本發(fā)明涉及一種塑料瓶檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

用于儲(chǔ)存液體飲料或調(diào)味料的塑料瓶主要通過(guò)合成樹(shù)脂制成，利用專用設(shè)備將原料吹制形成瓶體結(jié)構(gòu)，由于瓶體的質(zhì)量直接影響其使用壽命，現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備主要是通過(guò)抽樣檢測(cè)的方式，對(duì)瓶體進(jìn)行破壞性檢測(cè)，檢測(cè)效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料瓶檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)對(duì)瓶體進(jìn)行清潔之后，利用非接觸式檢測(cè)對(duì)瓶體進(jìn)行逐個(gè)在線檢測(cè)，有助于保證瓶體的質(zhì)量，并提高瓶體的衛(wèi)生性。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種塑料瓶檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上方塑料瓶輸入裝置、塑料瓶清潔裝置以及塑料瓶檢測(cè)裝置；

所述的塑料瓶輸入裝置包括設(shè)置在所述的機(jī)架上方的進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管呈傾斜設(shè)置，所述的進(jìn)料管的輸入端的高度大于其輸出端的高度，在所述的進(jìn)料管的輸出端設(shè)置有定位槽，所述的定位槽與所述的進(jìn)料管相連通，在所述的定位槽上方設(shè)置有橫梁，在所述的橫梁中部套裝有套管，在所述的套管上設(shè)置有等間隔排布的至少2個(gè)葉片，在所述的定位槽外側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)，

所述的塑料瓶清潔裝置包括設(shè)置在所述的定位槽遠(yuǎn)離所述的進(jìn)料管一端下方的中空?qǐng)A柱狀的轉(zhuǎn)盤，在所述的轉(zhuǎn)盤外壁上設(shè)置有等間隔排布的至少4個(gè)固定槽，所述的固定槽的長(zhǎng)度方向平行于所述的轉(zhuǎn)盤的軸線方向，在所述的轉(zhuǎn)盤下端面上設(shè)置有與所述的固定槽位置相對(duì)應(yīng)的2個(gè)通槽，在所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述的通槽位置相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，在所述的轉(zhuǎn)軸上套裝有2個(gè)定位桿，2個(gè)所述的定位桿遠(yuǎn)離所述的轉(zhuǎn)軸一端向同側(cè)彎折形成呈l形的彎折部，在所述的轉(zhuǎn)軸上套裝有齒輪，在所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁上設(shè)置有與所述的齒輪相嚙合的齒條，在所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁上設(shè)置有用于推動(dòng)所述的齒條移動(dòng)的液壓缸，所述的轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述的定位桿嵌入在相應(yīng)所述的通槽內(nèi)側(cè)，使所述的彎折部與所述的固定槽之間形成用于卡接瓶體的腔體，在所述的機(jī)架遠(yuǎn)離所述的定位槽一端設(shè)置有清潔液噴嘴和高速風(fēng)噴嘴；

所述的塑料瓶檢測(cè)裝置包括設(shè)置在所述的機(jī)架上方可升降的立桿，在所述的立桿上設(shè)置有超聲波檢測(cè)儀，所述的超聲波檢測(cè)儀位于所述的轉(zhuǎn)盤外側(cè)，所述機(jī)架底部設(shè)置有移動(dòng)裝置。

本發(fā)明通過(guò)塑料瓶輸入裝置將瓶體逐個(gè)送到塑料瓶清潔裝置，使塑料瓶達(dá)到塑料瓶檢測(cè)裝置檢測(cè)位置時(shí)，呈清潔狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)塑料瓶的逐個(gè)在線檢測(cè)。

本發(fā)明中，將瓶體通過(guò)進(jìn)料管送到定位槽，使電機(jī)帶動(dòng)橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，橫梁帶動(dòng)套裝在橫梁上的套管相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，套管上的葉片在定位槽中部形成阻擋機(jī)構(gòu)，當(dāng)葉片位于定位槽內(nèi)側(cè)時(shí)，使葉片阻擋瓶體向定位槽外側(cè)移動(dòng)，通過(guò)定位槽進(jìn)入固定槽內(nèi)側(cè)，利用液壓缸推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，使齒條帶動(dòng)鍵連接在轉(zhuǎn)軸上的齒輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)定位桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位桿遠(yuǎn)離彎折部一端嵌入在通槽內(nèi)側(cè)，此時(shí)使彎折部與固定槽之間形成卡接瓶體的腔體，使瓶體的開(kāi)口貼合在兩個(gè)定位桿上方，利用彎折部使瓶體貼合在固定槽內(nèi)側(cè)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到噴嘴部位時(shí)，利用噴嘴向瓶體瓶口噴射清潔液，清潔液對(duì)瓶體內(nèi)部進(jìn)行清潔之后，能夠自動(dòng)流出，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使瓶體離開(kāi)清潔液噴嘴上方，達(dá)到高速風(fēng)噴嘴上方時(shí)，利用高速風(fēng)噴嘴對(duì)瓶體內(nèi)部進(jìn)行烘干，使瓶體轉(zhuǎn)動(dòng)到塑料瓶檢測(cè)裝置時(shí)，呈干燥清潔狀態(tài)，能夠有助于提高檢測(cè)精度，當(dāng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)之后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使檢測(cè)之后的塑料瓶從檢測(cè)裝置處移開(kāi)，使液壓缸帶動(dòng)齒條移動(dòng)，使齒條帶動(dòng)齒輪與橫梁同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)使定位桿在橫梁的帶動(dòng)下相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使彎折部從固定槽外側(cè)移出，瓶體從固定槽內(nèi)側(cè)脫落即可。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的機(jī)架上方設(shè)置有上端蓋，在所述的上端蓋上設(shè)置有傳動(dòng)軸，在所述的轉(zhuǎn)盤上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，所述的傳動(dòng)軸下端套裝在所述的凸臺(tái)內(nèi)側(cè)，在所述的上端蓋上方設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置有壓蓋，在所述的上端蓋下端面上設(shè)置有液壓缸，所述的液壓缸的伸縮桿固定連接在所述的壓蓋上端面上，所述的壓蓋位于所述的清潔液噴嘴和高速風(fēng)噴嘴上方。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的定位槽一側(cè)的所述的機(jī)架上設(shè)置有2個(gè)擋板，在2個(gè)擋板之間設(shè)置有輸出皮帶。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)置有出料管，所述的出料管的輸入端位于所述的轉(zhuǎn)盤下方。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的固定槽上端內(nèi)壁上設(shè)置有連通轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的通孔，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有滑竿，所述的滑竿位于固定槽內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有片狀的擋片，在所述的滑竿遠(yuǎn)離所述的擋片一端設(shè)置有圓盤，在所述的滑竿上套裝有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端固定連接在所述的圓盤上，所述的復(fù)位彈簧另一端固定連接在所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述移動(dòng)裝置包括滑輪容納腔和滑輪，所述滑輪容納腔與所述機(jī)架為一體，所述滑輪設(shè)置在所述滑輪容納腔內(nèi)，所述滑輪為萬(wàn)向輪，通過(guò)設(shè)置所述移動(dòng)裝置，方便裝置整體的移動(dòng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明采用超聲波檢測(cè)儀這種非接觸式檢測(cè)的方式，為了提高檢測(cè)的精度，首先對(duì)瓶體進(jìn)行清潔，能夠大大提高瓶體的檢測(cè)精度，實(shí)現(xiàn)塑料瓶的在線檢測(cè)，同時(shí)對(duì)于檢測(cè)合格的瓶體，可以減少再次清潔的問(wèn)題，大大提高瓶體的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明機(jī)架結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明固定槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤仰視圖;

圖5為本發(fā)明a-a1處剖視圖。

其中：101.機(jī)架，102.進(jìn)料管，103.定位槽，104.橫梁，105.套管，106.葉片，107.轉(zhuǎn)盤，108.固定槽，109.通槽，110.轉(zhuǎn)軸，111.定位桿，112.彎折部，113.齒條，114.瓶體，115.腔體，116.清潔液噴嘴，117.高速風(fēng)噴嘴，118.上端蓋，119.傳動(dòng)軸，120.凸臺(tái)，121.擋板，122.輸出皮帶，123.出料管，124.滑竿，125.擋片，126.圓盤，127.復(fù)位彈簧，128.立桿，129.超聲波檢測(cè)儀，130.壓蓋,141滑輪容納腔,142.滑輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1、2所示，一種塑料瓶檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架101及設(shè)置在機(jī)架101上方塑料瓶輸入裝置、塑料瓶清潔裝置以及塑料瓶檢測(cè)裝置；本發(fā)明為了避免對(duì)瓶體造成損壞，采用非接觸式檢測(cè)方式，利用塑料瓶輸入裝置將塑料瓶逐個(gè)送到塑料瓶清潔裝置之后，對(duì)塑料瓶進(jìn)行清潔，清潔之后對(duì)干凈的塑料瓶進(jìn)行在線檢測(cè)。

本發(fā)明中，所述的塑料瓶輸入裝置包括設(shè)置在所述的機(jī)架101上方的進(jìn)料管102，用于使瓶體逐個(gè)遞送，所述的進(jìn)料管102呈傾斜設(shè)置，方便使瓶體能夠在重力作用下相對(duì)移動(dòng)，本發(fā)明中，所述的進(jìn)料管102的輸入端的高度大于其輸出端的高度，瓶體的瓶口首先進(jìn)入輸入端，沿著進(jìn)料管向下移動(dòng)，在所述的進(jìn)料管102的輸出端設(shè)置有定位槽103，當(dāng)瓶體達(dá)到定位槽時(shí)，瓶體的瓶口首先達(dá)到定位槽內(nèi)部，本發(fā)明中，使定位槽的寬度大于瓶體的外徑，同時(shí)定位槽的寬度小于2倍的瓶體的外徑，進(jìn)而保證使瓶體能夠逐個(gè)送到定位槽內(nèi)部，所述的定位槽103與所述的進(jìn)料管102相連通，瓶體從進(jìn)料管輸出之后，直接進(jìn)入定位槽內(nèi)，方便對(duì)瓶體的速度進(jìn)行控制，在所述的定位槽103上方設(shè)置有橫梁104，橫梁的長(zhǎng)度方向垂直于定位槽的長(zhǎng)度方向，使橫梁懸在定位槽上，定位槽下方形成送瓶體的空間，使橫梁兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位槽的側(cè)壁上，在所述的橫梁104中部套裝有套管105，使套管鍵連接在橫梁上，或使套管與橫梁過(guò)盈配合，當(dāng)橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)套管同步轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明中，為了使瓶體間歇性遞送，在所述的套管105上設(shè)置有等間隔排布的至少2個(gè)葉片106，當(dāng)葉片位于定位槽內(nèi)側(cè)時(shí)，能夠?qū)ζ矿w起到阻擋作用，在所述的定位槽103外側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的橫梁104轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)，當(dāng)減速電機(jī)帶動(dòng)橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片在定位槽內(nèi)側(cè)周期性的形成阻擋瓶體的結(jié)構(gòu)，使瓶體能夠逐個(gè)輸出。

為了方便對(duì)瓶體進(jìn)行固定和清潔，本發(fā)明中，如圖3、圖4所示，在所述的定位槽103遠(yuǎn)離所述的進(jìn)料管102一端下方設(shè)置有中空?qǐng)A柱狀的轉(zhuǎn)盤107，使轉(zhuǎn)盤可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的轉(zhuǎn)盤107外壁上設(shè)置有等間隔排布的至少4個(gè)固定槽108，用于固定瓶體，固定槽的直徑大于瓶體的外徑，方便對(duì)瓶體進(jìn)行固定，所述的固定槽108的長(zhǎng)度方向平行于所述的轉(zhuǎn)盤107的軸線方向，使瓶體由定位槽滑出之后，其開(kāi)口側(cè)向下進(jìn)入固定槽內(nèi)部，在所述的轉(zhuǎn)盤107下端面上設(shè)置有與所述的固定槽108位置相對(duì)應(yīng)的2個(gè)通槽109，如圖4所示，使通槽連通固定槽和轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，在所述的轉(zhuǎn)盤107內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述的通槽109位置相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸110，使轉(zhuǎn)軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)，在所述的轉(zhuǎn)軸110上套裝有2個(gè)定位桿111，使定位桿固定連接在轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)固定桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，2個(gè)所述的定位桿111遠(yuǎn)離所述的轉(zhuǎn)軸110一端向同側(cè)彎折形成呈l形的彎折部112，用于對(duì)瓶體側(cè)壁進(jìn)行定位，在定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)彎折部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的轉(zhuǎn)軸110上套裝有齒輪，使齒輪鍵連接在轉(zhuǎn)軸上，在所述的轉(zhuǎn)盤107內(nèi)壁上設(shè)置有與所述的齒輪相嚙合的齒條113，使齒條相對(duì)移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)齒輪同步運(yùn)動(dòng)，在所述的轉(zhuǎn)盤107內(nèi)壁上設(shè)置有用于推動(dòng)所述的齒條113移動(dòng)的液壓缸，利用液壓缸推動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸能夠同步實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)軸110相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述的定位桿111嵌入在相應(yīng)所述的通槽109內(nèi)側(cè)，此時(shí)使所述的彎折部112與所述的固定槽108之間形成用于卡接瓶體114的腔體115，當(dāng)彎折部與固定槽形成用于固定瓶體的腔體時(shí)，瓶體內(nèi)側(cè)側(cè)壁貼合在固定槽內(nèi)壁上，瓶體開(kāi)口側(cè)貼合在定位桿上方，利用彎折部貼合在瓶體外側(cè)端面上，對(duì)瓶體進(jìn)行固定，使瓶體卡接在腔體內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使瓶體轉(zhuǎn)動(dòng)到遠(yuǎn)離定位槽一側(cè)，所述機(jī)架101底部設(shè)置有移動(dòng)裝置。

本發(fā)明中，在所述的機(jī)架101遠(yuǎn)離所述的定位槽103一端設(shè)置有清潔液噴嘴116，使清潔液噴嘴從下方向瓶體內(nèi)部噴射清潔液，對(duì)瓶體內(nèi)部進(jìn)行清潔，使瓶體內(nèi)的雜質(zhì)在清潔液的沖刷下向瓶口處流動(dòng)，直到雜質(zhì)順著瓶口流出之后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使瓶體中的清潔液和雜質(zhì)完全流出，使液壓缸帶動(dòng)齒條移動(dòng)，使定位桿在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)使彎折部在定位桿的帶動(dòng)下向轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)方向移動(dòng)，瓶體從定位桿上脫落，進(jìn)行進(jìn)一步處理。對(duì)于不合格的瓶體，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使不合格的瓶體下移，方便進(jìn)行集中處理。對(duì)于清潔之后的瓶體，通過(guò)高速風(fēng)噴嘴117向瓶體內(nèi)噴射高速風(fēng)，使其對(duì)瓶體內(nèi)壁進(jìn)行風(fēng)干，當(dāng)清潔風(fēng)干之后的瓶體隨著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，達(dá)到立桿位置，利用超聲波檢測(cè)儀對(duì)瓶體進(jìn)行在線檢測(cè)。

由于本發(fā)明將瓶體進(jìn)行清潔之后再進(jìn)行檢測(cè)，能夠提高檢測(cè)效率，并且，對(duì)于合格瓶體，由于采用超聲波檢測(cè)儀，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，避免現(xiàn)有的接觸式檢測(cè)設(shè)備對(duì)瓶體表面產(chǎn)生的損壞，由于合格瓶體清潔過(guò)程中，能夠從下方對(duì)瓶體內(nèi)部進(jìn)行清潔，使得雜質(zhì)能夠沖刷干凈，不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)再次附著在瓶體內(nèi)部的問(wèn)題，能夠大大提高瓶體的清潔效率。本發(fā)明中，利用定位槽對(duì)瓶體逐個(gè)輸出，能夠減少現(xiàn)有的清潔方式使瓶體之間相互碰撞造成瓶體擠壓變形或者破損的問(wèn)題，由于瓶體能夠逐個(gè)通過(guò)固定槽進(jìn)行固定處理，能夠方便對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)清潔，使其清潔效率更高，能夠大大提高瓶體的清潔衛(wèi)生性。

由于本發(fā)明采用非接觸式檢測(cè)的方式，為了提高檢測(cè)的精度，首先對(duì)瓶體進(jìn)行清潔，能夠大大提高瓶體的檢測(cè)精度，實(shí)現(xiàn)塑料瓶的在線檢測(cè)。由于本發(fā)明使瓶體間歇性逐個(gè)輸出，能夠減少大量瓶體一起進(jìn)行遞送時(shí)存在相互擠壓碰撞產(chǎn)生形變和磨損的問(wèn)題，有助于保持瓶體質(zhì)量，減少塑料瓶的廢品率。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，為了方便使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，公開(kāi)了一種帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的機(jī)架101上方設(shè)置有上端蓋118，使上端蓋相對(duì)機(jī)架懸空，在上端蓋與機(jī)架之間形成用于處理瓶體的空間，在所述的上端蓋118上設(shè)置有傳動(dòng)軸119，使傳動(dòng)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上端蓋上，在所述的轉(zhuǎn)盤107上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)120，所述的傳動(dòng)軸119下端套裝在所述的凸臺(tái)120內(nèi)側(cè)，使凸臺(tái)與傳動(dòng)軸相互固定，在所述的上端蓋118上方設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的傳動(dòng)軸119轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例2：

由于塑料瓶的重量較輕，在進(jìn)行清潔或烘干時(shí)，有可能會(huì)從固定槽脫落，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了避免塑料瓶在清潔液或高速風(fēng)作用下從固定槽上方移出，優(yōu)選地，在所述的轉(zhuǎn)盤107上方設(shè)置有壓蓋130，在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓蓋下端面相對(duì)轉(zhuǎn)盤懸空，在所述的上端蓋118下端面上設(shè)置有液壓缸，所述的液壓缸的伸縮桿固定連接在所述的壓蓋130上端面上，使壓桿能夠向轉(zhuǎn)盤移動(dòng)，所述的壓蓋130位于所述的清潔液噴嘴116和高速風(fēng)噴嘴117上方，在向瓶體內(nèi)部噴射清潔液時(shí)，利用壓蓋對(duì)瓶體底部進(jìn)行固定，使其保持穩(wěn)定，避免其從固定槽上方移出，在利用高速風(fēng)噴嘴向瓶體內(nèi)吹入熱風(fēng)進(jìn)行烘干時(shí)，利用壓蓋對(duì)瓶體進(jìn)行固定，避免瓶體在風(fēng)力作用下從固定槽移出。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例中，為了方便對(duì)不合格瓶體進(jìn)行收集，優(yōu)選地，在所述的定位槽103一側(cè)的所述的機(jī)架101上設(shè)置有2個(gè)擋板121，使兩個(gè)擋板相互平行，在2個(gè)擋板121之間設(shè)置有輸出皮帶122，從出料槽下落的瓶體進(jìn)入擋板內(nèi)側(cè)，通過(guò)擋板內(nèi)側(cè)的輸出皮帶送出去集中處理。

本實(shí)施例中，為了方便對(duì)清潔之后的瓶體進(jìn)行收集，優(yōu)選地，在所述的機(jī)架101一側(cè)設(shè)置有出料管123，所述的出料管123的輸入端位于所述的轉(zhuǎn)盤107下方，使瓶體從固定槽移出之后，落入出料管，方便定向輸出。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例中，為了使清潔之后的瓶體能夠自動(dòng)從固定槽脫落，優(yōu)選地，在所述的固定槽108上端內(nèi)壁上設(shè)置有連通轉(zhuǎn)盤107內(nèi)側(cè)的通孔，使該通孔的軸線平行于通槽的長(zhǎng)度方向，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有滑竿124，使滑竿能夠在通孔內(nèi)滑動(dòng)，所述的滑竿124位于固定槽108內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有片狀的擋片125，使該擋片呈弧形片狀結(jié)構(gòu)，與固定槽內(nèi)壁同弧度，在所述的滑竿124遠(yuǎn)離所述的擋片125一端設(shè)置有圓盤126，該圓盤的外徑大于通孔的內(nèi)徑，在所述的滑竿124上套裝有復(fù)位彈簧127，所述的復(fù)位彈簧127一端固定連接在所述的圓盤126上，所述的復(fù)位彈簧127另一端固定連接在所述的轉(zhuǎn)盤107內(nèi)壁上，當(dāng)瓶體位于腔體內(nèi)側(cè)時(shí)，瓶體擠壓擋片，使擋片擠壓滑竿，使滑竿向通孔內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，此時(shí)使復(fù)位彈簧呈拉伸狀態(tài)，當(dāng)定位桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使彎折部同步轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)盤下方時(shí)，在復(fù)位彈簧的彈力作用下，滑竿向固定槽方向滑動(dòng)，推動(dòng)擋片移動(dòng)，擋片推動(dòng)瓶體向固定槽外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)使瓶體從固定槽脫落。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例中，所述移動(dòng)裝置包括滑輪容納腔141和滑輪142，所述滑輪容納腔141與所述機(jī)架101為一體，所述滑輪142設(shè)置在所述滑輪容納腔141內(nèi)，所述滑輪142為萬(wàn)向輪，通過(guò)設(shè)置所述移動(dòng)裝置，方便裝置整體的移動(dòng)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。