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一種碟式Stirling太陽(yáng)能聚光鏡面質(zhì)量檢測(cè)方法與流程

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本發(fā)明屬于太陽(yáng)能技術(shù)中碟式太陽(yáng)能領(lǐng)域,是一種聚光熱發(fā)電中的陽(yáng)光收集器方面的技術(shù),尤其是一種碟式stirling太陽(yáng)能聚光鏡面質(zhì)量檢測(cè)方法。



背景技術(shù):

目前,化石能源的高速消耗和環(huán)境的嚴(yán)重污染已經(jīng)成為世界共同關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題,新能源的開(kāi)發(fā)也成為各國(guó)研究的核心。其中,太陽(yáng)能以其可持續(xù)性、清潔性吸引了越來(lái)越多的關(guān)注和研究。太陽(yáng)能的主要利用方式是將光能轉(zhuǎn)化為電能,現(xiàn)有的技術(shù)主要包括光伏發(fā)電和聚光熱發(fā)電,其中聚光熱發(fā)電中的碟式stirling技術(shù)具有最高的光電轉(zhuǎn)化效率。碟式stirling熱發(fā)電技術(shù)采用巨型的拋物碟面匯聚陽(yáng)光,在焦點(diǎn)附近產(chǎn)生高能量密度的輻射源,進(jìn)而產(chǎn)生用于推動(dòng)stirling發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的熱源。熱源的質(zhì)量直接影響設(shè)備的發(fā)電效率和使用壽命,而影響該質(zhì)量的主要因素為碟面組成鏡面的質(zhì)量和鏡面安裝的精度。鏡面質(zhì)量的檢測(cè)是本發(fā)明的核心。

鏡面質(zhì)量的檢測(cè)的難點(diǎn)在于高精度地測(cè)量聚光鏡面的焦距和鏡面的平整度。在碟式stirling技術(shù)中,聚光碟面的組成鏡面為拋物面的一部分,所以其在x和y方向的焦距均需要測(cè)量。并且,光斑的大小對(duì)焦距的變化十分敏感,焦距的測(cè)量必須保證較高的精度。另外,鏡面表面存在局部凹凸不平的現(xiàn)象,我們定義表征此凹凸程度的量為鏡面的平整度,它決定了鏡面匯聚光斑的均勻度。由于鏡面的反射特性,其表面的三維信息的測(cè)量并不能采用傳統(tǒng)物體表面三維重建的方法實(shí)現(xiàn),而需要特殊的方法。因此,鏡面質(zhì)量的檢測(cè)是比較困難的問(wèn)題。

針對(duì)鏡面質(zhì)量檢測(cè)的問(wèn)題,傳統(tǒng)高精度的方法是vshot。該技術(shù)采用可六個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的激光發(fā)射器掃描鏡面,并用特定位置上的接收屏接收鏡面反射的激光,記錄反射位置,從而實(shí)現(xiàn)鏡面表面法向量的精確測(cè)量,最終得到鏡面的精確模型。但是,該方法設(shè)備昂貴,并且效率較低,特別是鏡面的掃描過(guò)程,其將花費(fèi)大量的時(shí)間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服已有鏡面質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)法兼顧效率和精度的不足,本發(fā)明提供了一種檢測(cè)效率較高、檢測(cè)精度較高的碟式stirling太陽(yáng)能聚光鏡面質(zhì)量檢測(cè)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種碟式stirling太陽(yáng)能聚光鏡面質(zhì)量檢測(cè)方法,包括以下步驟:

1)安裝設(shè)備,測(cè)量設(shè)備為工業(yè)相機(jī)和lcd顯示屏,將兩設(shè)備固定在一起,放置在距離鏡面2倍焦距處;調(diào)整相機(jī)角度,使得它看到的鏡面反射區(qū)域全部在lcd屏幕上;

2)相機(jī)內(nèi)部參數(shù)校準(zhǔn),利用棋盤(pán)格標(biāo)定板對(duì)相機(jī)的內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn);

3)相機(jī)與lcd顯示屏位置關(guān)系校準(zhǔn),將長(zhǎng)方形平面鏡置于相機(jī)與屏幕前方,在lcd上顯示標(biāo)準(zhǔn)棋盤(pán)格,調(diào)整鏡面姿態(tài),使得相機(jī)看到的鏡面反射區(qū)域全部落在lcd上;

4)初步建立相機(jī)與鏡面位置關(guān)系,采用相機(jī)拍攝聚光鏡面的圖片,通過(guò)圖像處理的方法提取各個(gè)角點(diǎn)的位置,結(jié)合各角點(diǎn)在鏡面坐標(biāo)系中的三維坐標(biāo)位置,利用姿態(tài)估計(jì)算法,實(shí)現(xiàn)相機(jī)與鏡面位置的初步估算;

5)根據(jù)鏡面初始模型估算鏡面表面法向量的分布

在完成相機(jī)響應(yīng)與lcd亮度關(guān)系的校準(zhǔn)后,在lcd上顯示四步移相光柵,用相機(jī)拍攝各相的圖片,然后即得到可相機(jī)各像素與屏幕上各像素間的位置關(guān)系;然后利用相機(jī)像素與焦點(diǎn)形成的射線(xiàn),找到該射線(xiàn)與鏡面的交點(diǎn)的空間位置,至此計(jì)算出該焦點(diǎn)處鏡面法向量的位置,交點(diǎn)的計(jì)算采用鏡面的原始模型,模型如下:

z=a×x2+b×y2

其中,x、y和z為鏡面坐標(biāo)系中三坐標(biāo)軸,a、b為拋物碟面設(shè)計(jì)模型中的參數(shù);

6)根據(jù)法向量擬合新的鏡面模型,擬合方式為最小二乘法,鏡面的模型公式如下:

z=a×x2+b×y2+c×xy+d×x+e×y+f

其中,x、y和z為鏡面坐標(biāo)系三坐標(biāo)軸,a、b、c、d、e和f為需要擬合的參數(shù);

由偏導(dǎo)公式可知,在(x,y,z)點(diǎn)處的法向量為(n1,n2,n3)

n1=2a×x+c×y+d

n2=2b×y+c×x+e

n3=-1

根據(jù)步驟5)計(jì)算出來(lái)的各點(diǎn)法向量,擬合出所有的參數(shù),其中c值取兩個(gè)擬合值的平均值,實(shí)現(xiàn)了新鏡面模型的擬合;

7)根據(jù)新鏡面模型,利用步驟5)中同樣的方式,重新計(jì)算鏡面表面法向量分布;

8)根據(jù)新計(jì)算的法向量,再次擬合鏡面模型;

9)比較相鄰兩次擬合模型的參數(shù),如果兩次模型的參數(shù)不相同,則重復(fù)步驟7)、8)、9),直到模型收斂,進(jìn)入步驟10);

10)根據(jù)以上得到的收斂后的鏡面模型,計(jì)算鏡面參考點(diǎn)處法向量,參考點(diǎn)在鏡面兩短邊的平分線(xiàn)上,從較小短邊到較大短邊3/4處;

11)比較參考點(diǎn)處擬合的法向量與設(shè)計(jì)的法向量是否相同,如果相同,則進(jìn)入下一步;如果不同,則通過(guò)鏡面坐標(biāo)系繞參考點(diǎn)的旋轉(zhuǎn),使得兩法向量重合,然后重復(fù)步驟5)到11);

12)根據(jù)以上擬合的鏡面模型公式,計(jì)算被擬合的拋物鏡面在x、y方向上的焦距,計(jì)算鏡面表面法向量與理想值偏差的標(biāo)準(zhǔn)差,以此表征鏡面的平整度。

本發(fā)明中的方法僅僅需要采集18張圖片,鏡面表面的法向量計(jì)算過(guò)程采用并行的方式,并利用雙層迭代保證鏡面模型的擬合精度,從而大大提高的鏡面檢測(cè)的效率,可以直接用于流水線(xiàn)工作。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:測(cè)量設(shè)備為相機(jī)和lcd平面,設(shè)備簡(jiǎn)單。測(cè)量的過(guò)程僅需要18張圖片,耗時(shí)較少,效率高;相機(jī)與lcd的位置關(guān)系以校準(zhǔn)的方式進(jìn)行測(cè)量,鏡面模型的擬合采用雙層迭代的方式,精度高。

附圖說(shuō)明

圖1是碟式stirling太陽(yáng)能聚光鏡面質(zhì)量檢測(cè)方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D1,一種碟式stirling太陽(yáng)能聚光鏡面質(zhì)量檢測(cè)方法,包括以下步驟:

1)安裝設(shè)備。本發(fā)明的測(cè)量設(shè)備為工業(yè)相機(jī)和lcd顯示屏。將兩設(shè)備固定在一起,放置在距離鏡面約2倍焦距處。調(diào)整相機(jī)角度,使得它看到的鏡面反射區(qū)域全部在lcd屏幕上。

2)相機(jī)內(nèi)部參數(shù)校準(zhǔn)。利用棋盤(pán)格標(biāo)定板對(duì)相機(jī)的內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn),包括焦距、圖片中心和鏡頭畸變等校準(zhǔn)。

3)相機(jī)與lcd顯示屏位置關(guān)系校準(zhǔn)。將長(zhǎng)方形平面鏡置于相機(jī)與屏幕前方,在lcd上顯示標(biāo)準(zhǔn)棋盤(pán)格,調(diào)整鏡面姿態(tài),使得相機(jī)看到的鏡面反射區(qū)域全部落在lcd上。通過(guò)此校準(zhǔn),即可實(shí)現(xiàn)相機(jī)與lcd間位置關(guān)系的準(zhǔn)確校準(zhǔn)。

4)初步建立相機(jī)與鏡面位置關(guān)系。本發(fā)明采用相機(jī)拍攝聚光鏡面的圖片,通過(guò)圖像處理的方法提取各個(gè)角點(diǎn)的位置,結(jié)合各角點(diǎn)在鏡面坐標(biāo)系中的三維坐標(biāo)位置,利用姿態(tài)估計(jì)算法,實(shí)現(xiàn)相機(jī)與鏡面位置的初步估算。

5)根據(jù)鏡面初始模型估算鏡面表面法向量的分布。在完成相機(jī)響應(yīng)與lcd亮度關(guān)系的校準(zhǔn)后,該發(fā)明在lcd上顯示四步移相光柵,用相機(jī)拍攝各相的圖片,然后即得到可相機(jī)各像素與屏幕上各像素間的位置關(guān)系。然后利用相機(jī)像素與焦點(diǎn)形成的射線(xiàn),找到該射線(xiàn)與鏡面的交點(diǎn)的空間位置,至此即可計(jì)算出該焦點(diǎn)處鏡面法向量的位置。該步驟中交點(diǎn)的計(jì)算采用鏡面的原始模型,模型如下:

z=a×x2+b×y2

其中,x、y和z為鏡面坐標(biāo)系中三坐標(biāo)軸,a、b為拋物碟面設(shè)計(jì)模型中的參數(shù)。

6)根據(jù)法向量擬合新的鏡面模型,擬合方式為最小二乘法。鏡面的模型公式如下:

z=a×x2+b×y2+c×xy+d×x+e×y+f

其中,x、y和z為鏡面坐標(biāo)系三坐標(biāo)軸,a、b、c、d、e和f為需要擬合的參數(shù)。

由偏導(dǎo)公式可知,在(x,y,z)點(diǎn)處的法向量為(n1,n2,n3)

n1=2a×x+c×y+d

n2=2b×y+c×x+e

n3=-1

根據(jù)步驟5)計(jì)算出來(lái)的各點(diǎn)法向量,擬合出所有的參數(shù),其中c值取兩個(gè)擬合值的平均值。這樣就實(shí)現(xiàn)了新鏡面模型的擬合。

7)根據(jù)新鏡面模型,利用步驟5)中同樣的方式,重新計(jì)算鏡面表面法向量分布。

9)根據(jù)新計(jì)算的法向量,再次擬合鏡面模型。

9)比較相鄰兩次擬合模型的參數(shù),如果兩次模型的參數(shù)不相同,則重復(fù)步驟7)、8)、9),直到模型收斂,進(jìn)入步驟10);

10)根據(jù)以上得到的收斂后的鏡面模型,計(jì)算鏡面參考點(diǎn)處法向量,參考點(diǎn)在鏡面兩短邊的平分線(xiàn)上,從較小短邊到較大短邊3/4處;

11)比較參考點(diǎn)處擬合的法向量與設(shè)計(jì)的法向量是否相同,如果相同,則進(jìn)入下一步。如果不同,則通過(guò)鏡面坐標(biāo)系繞參考點(diǎn)的旋轉(zhuǎn),使得兩法向量重合,然后重復(fù)步驟5)到11)。

12)根據(jù)以上擬合的鏡面模型公式,計(jì)算被擬合的拋物鏡面在x、y方向上的焦距,計(jì)算鏡面表面法向量與理想值偏差的標(biāo)準(zhǔn)差,以此表征鏡面的平整度。

本發(fā)明中的方法僅僅需要拍攝18張圖片,鏡面表面的三維信息計(jì)算過(guò)程采用并行的方式,并利用雙層迭代的方法來(lái)保證鏡面模型的擬合精度,從而大大提高的鏡面檢測(cè)的效率,達(dá)到了可以直接用于流水線(xiàn)工作的水平。

本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。

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