為一種一體化無線操控絕緣油介電強度測試儀校準裝置,包括分壓器模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、控制主板、工控機、放電控制模塊和終端顯示模塊,上述模塊部件都安裝在金屬外殼內,金屬外殼通過接地樁接地,以起到保護作用,同時能提高設備的電磁兼容能力,其中分壓器模塊包括分壓器A和分壓器B,分壓器A和分壓器B的輸入端分別通過絕緣套管連接絕緣油介電強度測試儀的兩個電極,其中絕緣套管采用電氣強度高和易機械加工的材料,用于高電壓和外殼的電氣絕緣,分壓器A和分壓器B的輸出端分別連接數(shù)據(jù)采集模塊,數(shù)據(jù)采集模塊用于將接收到的電壓值存儲并進行A/D轉換,控制主板分還別連接工控機和放電控制模塊,終端顯示模塊連接工控機,放電控制模塊連接在絕緣油介電強度測試儀的兩個電極之間,其中顯示終端模塊包括觸摸顯示屏和手持終端,所述觸摸顯示屏通過串口與所述工控機連接,所述手持終端通過無線路由器與所述工控機連接進行數(shù)據(jù)傳輸。
本裝置是這樣對絕緣油介電強度測試儀產生的高電壓的實時采樣、存儲和顯示的:
啟動絕緣油介電強度測試儀,該儀器的兩個電極產生兩路高電壓信號,分別經由絕緣套管11和絕緣套管12輸入到分壓器A和分壓器B,兩路高電壓信號經過兩個分壓器分壓,轉換為兩路低壓信號,經過數(shù)據(jù)采集模塊實時采樣后,經主控板將采樣數(shù)據(jù)傳輸至工控機,工控機存儲采樣數(shù)據(jù),并通過無線路由器將數(shù)據(jù)通過無線的方式發(fā)送至手持終端,由手持終端實時顯示電壓波形,或是通過觸摸顯示屏顯示出電壓波形。
本裝置對絕緣油介電強度測試儀的擊穿控制及校準是這樣實現(xiàn)的:
在手持終端或觸摸顯示屏上預先設定絕緣油介電強度測試儀的擊穿控制電壓值,該電壓值通過無線路由器和工控機發(fā)送至主控板,當數(shù)據(jù)采集模塊采集到的電壓數(shù)據(jù)達到預先設定的擊穿控制電壓值時,主控板向放電控制模塊發(fā)出放電控制指令,放電控制模塊內部的開關合閘,合閘后絕緣油介電強度測試儀的兩個電極被連通,形成放電電流(放電控制模塊有限流功能,以免放電電流過大對絕緣油介電強度測試儀造成損傷),絕緣油介電強度測試儀檢測到放電電流后切斷高壓。
此時,被校準儀器會自動記錄并顯示此時的電壓數(shù)據(jù),該電壓數(shù)據(jù)作為被校準儀器的示值;在電壓切斷瞬間,數(shù)據(jù)采集模塊采集到的電壓數(shù)據(jù)(已存儲在工控機中)作為被校準儀器的實際值,此時就完成了電壓值的校準;工控機依據(jù)存儲的數(shù)據(jù)可以計算出被校準儀器輸出電壓的峰值因素;工控機依據(jù)放電控制指令發(fā)出時間和采樣電壓下降的實際時間的差值計算切斷時間。
最后應說明的是:顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本申請所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本申請型的保護范圍之中。