本發(fā)明涉及微波消解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波消解設(shè)備。

背景技術(shù)：

為了提高物質(zhì)的分析效率，需要對物質(zhì)在高溫高壓條件下進行分解。

高溫高壓條件同時需要配合惰性氣體環(huán)境，如何創(chuàng)造良好的惰性氣體環(huán)境是能否快速、高效進行分解的一個關(guān)鍵因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提出一種微波消解設(shè)備，能夠很好的創(chuàng)造良好的惰性氣體環(huán)境，保證快速、高效的進行物質(zhì)分解。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種微波消解設(shè)備，包括試管容器和蓋體，還包括氮氣通入管和排氣管，氮氣通入管的管體上設(shè)置有密封壓蓋，蓋體設(shè)置有2個以上的臺階孔，密封壓蓋設(shè)置于一個臺階孔的上部分，氮氣通入管的下端部穿過臺階孔進入試管容器的內(nèi)部，排氣管的入口連接于臺階孔的上部分。

優(yōu)選的，試管容器包括試管分布盤，試管分布盤的外沿卡接在試管容器的內(nèi)部，試管分布盤上開設(shè)有呈陣列分布的試管卡孔。

優(yōu)選的，還包括支撐板，支撐板的中部開設(shè)有蓋孔；蓋體包括柱本體和連接臺階，連接臺階設(shè)置于柱本體的上部，連接臺階的下臺設(shè)置有螺紋孔；

蓋孔的四周開設(shè)有與連接臺階的下臺的螺紋孔對應(yīng)的連接孔，連接臺階的上臺設(shè)置于蓋孔內(nèi)。

優(yōu)選的，還包括定位板，定位板的中部開設(shè)有貫通孔，定位板的盤面上開設(shè)有3個以上的定位孔，連接臺階的上臺設(shè)置有與定位孔對應(yīng)的連接盲孔；

定位板的外側(cè)設(shè)置有弧形缺口，弧形缺口用于卡接密封壓蓋。

優(yōu)選的，試管容器的上部的外側(cè)設(shè)置有第一凸沿，蓋體的柱本體的下部的外側(cè)設(shè)置有第二凸沿，支撐板的下部設(shè)置有卡接機構(gòu)，卡接機構(gòu)用于卡緊第一凸沿和第二凸沿。

優(yōu)選的，卡接機構(gòu)包括第一半卡箍、第二半卡箍、第一推桿、第二推桿、第一連接板和第二連接板；蓋孔的兩側(cè)的支撐板上分別開設(shè)有第一槽口和第二槽口；

第一連接板的下端連接第一半卡箍，第一連接板的上端連接第一推桿，第一推桿設(shè)置于支撐板上，第一連接板穿過第一槽口；

第二連接板的下端連接第二半卡箍，第二連接板的上端連接第二推桿，第二推桿設(shè)置于支撐板上，第二連接板穿過第二槽口。

優(yōu)選的，第一半卡箍呈半圓弧狀，第一半卡箍的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有圓弧形的卡槽，卡槽用于卡接第一凸沿和第二凸沿，第一半卡箍的外側(cè)壁為豎直壁，豎直壁設(shè)置有用于連接第一連接板的螺紋孔；

第二半卡箍呈半圓弧狀，第二半卡箍的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有圓弧形的卡槽，第二半卡箍的外側(cè)壁為豎直壁，豎直壁設(shè)置有用于連接第二連接板的螺紋孔。

優(yōu)選的，蓋體的第二凸沿的下部設(shè)置有柱塞體，柱塞體為圓柱體，柱塞體的周側(cè)設(shè)置有膠墊圈槽，膠墊圈槽內(nèi)卡接有膠墊；柱塞體的外徑與試管容器的內(nèi)徑相等，柱塞體塞入試管容器的上部。

優(yōu)選的，試管容器還包括內(nèi)腔，蓋體的柱塞體的下部設(shè)置有底蓋，底蓋設(shè)置有下凸臺，下凸臺的外徑與內(nèi)腔的內(nèi)向相等，下凸臺塞入內(nèi)腔的上部。

優(yōu)選的，試管容器的一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)口。

本發(fā)明的有益效果：提出一種微波消解設(shè)備，包括試管容器和蓋體，還包括氮氣通入管和排氣管，氮氣通入管的管體上設(shè)置有密封壓蓋，蓋體設(shè)置有2個以上的臺階孔，密封壓蓋設(shè)置于一個臺階孔的上部分，氮氣通入管的下端部穿過臺階孔進入試管容器的內(nèi)部，排氣管的入口連接于臺階孔的上部分。蓋體設(shè)置臺階孔，氮氣通入管設(shè)密封壓蓋，密封壓蓋設(shè)置于臺階孔的上部分，能夠保證密封效果，氮氣通入管穿過蓋體進入試管容器的內(nèi)部，能夠?qū)⒖諝饧皶r排走，能夠很好的創(chuàng)造良好的惰性氣體環(huán)境，保證快速、高效的進行物質(zhì)分解。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備的試管容器、內(nèi)腔和底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備的底蓋的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備的底蓋的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備的蓋體的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備的蓋體的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備的試管容器的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖1。

圖8是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖2。

圖9是本發(fā)明一種微波消解設(shè)備部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖3。

圖中：

1-試管容器；11-試管分布盤；111-試管卡孔；12-第一凸沿；13-內(nèi)腔；2-蓋體；21-柱本體；22-連接臺階；23-第二凸沿；24-柱塞體；241-膠墊圈槽；25-底蓋；251-下凸臺；3-氮氣通入管；31-密封壓蓋；4-排氣管；5-支撐板；51-蓋孔；52-第一槽口；53-第二槽口；6-定位板；61-弧形缺口；7-卡接機構(gòu)；71-第一半卡箍；72-第二半卡箍；73-第一推桿；74-第二推桿；75-第一連接板；76-第二連接板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1~9并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種微波消解設(shè)備，包括試管容器1和蓋體2，還包括氮氣通入管3和排氣管4，氮氣通入管3的管體上設(shè)置有密封壓蓋31，蓋體2設(shè)置有2個以上的臺階孔，密封壓蓋31設(shè)置于一個臺階孔的上部分，氮氣通入管3的下端部穿過臺階孔進入試管容器1的內(nèi)部，排氣管4的入口連接于臺階孔的上部分。

蓋體2設(shè)置臺階孔，氮氣通入管3設(shè)密封壓蓋31，密封壓蓋31設(shè)置于臺階孔的上部分，能夠保證密封效果，氮氣通入管3穿過蓋體2的臺階孔進入試管容器1的內(nèi)部，能夠?qū)⒖諝饧皶r排走，能夠很好的創(chuàng)造良好的惰性氣體環(huán)境，保證快速、高效的進行物質(zhì)分解。

本實施例中，試管容器1包括試管分布盤11，試管分布盤11的外沿卡接在試管容器1的內(nèi)部，試管分布盤11上開設(shè)有呈陣列分布的試管卡孔111。

本實施例中，還包括支撐板5，支撐板5的中部開設(shè)有蓋孔51；蓋體2包括柱本體21和連接臺階22，連接臺階22設(shè)置于柱本體21的上部，連接臺階22的下臺設(shè)置有螺紋孔；

蓋孔51的四周開設(shè)有與連接臺階22的下臺的螺紋孔對應(yīng)的連接孔，連接臺階22的上臺設(shè)置于蓋孔51內(nèi)。

本實施例中，還包括定位板6，定位板6的中部開設(shè)有貫通孔，定位板6的盤面上開設(shè)有3個以上的定位孔，連接臺階22的上臺設(shè)置有與定位孔對應(yīng)的連接盲孔；

定位板6的外側(cè)設(shè)置有弧形缺口61，弧形缺口61用于卡接密封壓蓋31。

本實施例中，試管容器1的上部的外側(cè)設(shè)置有第一凸沿12，蓋體2的柱本體21的下部的外側(cè)設(shè)置有第二凸沿23，支撐板5的下部設(shè)置有卡接機構(gòu)7，卡接機構(gòu)7用于卡緊第一凸沿12和第二凸沿23。

本實施例中，卡接機構(gòu)7包括第一半卡箍71、第二半卡箍72、第一推桿73、第二推桿74、第一連接板75和第二連接板76；蓋孔51的兩側(cè)的支撐板5上分別開設(shè)有第一槽口52和第二槽口53；

第一連接板75的下端連接第一半卡箍71，第一連接板75的上端連接第一推桿73，第一推桿73設(shè)置于支撐板5上，第一連接板75穿過第一槽口52；

第二連接板76的下端連接第二半卡箍72，第二連接板76的上端連接第二推桿74，第二推桿74設(shè)置于支撐板5上，第二連接板76穿過第二槽口53。

本實施例中，第一半卡箍71呈半圓弧狀，第一半卡箍71的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有圓弧形的卡槽，卡槽用于卡接第一凸沿12和第二凸沿23，第一半卡箍71的外側(cè)壁為豎直壁，豎直壁設(shè)置有用于連接第一連接板75的螺紋孔；

第二半卡箍72呈半圓弧狀，第二半卡箍72的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有圓弧形的卡槽，第二半卡箍72的外側(cè)壁為豎直壁，豎直壁設(shè)置有用于連接第二連接板76的螺紋孔。

本實施例中，蓋體2的第二凸沿23的下部設(shè)置有柱塞體24，柱塞體24為圓柱體，柱塞體24的周側(cè)設(shè)置有膠墊圈槽241，膠墊圈槽241內(nèi)卡接有膠墊；柱塞體24的外徑與試管容器1的內(nèi)徑相等，柱塞體24塞入試管容器1的上部。

本實施例中，膠墊為環(huán)形膠墊，膠墊的表面嵌入粒徑50~80 nm的微型不銹鋼珠，微型不銹鋼珠的間距為100~120 nm，保證膠墊的強度和彈性。對應(yīng)的在試管容器1的與膠墊配合的部位，設(shè)置微型凹坑，微型凹坑的孔徑為80~100 nm，微型凹坑的間距為100~120 nm保證膠墊與試管容器1的連接強度和密封性能。

本實施例中，膠墊內(nèi)部設(shè)置有空腔，設(shè)置有充氣口，通過充氣可以保證膠墊具有足夠的強度和直徑。

本實施例中，試管容器1還包括內(nèi)腔13，蓋體2的柱塞體24的下部設(shè)置有底蓋25，底蓋25設(shè)置有下凸臺251，下凸臺251的外徑與內(nèi)腔13的內(nèi)向相等，下凸臺251塞入內(nèi)腔13的上部。

本實施例中，試管容器1的一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)口。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。