本發(fā)明屬于高壓輸變電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電流互感器，尤其涉及一種全光纖電流互感器。

背景技術(shù)：

隨著電力系統(tǒng)中電網(wǎng)電壓等級(jí)的不斷提高、容量不斷增大以及智能電網(wǎng)的信息化、數(shù)字化、自動(dòng)化、互動(dòng)化的要求，傳統(tǒng)電磁式電流互感器已經(jīng)越來(lái)越不能滿足電力系統(tǒng)的發(fā)展要求。由于電流互感器是電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，為各種安全穩(wěn)定控制、繼電保護(hù)及計(jì)量裝置提供電信號(hào)，隨著國(guó)內(nèi)智能化變電站的全面建設(shè)，光學(xué)電流互感器替代傳統(tǒng)的電磁式電流互感器是必然的趨勢(shì)。

光學(xué)電流互感器分為全光纖型、塊狀玻璃型和混合型三種，其中，全光纖型和塊狀玻璃型電流互感器主要利用了光學(xué)材料的法拉第效應(yīng)。全光纖型電流互感器采用光纖作為傳感材料，具有柔軟可彎曲、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、易與傳輸光纖耦合、可長(zhǎng)距離傳輸、便于與計(jì)算機(jī)連接組成遙測(cè)網(wǎng)絡(luò)等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的全光纖型電流互感器一般通過(guò)偏振計(jì)量技術(shù)對(duì)線偏振光的偏振態(tài)的改變達(dá)到測(cè)量電流的目的，這種測(cè)量方式中，由于光傳輸路徑存在非互易性，系統(tǒng)的測(cè)量精度易受光纖雙折射、環(huán)境溫度、振動(dòng)等因素的影響，使得全光纖電流互感器長(zhǎng)期以來(lái)在測(cè)量精度、長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性等方面難以滿足實(shí)際要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全光纖電流互感器，該電流互感器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，光學(xué)傳感環(huán)與傳輸光纖采用熔接形成同一光纖，使得光傳輸路徑具有互易性，傳感光信號(hào)在發(fā)送和接收時(shí)通過(guò)同一光纖和同一光學(xué)系統(tǒng)，并且光學(xué)傳感環(huán)采用閉合結(jié)構(gòu)，杜絕了光學(xué)傳感環(huán)外的干擾影響，有效提高了系統(tǒng)抗震動(dòng)、抗干擾及抗溫度變化等性能，有效保證了其測(cè)量精度及長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種全光纖電流互感器，包括高壓絕緣殼罩、導(dǎo)電柱、光學(xué)傳感環(huán)、傳輸光纖、復(fù)合支柱絕緣子、固定基座和合并單元控制箱，所述導(dǎo)電柱和光學(xué)傳感環(huán)均設(shè)置在高壓絕緣殼罩內(nèi)，所述導(dǎo)電柱水平貫穿設(shè)置在光學(xué)傳感環(huán)的環(huán)心處，所述高壓絕緣殼罩的外部?jī)啥藢?duì)稱設(shè)有高壓導(dǎo)線接線端子，所述高壓導(dǎo)線接線端子與導(dǎo)電柱位于同一條直線上且高壓導(dǎo)線接線端子與導(dǎo)電柱電連接；所述高壓絕緣殼罩通過(guò)連接法蘭板固定安裝在復(fù)合支柱絕緣子的頂端，所述復(fù)合支柱絕緣子包括玻璃鋼傘裙和絕緣芯棒，所述傳輸光纖豎直設(shè)置在絕緣芯棒的內(nèi)腔，所述高壓絕緣殼罩的底部開口，并在連接法蘭板上開設(shè)通孔，所述光學(xué)傳感環(huán)的光纖接頭穿過(guò)連接法蘭板的通孔與傳輸光纖熔接；所述復(fù)合支柱絕緣子的底端通過(guò)連接法蘭板與固定基座固定連接，所述合并單元控制箱設(shè)置在固定基座的內(nèi)腔中，所述傳輸光纖與合并單元控制箱上的連接光纜熔接；所述合并單元控制箱內(nèi)設(shè)有光源-光纖耦合器、偏振器、光相位調(diào)制器、光電探測(cè)器和信號(hào)處理電路板，所述光源-光纖耦合器、偏振器和光相位調(diào)制器依次通過(guò)連接光纜相連接，所述光相位調(diào)制器通過(guò)連接光纜連接傳輸光纖，所述光電探測(cè)器通過(guò)連接光纜連接耦合器的光信號(hào)輸出端，所述光電探測(cè)器的電信號(hào)輸出端電連接信號(hào)處理電路板，所述信號(hào)處理電路板電連接光相位調(diào)制器。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)， 所述高壓絕緣殼罩采用表面制備氧化陶瓷膜的鋁合金板制作而成，高壓絕緣殼罩的形狀為圓柱形，底部通過(guò)緊固螺栓與法蘭連接板固定連接而進(jìn)行封口，所述光學(xué)傳感環(huán)同軸設(shè)置在高壓絕緣殼罩的內(nèi)部，所述導(dǎo)電柱和高壓導(dǎo)線接線端子均位于光學(xué)傳感環(huán)的中心軸線上。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)電柱的兩端套接固定安裝在高壓絕緣殼罩上，并在導(dǎo)電柱與高壓絕緣殼罩的接觸部設(shè)有絕緣密封墊圈，所述高壓導(dǎo)線接線端子套設(shè)在矩形的絕緣殼罩內(nèi)，高壓導(dǎo)線接線端子的一端通過(guò)緊固螺釘與導(dǎo)電柱固定連接，另一端上設(shè)有多個(gè)接線柱孔，所有接線柱孔露出在絕緣殼罩的外部，并采用設(shè)置在絕緣殼罩上部的頂蓋進(jìn)行密封。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述光學(xué)傳感環(huán)包括圓環(huán)形支撐座、均勻纏繞在圓環(huán)形支撐座上的V形槽的傳感光纖、熔接在傳感光纖頭部的反射鏡以及熔接在傳感光纖尾部的1/4波片，所述反射鏡與1/4波片相互對(duì)立設(shè)置，所述光纖接頭與1/4波片相連接，在V形槽內(nèi)灌封有紫外線固化膠對(duì)傳感光纖進(jìn)行定位密封。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)， 所述支撐座的底部設(shè)有固定臺(tái)板，所述固定臺(tái)板通過(guò)緊固螺釘固定安裝在設(shè)置于高壓絕緣殼罩底部的連接法蘭板上，所述固定臺(tái)板上開設(shè)有與連接法蘭板相對(duì)應(yīng)的通孔。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)， 所述玻璃鋼傘裙采用浸潤(rùn)有環(huán)氧樹脂的三維玻璃纖維布繞制而成的環(huán)狀傘裙，傘裙分為大傘裙和小傘裙，大傘裙和小傘裙等間隔套設(shè)在絕緣芯棒的外部，并且大傘裙、小傘裙與絕緣芯棒的接觸部采用環(huán)氧樹脂膠粘接，所述絕緣芯棒采用環(huán)氧樹脂塑膠模壓成型制成的空心芯棒。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述傳輸光纖采用保偏光纜，保偏光纜與絕緣芯棒之間的空腔內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行密封，通過(guò)環(huán)氧樹脂膠對(duì)傳輸光纖進(jìn)行定位固定，防止其受振動(dòng)的影響。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述合并單元控制箱采用鋁制矩形箱體，在箱體的側(cè)壁上開設(shè)有散熱柵格，所述光源-光纖耦合器上設(shè)有LED光源和保偏光纖耦合器，所述LED光源與保偏光纖耦合器通光纖相連接，所述信號(hào)處理電路板上設(shè)有光纖調(diào)制解調(diào)模塊、主控CPU、遠(yuǎn)程無(wú)線通信模塊和溫度監(jiān)測(cè)模塊，所述光纖調(diào)制解調(diào)模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊和遠(yuǎn)程無(wú)線通信模塊均與主控CPU相連接，所述光纖調(diào)制解調(diào)模塊與光相位調(diào)制器電連接，與溫度監(jiān)測(cè)模塊相連接的為設(shè)置在傳輸光纖端部的溫度探頭。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提出的全光纖電流互感器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便，體積小、重量輕、安裝靈活、運(yùn)輸安裝成本低，集測(cè)量、遠(yuǎn)程通信及安全保護(hù)于一體，大大提高了電流檢測(cè)的精度及長(zhǎng)期運(yùn)行使用的穩(wěn)定可靠性；由于光學(xué)傳感環(huán)、傳輸光纖及連接光纜熔接成為一根光纖且輸入和輸出的光信號(hào)經(jīng)過(guò)同一個(gè)光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行處理，形成了互易（是指兩束光信號(hào)走過(guò)同一條路徑）光路結(jié)構(gòu)，并通過(guò)反射鏡進(jìn)一步使得兩束光信號(hào)在同一條路徑上嚴(yán)格同步，從而大大降低了溫度、振動(dòng)對(duì)光信號(hào)傳輸?shù)挠绊懀行岣吡斯庑盘?hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性；通過(guò)設(shè)置在固定基座內(nèi)部的合并單元控制箱的信號(hào)處理電路板實(shí)現(xiàn)對(duì)光相位調(diào)制器進(jìn)行負(fù)反饋控制，構(gòu)成一個(gè)全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，有效保證了整個(gè)全光纖電流互感器系統(tǒng)的工作穩(wěn)定可靠性，實(shí)現(xiàn)了高靈敏度及大范圍的測(cè)量精度，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了全光纖電流互感器系統(tǒng)的遠(yuǎn)程智能化操控，大大提高了全光纖電流互感器的使用便利性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明全光纖電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明全光纖電流互感器的工作原理框圖。

圖中：1-高壓絕緣殼罩，2-導(dǎo)電柱，3-光學(xué)傳感環(huán)，4-連接法蘭板，5-傳輸光纖，6-復(fù)合支柱絕緣子，7-連接法蘭板，8-固定基座，9-合并單元控制箱，10-高壓導(dǎo)線接線端子，11-絕緣殼罩，12-支撐座，13-V形槽，14-傳感光纖，15-固定臺(tái)板，16-反射鏡，17-1/4波片，18-傘裙，19-絕緣芯棒，20-頂蓋。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。

實(shí)施例1：如圖1和2所示，一種全光纖電流互感器，包括高壓絕緣殼罩1、導(dǎo)電柱2、光學(xué)傳感環(huán)3、傳輸光纖5、復(fù)合支柱絕緣子6、固定基座8和合并單元控制箱9，所述導(dǎo)電柱2和光學(xué)傳感環(huán)3均設(shè)置在高壓絕緣殼罩1內(nèi)，所述導(dǎo)電柱2水平貫穿設(shè)置在光學(xué)傳感環(huán)3的環(huán)心處，所述高壓絕緣殼罩1的外部?jī)啥藢?duì)稱設(shè)有高壓導(dǎo)線接線端子10，所述高壓導(dǎo)線接線端子10與導(dǎo)電柱2位于同一條直線上且高壓導(dǎo)線接線端子10與導(dǎo)電柱2電連接。通過(guò)高壓導(dǎo)線接線端子10將待測(cè)載流母線與導(dǎo)電柱2電連接，從而利用光學(xué)傳感環(huán)3將待測(cè)載流母線上的電流信號(hào)感應(yīng)為傳感光信號(hào)提供給合并單元控制箱9進(jìn)行檢測(cè)和計(jì)量。所述高壓絕緣殼罩1通過(guò)連接法蘭板4固定安裝在復(fù)合支柱絕緣子6的頂端，所述復(fù)合支柱絕緣子6包括玻璃鋼傘裙18和絕緣芯棒19，所述傳輸光纖5豎直設(shè)置在絕緣芯棒19的內(nèi)腔，所述高壓絕緣殼罩1的底部開口，并在連接法蘭板4上開設(shè)通孔，所述光學(xué)傳感環(huán)3的光纖接頭穿過(guò)連接法蘭板的通孔與傳輸光纖5熔融連接。所述復(fù)合支柱絕緣子6的底端通過(guò)連接法蘭板7與固定基座8固定連接，所述合并單元控制箱9設(shè)置在固定基座8的內(nèi)腔中，所述傳輸光纖5與合并單元控制箱9上的連接光纜熔融連接。這樣就將本電流互感器上的所有光纖接頭、傳輸光纖5及連接光纜連接成為同一根光纖。所述合并單元控制箱9內(nèi)設(shè)有光源-光纖耦合器、偏振器、光相位調(diào)制器、光電探測(cè)器和信號(hào)處理電路板，所述光源-光纖耦合器、偏振器和光相位調(diào)制器依次通過(guò)連接光纜相連接，所述光相位調(diào)制器通過(guò)連接光纜連接傳輸光纖5，所述光電探測(cè)器通過(guò)連接光纜連接耦合器的光信號(hào)輸出端，所述光電探測(cè)器的電信號(hào)輸出端電連接信號(hào)處理電路板，所述信號(hào)處理電路板電連接光相位調(diào)制器。本全光纖電流互感器的體積小、重量輕、安裝靈活、運(yùn)輸安裝成本低，集測(cè)量、遠(yuǎn)程通信及安全保護(hù)于一體，大大提高了電流檢測(cè)的精度及長(zhǎng)期運(yùn)行使用的穩(wěn)定可靠性。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述高壓絕緣殼罩1采用表面制備氧化陶瓷膜的6063鋁合金板制作而成，高壓絕緣殼罩1的形狀為圓柱形，底部通過(guò)緊固螺栓與法蘭連接板4固定連接而進(jìn)行封口，高壓絕緣殼罩1的絕緣性能強(qiáng)，能夠使得其適用于高達(dá)110KV及以上電壓等級(jí)的智能化變電站系統(tǒng)。所述光學(xué)傳感環(huán)3同軸設(shè)置在高壓絕緣殼罩1的內(nèi)部，所述導(dǎo)電柱2和高壓導(dǎo)線接線端子10均位于光學(xué)傳感環(huán)3的中心軸線上。采用高壓絕緣殼罩1作為光學(xué)傳感環(huán)3及導(dǎo)電柱2的防護(hù)安全罩，可有效提高其安全性能，并確保測(cè)量性能的可靠性。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)電柱2的兩端套接固定安裝在高壓絕緣殼罩1上，具體是在高壓絕緣殼罩1上開設(shè)有用于固定套接導(dǎo)電柱2的套接孔，將導(dǎo)電柱2套接在套接孔中，并在導(dǎo)電柱2與高壓絕緣殼罩1的接觸部設(shè)有絕緣密封墊圈，以增強(qiáng)穩(wěn)定可靠性及安全性能。導(dǎo)電柱2采用高導(dǎo)電性能的純銅材質(zhì)，在導(dǎo)電柱2的兩端部設(shè)有用于固定連接高壓導(dǎo)線接線端子10的螺紋盲孔。所述高壓導(dǎo)線接線端子10套設(shè)在矩形的絕緣殼罩11內(nèi)，高壓導(dǎo)線接線端子10的一端通過(guò)純銅材質(zhì)的緊固螺釘與導(dǎo)電柱2固定連接，另一端上設(shè)有多個(gè)接線柱孔，所有接線柱孔露出在絕緣殼罩11的外部，并采用設(shè)置在絕緣殼罩11上部的頂蓋20進(jìn)行密封。將待測(cè)載流母線通過(guò)接線柱孔電連接在導(dǎo)電柱2上，使得導(dǎo)電柱2具有與待測(cè)載流母線相同的電性能特征。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例2完全相同。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述光學(xué)傳感環(huán)3包括圓環(huán)形支撐座12、均勻纏繞在圓環(huán)形支撐座12上的V形槽13的傳感光纖14、熔接在傳感光纖14頭部的反射鏡16以及熔接在傳感光纖14尾部的1/4波片17，所述反射鏡16與1/4波片17相互對(duì)立設(shè)置，所述光纖接頭與1/4波片17相連接，在V形槽13內(nèi)灌封有紫外線固化膠對(duì)傳感光纖14進(jìn)行定位密封。此外，支撐座12采用熱膨脹系數(shù)小的非金屬材料（如陶瓷、聚四氟乙烯、聚酰亞胺等）制成，可最大限度減小支撐座12的膨脹和收縮對(duì)傳感光纖14造成的應(yīng)力影響，提高全光纖電流互感器的測(cè)量準(zhǔn)確度。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例3完全相同。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐座12的底部設(shè)有固定臺(tái)板15，所述固定臺(tái)板15通過(guò)緊固螺釘固定安裝在設(shè)置于高壓絕緣殼罩1底部的連接法蘭板上，所述固定臺(tái)板15上開設(shè)有與連接法蘭板4相對(duì)應(yīng)的通孔。傳感光纖14的光纖接頭依次穿過(guò)固定臺(tái)板15和連接法蘭板4上的通孔，而與傳輸光纖5進(jìn)行連接。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例4完全相同。

實(shí)施例6：如圖1和2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述玻璃鋼傘裙18采用浸潤(rùn)有環(huán)氧樹脂的三維玻璃纖維布繞制而成的環(huán)狀傘裙18，傘裙18分為大傘裙18和小傘裙18，大傘裙18和小傘裙18等間隔套設(shè)在絕緣芯棒19的外部，并且大傘裙18、小傘裙18與絕緣芯棒19的接觸部采用環(huán)氧樹脂膠粘接，所述絕緣芯棒19采用環(huán)氧樹脂塑膠模壓成型制成的空心芯棒。復(fù)合支柱絕緣子6上采用大、小傘裙18間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)，耐水污性好，電氣性能優(yōu)異且絕緣性能極佳。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例5完全相同。

實(shí)施例7：如圖1和2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述傳輸光纖5采用保偏光纜，保偏光纜有利于傳輸線偏振光，能夠保證線偏振光的傳輸方向不發(fā)生改變，提高相干信噪比，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)電性能物理量的高精度測(cè)量。保偏光纜與絕緣芯棒19之間的空腔內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行密封，通過(guò)環(huán)氧樹脂膠對(duì)傳輸光纖5進(jìn)行定位固定，防止其受振動(dòng)的影響。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例6完全相同。

實(shí)施例8：如圖1和2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述合并單元控制箱9采用鋁制矩形箱體，在箱體的側(cè)壁上開設(shè)有散熱柵格，所述光源-光纖耦合器上設(shè)有LED光源和保偏光纖耦合器，所述LED光源與保偏光纖耦合器通光纖相連接，LED光源發(fā)出的光源經(jīng)過(guò)保偏光纖耦合器進(jìn)行耦合處理后傳送給偏振器。所述信號(hào)處理電路板上設(shè)有光纖調(diào)制解調(diào)模塊、主控CPU、遠(yuǎn)程無(wú)線通信模塊和溫度監(jiān)測(cè)模塊，所述光纖調(diào)制解調(diào)模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊和遠(yuǎn)程無(wú)線通信模塊均與主控CPU相連接，所述光纖調(diào)制解調(diào)模塊與光相位調(diào)制器電連接，與溫度監(jiān)測(cè)模塊相連接的為設(shè)置在傳輸光纖5端部的溫度探頭。所述信號(hào)處理電路板是采用基于DSP+FPGA架構(gòu)的全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過(guò)光纖調(diào)制解調(diào)模塊對(duì)光相位調(diào)制器進(jìn)行調(diào)制、解調(diào)處理，并通過(guò)溫度探頭結(jié)合溫度監(jiān)測(cè)模塊對(duì)傳輸光纖5的溫漂進(jìn)行控制，以確保全光纖電流互感器的測(cè)量精度免受溫度的影響，最后采用遠(yuǎn)程無(wú)線通信模塊可通過(guò)遠(yuǎn)程無(wú)線通信的方式將測(cè)量和計(jì)量的數(shù)據(jù)傳輸給遠(yuǎn)端監(jiān)控平臺(tái)或接收來(lái)自遠(yuǎn)端監(jiān)控平臺(tái)的控制指令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)全光纖電流互感器工作狀態(tài)的遠(yuǎn)程智能化操控。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例7完全相同。

工作原理：本全光纖電流互感器主要包括設(shè)置在智能變電站高壓一次設(shè)備側(cè)的光學(xué)傳感環(huán)3、作為光學(xué)傳輸通道的且與光學(xué)傳感環(huán)3熔接的保偏光纜以及提供光學(xué)系統(tǒng)且進(jìn)行測(cè)量和計(jì)量的合并單元控制箱9，其中，光學(xué)傳感環(huán)3為一無(wú)源傳感器件，無(wú)需外部供電，使用穩(wěn)定可靠性佳。工作時(shí)，經(jīng)過(guò)光源-光纖耦合器耦合處理后的光經(jīng)偏振器起偏后轉(zhuǎn)化為線偏振光，線偏振光以45°角進(jìn)入光相位調(diào)制器，分解成兩束相互垂直的線偏振光，通過(guò)光纖調(diào)制解調(diào)模塊在光相位調(diào)制器上施加合適的調(diào)制算法，兩束受到調(diào)制的光波通過(guò)傳輸光纖5進(jìn)入傳感光纖14，在導(dǎo)電柱2上載體電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下，兩束光波之間產(chǎn)生正比于載體電流的相位角。經(jīng)過(guò)反射鏡16反射后兩束光波通過(guò)傳輸光纖5返回到光相位調(diào)制器，到達(dá)偏振器后發(fā)生干涉，干涉光信號(hào)經(jīng)過(guò)耦合器進(jìn)入光電探測(cè)器，光電探測(cè)器輸出的電壓信號(hào)被信號(hào)處理電路板接收并運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果通過(guò)遠(yuǎn)程無(wú)線通信模塊發(fā)送至遠(yuǎn)端監(jiān)控平臺(tái)。在當(dāng)導(dǎo)電柱2上沒(méi)有載體電流時(shí)，兩束光信號(hào)的相位差為零，此時(shí)信號(hào)處理電路板的輸出也為零；而當(dāng)有載體電流時(shí)，兩束光信號(hào)存在一個(gè)相位差，信號(hào)處理電路板對(duì)該相位差進(jìn)行解調(diào)，從而得到被測(cè)電流的數(shù)字值并輸出給遠(yuǎn)端監(jiān)控平臺(tái)。

本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7、8所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。