本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)度測(cè)量工具，具體為一種方便零點(diǎn)校準(zhǔn)的螺旋測(cè)微器。
背景技術(shù)：
螺旋測(cè)微器是一種較為精密的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器。校準(zhǔn)好的螺旋測(cè)微器，當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧接觸時(shí)，微分套筒與固定套筒上的零刻度線應(yīng)該是對(duì)齊的。如果沒有對(duì)齊，測(cè)量時(shí)就會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。此時(shí)需要用專用工具對(duì)螺旋測(cè)微器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，或者記下螺旋測(cè)微器的零點(diǎn)讀數(shù)，然后將每次測(cè)量的讀數(shù)減去零點(diǎn)讀數(shù)才是實(shí)際的測(cè)量結(jié)果，由此給使用者帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的，是克服現(xiàn)有螺旋測(cè)微器的上述缺點(diǎn)，開發(fā)一種方便零點(diǎn)校準(zhǔn)的螺旋測(cè)微器。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：包括弓形尺架、固定套筒、微分筒、棘輪測(cè)力裝置、測(cè)微螺桿；還包括螺旋測(cè)砧，所述螺旋測(cè)砧為圓柱形螺紋螺釘；所述弓形尺架上正對(duì)測(cè)微螺桿的一端沿測(cè)微螺桿軸線方向設(shè)有通孔，所述通孔的孔徑等于螺旋測(cè)砧的外徑，通孔內(nèi)表面設(shè)有與螺旋測(cè)砧螺紋相配合的內(nèi)螺紋，螺旋測(cè)砧與通孔通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接，螺旋測(cè)砧的長(zhǎng)度大于通孔的長(zhǎng)度。
所述螺旋測(cè)砧的螺距為0.5mm，與測(cè)微螺桿的螺距相同，以確保調(diào)整精度。
本發(fā)明在測(cè)量前，先旋轉(zhuǎn)微分筒使測(cè)微螺桿與螺旋測(cè)砧相接觸，此時(shí)如果微分套筒與固定套筒上的零刻度線沒有對(duì)齊，可松開螺旋測(cè)砧，微調(diào)微分筒使零刻度線對(duì)齊，再慢慢旋轉(zhuǎn)螺旋測(cè)砧使測(cè)微螺桿與螺旋測(cè)砧剛好接觸，由此完成螺旋測(cè)微器的零點(diǎn)校準(zhǔn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可用于現(xiàn)有螺旋測(cè)微器的改進(jìn)，方便使用者操作，有利于螺旋測(cè)微器的快速零點(diǎn)校準(zhǔn)，提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的構(gòu)成示意圖。
圖中：1.弓形尺架，2.固定套筒，3.微分筒，4.棘輪測(cè)力裝置，5.測(cè)微螺桿，6.螺旋測(cè)砧，7.通孔，8.止動(dòng)旋鈕，9.彈簧墊片。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括弓形尺架1、固定套筒2、微分筒3、棘輪測(cè)力裝置4、測(cè)微螺桿5，還包括螺旋測(cè)砧6，螺旋測(cè)砧6為圓柱形螺紋螺釘。弓形尺架1上正對(duì)測(cè)微螺桿5的一端沿測(cè)微螺桿5軸線方向設(shè)有通孔7，通孔7的孔徑等于螺旋測(cè)砧6的外徑，通孔7內(nèi)表面設(shè)有與螺旋測(cè)砧6的螺紋相配合的內(nèi)螺紋，螺旋測(cè)砧6與通孔7通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接，螺旋測(cè)砧6的長(zhǎng)度大于通孔7的長(zhǎng)度，螺旋測(cè)砧6頭部套設(shè)有起壓緊作用的彈簧墊片9。
螺旋測(cè)砧6的螺距與測(cè)微螺桿5的螺距相同，均為0.5mm。
弓形尺架1上端垂直通孔7設(shè)有止動(dòng)旋鈕8，用于零點(diǎn)校準(zhǔn)后進(jìn)一步固定螺旋測(cè)砧6，防止其松動(dòng)。