本發(fā)明涉及機(jī)械檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工裝測(cè)試裝置及其測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

中空轉(zhuǎn)軸在機(jī)械方面使用比較廣泛，中空轉(zhuǎn)軸通常采用澆鑄一體成型或者在圓柱上使用機(jī)床開出中空軸孔，中空轉(zhuǎn)軸的同心度對(duì)于中空轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的抖動(dòng)程度有很大影響，同心度越高，抖動(dòng)程度越小，使用效果越好，使用壽命越長(zhǎng)，現(xiàn)有的測(cè)量方式主要靜態(tài)測(cè)量，這樣測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確，為此，我們提出了一種工裝測(cè)試裝置及其測(cè)試方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工裝測(cè)試裝置及其測(cè)試方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的測(cè)量方式主要靜態(tài)測(cè)量，這樣測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工裝測(cè)試裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)外壁的左側(cè)安裝有控制箱，所述操作臺(tái)的底部連接有支架，所述支架內(nèi)腔底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的頂部套接有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述操作臺(tái)上安裝有兩組軸承座，所述軸承座的內(nèi)腔底部插接有轉(zhuǎn)軸，右側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有傳動(dòng)帶輪和主動(dòng)帶輪，且主動(dòng)帶輪位于傳動(dòng)帶輪的上方，左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪與傳動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶連接，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶連接，兩組所述軸承座的頂部均插接有傳動(dòng)桿，兩組所述傳動(dòng)桿的底部分別與兩組轉(zhuǎn)軸剛性連接，所述傳動(dòng)桿的頂部焊接有支撐底座，所述支撐底座的左右側(cè)壁均開有通槽，兩組所述通槽的內(nèi)腔均安裝有彈簧，兩組所述彈簧的外端均連接有自鎖球，所述支撐底座外壁的頂部套接有待測(cè)件安裝罩，所述待測(cè)件安裝罩的頂部連接有插接軸，所述插接軸的左右側(cè)壁均連接有花鍵，所述操作臺(tái)的頂部中心處安裝有內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套的頂部插接有螺桿，所述螺桿的頂部連接有軸承，所述軸承的頂部連接有固定夾套，所述固定夾套的左右兩側(cè)均插接有激光測(cè)距器，所述控制箱包括PLC控制器，所述PLC控制器分別電性輸入連接數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元和輸入單元，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元電性輸入連接激光測(cè)距器，所述PLC控制器分別電性輸出連接存儲(chǔ)單元、顯示單元和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電性輸出連接電機(jī)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述輸入單元位鍵盤或者觸摸輸入屏。

優(yōu)選的，所述PLC控制器預(yù)先編程有控制指令，且控制指令存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元。

優(yōu)選的，所述待測(cè)件安裝罩的內(nèi)壁底部開有與自鎖球相適配的凹槽。

一種工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法的具體步驟如下：

S1：該工裝測(cè)試裝置用于軸孔的同心度測(cè)量，根據(jù)軸孔的大小選擇相應(yīng)大小的插接軸，將插接軸通過(guò)螺釘與待測(cè)件安裝罩連接，將中空軸卡在插接軸上，花鍵限定了中空軸相對(duì)插接軸靜止，將待測(cè)件安裝罩卡在支撐底座的外壁，自鎖球與待測(cè)件安裝罩內(nèi)壁的凹槽相配合，使得待測(cè)件安裝罩與支撐底座相對(duì)靜止；

S2：將電機(jī)通電后，電機(jī)的輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶輪帶動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)主動(dòng)帶輪和皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)左側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩組傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿通過(guò)支撐底座帶動(dòng)待測(cè)件安裝罩轉(zhuǎn)動(dòng)，待測(cè)件安裝罩通過(guò)插接軸和花鍵帶動(dòng)中空軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

S3：通過(guò)輸入單元進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)兩組激光測(cè)距器的高度，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿從而調(diào)節(jié)螺桿相對(duì)內(nèi)螺紋套的位置，高度調(diào)節(jié)完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套使得兩組激光測(cè)距器分別對(duì)準(zhǔn)兩組中空軸待測(cè)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套時(shí)，固定夾套帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)；

S4：兩組激光測(cè)距器測(cè)量距離兩組中空軸的長(zhǎng)度，測(cè)量值通過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)PLC控制器計(jì)算、判斷處理，將最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過(guò)存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)，最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過(guò)顯示單元顯示；

S5：以步驟S4的測(cè)量值作為判斷依據(jù)，通過(guò)輸入單元進(jìn)行設(shè)定達(dá)標(biāo)的最大距離與最小距離差值范圍，最大距離與最小距離差值位于設(shè)定的值域內(nèi)，則該中空軸達(dá)標(biāo)，若大于該值域，則該中空軸不達(dá)標(biāo)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該工裝測(cè)試裝置，能夠同時(shí)對(duì)兩組中空軸同時(shí)測(cè)量，通過(guò)插接軸的可更換設(shè)置，該裝置適用多種規(guī)格的中空軸的測(cè)量，通過(guò)螺桿與內(nèi)螺紋套的相互配合，使得激光測(cè)距器的高度可調(diào)節(jié)，從而可以改變測(cè)量位置。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明控制箱系統(tǒng)原理圖。

圖中：1操作臺(tái)、2控制箱、3支架、4電機(jī)、5驅(qū)動(dòng)帶輪、6軸承座、7轉(zhuǎn)軸、8主動(dòng)帶輪、9傳動(dòng)帶輪、10從動(dòng)帶輪、11傳動(dòng)桿、12支撐底座、13通槽、14彈簧、15自鎖球、16待測(cè)件安裝罩、17插接軸、18花鍵、19內(nèi)螺紋套、20螺桿、21軸承、22固定夾套、23激光測(cè)距器、24 PLC控制器、25數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元、26輸入單元、27存儲(chǔ)單元、28顯示單元、29轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工裝測(cè)試裝置，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1外壁的左側(cè)安裝有控制箱2，操作臺(tái)1的底部連接有支架3，支架3內(nèi)腔底部安裝有電機(jī)4，電機(jī)4輸出端的頂部套接有驅(qū)動(dòng)帶輪5，操作臺(tái)1上安裝有兩組軸承座6，軸承座6的內(nèi)腔底部插接有轉(zhuǎn)軸7，右側(cè)轉(zhuǎn)軸7的外壁套接有傳動(dòng)帶輪9和主動(dòng)帶輪8，且主動(dòng)帶輪8位于傳動(dòng)帶輪9的上方，左側(cè)轉(zhuǎn)軸7的外壁套接有從動(dòng)帶輪10，驅(qū)動(dòng)帶輪5與傳動(dòng)帶輪9通過(guò)皮帶連接，主動(dòng)帶輪8與從動(dòng)帶輪10通過(guò)皮帶連接，兩組軸承座6的頂部均插接有傳動(dòng)桿11，兩組傳動(dòng)桿11的底部分別與兩組轉(zhuǎn)軸7剛性連接，傳動(dòng)桿11的頂部焊接有支撐底座12，支撐底座12的左右側(cè)壁均開有通槽13，兩組通槽13的內(nèi)腔均安裝有彈簧14，兩組彈簧14的外端均連接有自鎖球15，支撐底座12外壁的頂部套接有待測(cè)件安裝罩16，待測(cè)件安裝罩16的頂部連接有插接軸17，插接軸17的左右側(cè)壁均連接有花鍵18，操作臺(tái)1的頂部中心處安裝有內(nèi)螺紋套19，內(nèi)螺紋套19的頂部插接有螺桿20，螺桿20的頂部連接有軸承21，軸承21的頂部連接有固定夾套22，固定夾套22的左右兩側(cè)均插接有激光測(cè)距器23，控制箱2包括PLC控制器24，PLC控制器24分別電性輸入連接數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元25和輸入單元26，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元25電性輸入連接激光測(cè)距器23，PLC控制器24分別電性輸出連接存儲(chǔ)單元27、顯示單元28和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器29，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器29電性輸出連接電機(jī)4。

其中，電機(jī)4為步進(jìn)電機(jī)，輸入單元26位鍵盤或者觸摸輸入屏，PLC控制器24預(yù)先編程有控制指令，且控制指令存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元27，待測(cè)件安裝罩16的內(nèi)壁底部開有與自鎖球15相適配的凹槽。

一種工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法的具體步驟如下：

S1：該工裝測(cè)試裝置用于軸孔的同心度測(cè)量，根據(jù)軸孔的大小選擇相應(yīng)大小的插接軸17，將插接軸17通過(guò)螺釘與待測(cè)件安裝罩16連接，將中空軸卡在插接軸17上，花鍵18限定了中空軸相對(duì)插接軸17靜止，將待測(cè)件安裝罩16卡在支撐底座12的外壁，自鎖球15與待測(cè)件安裝罩16內(nèi)壁的凹槽相配合，使得待測(cè)件安裝罩16與支撐底座12相對(duì)靜止；

S2：將電機(jī)4通電后，電機(jī)4的輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)帶輪5通過(guò)皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶輪9帶動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)轉(zhuǎn)軸7通過(guò)主動(dòng)帶輪8和皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪10帶動(dòng)左側(cè)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸7同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)兩組傳動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿11通過(guò)支撐底座12帶動(dòng)待測(cè)件安裝罩16轉(zhuǎn)動(dòng)，待測(cè)件安裝罩16通過(guò)插接軸17和花鍵18帶動(dòng)中空軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

S3：通過(guò)輸入單元26進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器29調(diào)節(jié)電機(jī)4的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)兩組激光測(cè)距器23的高度，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿20從而調(diào)節(jié)螺桿20相對(duì)內(nèi)螺紋套19的位置，高度調(diào)節(jié)完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套22使得兩組激光測(cè)距器23分別對(duì)準(zhǔn)兩組中空軸待測(cè)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套22時(shí)，固定夾套22帶動(dòng)軸承21轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿20不轉(zhuǎn)動(dòng)；

S4：兩組激光測(cè)距器23測(cè)量距離兩組中空軸的長(zhǎng)度，測(cè)量值通過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元25轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)PLC控制器24計(jì)算、判斷處理，將最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過(guò)存儲(chǔ)單元27存儲(chǔ)，最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過(guò)顯示單元28顯示；

S5：以步驟S4的測(cè)量值作為判斷依據(jù)，通過(guò)輸入單元26進(jìn)行設(shè)定達(dá)標(biāo)的最大距離與最小距離差值范圍，最大距離與最小距離差值位于設(shè)定的值域內(nèi)，則該中空軸達(dá)標(biāo)，若大于該值域，則該中空軸不達(dá)標(biāo)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。