本發(fā)明涉及水位傳感器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣機(jī)水位傳感器自動檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水位傳感器在當(dāng)今的洗衣機(jī)制造領(lǐng)域中已經(jīng)得到了廣泛使用，負(fù)責(zé)控制洗衣機(jī)的水位。洗衣機(jī)水位的精確控制對洗衣機(jī)在節(jié)水、節(jié)能和減少洗滌時間方面起到重要作用。

目前在洗衣機(jī)中廣泛應(yīng)用的諧振式水位傳感器原理上由一個反應(yīng)水位高低的可變電感和兩個電容組成，外加反相器后組成諧振電路，電感的變化引起諧振電路的頻率的變化，來表示水位的高低，并可由洗衣機(jī)的單片機(jī)讀出頻率值并控制水的用量。

在洗衣機(jī)水位傳感器出廠檢測時，需要檢測水位傳感器是否滿足壓力-頻率曲線的要求。傳統(tǒng)的方法采用人工對單個水位傳感器進(jìn)行加壓或減壓，同時監(jiān)測頻率，當(dāng)頻率到達(dá)指定點時，將實際氣壓值和期望氣壓值進(jìn)行比較，看是否超出規(guī)定的誤差范圍，勞動強(qiáng)度大，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決目前洗衣機(jī)水位傳感器出廠檢測時勞動強(qiáng)度大，效率低等問題。

所采用的技術(shù)方案是：

水位傳感器自動檢測系統(tǒng)，包括氣源、精密減壓閥、usb轉(zhuǎn)232接口、氣壓控制器、上位機(jī)、密閉氣室、usb轉(zhuǎn)485接口、水位傳感器、轉(zhuǎn)換電路板和頻率表；上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)232接口連接氣壓控制器，并可按照氣壓控制器的協(xié)議讀出氣壓控制器的出氣口實際氣壓值和設(shè)置氣壓控制器的出氣口氣壓值；氣源經(jīng)過精密減壓閥后連接氣壓控制器的進(jìn)氣口，氣壓控制器的出氣口連接密閉氣室，密閉氣室上開有多個孔，水位傳感器的氣壓接口和密閉氣室的開孔相連，水位傳感器的電路接口和轉(zhuǎn)換電路板的輸入端子相連；轉(zhuǎn)換電路板的頻率輸出端連接頻率表的頻率輸入端；頻率表和上位機(jī)進(jìn)行485組網(wǎng)，上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)485接口連接頻率表，上位機(jī)通過modbus協(xié)議定時依次讀出頻率表的頻率值。

氣源由儲氣罐或空壓機(jī)提供。

精密減壓閥的出口氣壓值設(shè)置為水位傳感器最高檢測氣壓值的2倍。

水位傳感器自動檢測系統(tǒng)，工作流程具體包括如下步驟：

步驟1：開始；

步驟2：水位傳感器自動檢測系統(tǒng)的初始化工作；

步驟3：上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)232接口對氣壓控制器設(shè)置氣壓控制器的出氣口氣壓值；

步驟4：上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)232接口從氣壓控制器讀出出氣口的實際氣壓值；

步驟5：對出氣口的實際氣壓值和設(shè)置氣壓值進(jìn)行比較，如果實際氣壓值還沒達(dá)到設(shè)置氣壓值，轉(zhuǎn)步驟4，否則，轉(zhuǎn)步驟6；

步驟6：上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)485接口使用modbus協(xié)議依次讀出頻率表中頻率數(shù)據(jù)，定義在該氣壓下的期望頻率減去從頻率表讀出的頻率為頻率誤差；

步驟7：針對其中一個水位傳感器氣壓點，如果頻率誤差超出給定范圍，轉(zhuǎn)步驟8，否則，轉(zhuǎn)步驟9；選定給定范圍時綜合考慮氣壓控制器的控制精度、水位傳感器需要達(dá)到的精度和頻率表的精度，一般可選為±100hz～±500hz。

步驟8：對應(yīng)頻率誤差超出范圍的水位傳感器在該點標(biāo)記為不合格，轉(zhuǎn)步驟10；

步驟9：對應(yīng)頻率誤差沒有超出范圍的水位傳感器在該點標(biāo)記為合格；

步驟10：如果全部水位傳感器在該氣壓點檢測完成，轉(zhuǎn)步驟11，否則，轉(zhuǎn)步驟7；

步驟11：如果全部水位傳感器在全部氣壓點檢測完成，轉(zhuǎn)步驟12，否則，轉(zhuǎn)步驟13；

步驟12：針對其中一個水位傳感器，如果檢測點的氣壓點頻率誤差都沒超出給定范圍，轉(zhuǎn)步驟14，否則，轉(zhuǎn)步驟15；

步驟13：進(jìn)入下一氣壓點檢測，調(diào)整設(shè)置氣壓控制器的出氣口氣壓值，轉(zhuǎn)步驟3；

步驟14：該水位傳感器檢測不合格，轉(zhuǎn)步驟16；

步驟15：該水位傳感器檢測合格；

步驟16：如果全部水位傳感器的氣壓點檢測完成，轉(zhuǎn)步驟17，否則，轉(zhuǎn)步驟12；

步驟17：顯示檢測結(jié)果；

步驟18：結(jié)束。

水位傳感器的檢測點一般至少包含三個點，即在低水位一個點，中水位一個點，高水位一個點。

水位傳感器個數(shù)一般大于1，最優(yōu)的為5-20之間。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可明顯降低洗衣機(jī)水位傳感器出廠檢測時的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了多個水位傳感器的同時檢測，明顯提高了工作效率，實用性好，在上位機(jī)上顯示檢測結(jié)果直觀明了。

附圖說明

圖1為本發(fā)明水位傳感器自動檢測系統(tǒng)組成框圖；

圖2為本發(fā)明水位傳感器自動檢測系統(tǒng)工作流程圖。

具體實施方式

以下詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明實施例僅供說明具體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的規(guī)模不受實施例的限制。

參閱圖1和圖2，水位傳感器自動檢測系統(tǒng)，包括氣源101、精密減壓閥102、usb轉(zhuǎn)232接口103、氣壓控制器104、上位機(jī)105、密閉氣室106、usb轉(zhuǎn)485接口107、水位傳感器108、轉(zhuǎn)換電路板109和頻率表110；上位機(jī)105通過usb轉(zhuǎn)232接口103連接氣壓控制器104，并可按照氣壓控制器的協(xié)議讀出氣壓控制器的出氣口實際氣壓值和設(shè)置氣壓控制器的出氣口氣壓值；氣源101由儲氣罐或空壓機(jī)提供，經(jīng)過精密減壓閥102后連接氣壓控制器104的進(jìn)氣口，氣壓控制器104的出氣口連接密閉氣室106，密閉氣室106上開有多個孔，水位傳感器108的氣壓接口和密閉氣室106的開孔相連，水位傳感器108的電路接口和轉(zhuǎn)換電路板109的輸入端子相連；轉(zhuǎn)換電路板109的頻率輸出端連接頻率表110的頻率輸入端；頻率表110和上位機(jī)105進(jìn)行485組網(wǎng)，上位機(jī)105通過usb轉(zhuǎn)485接口107連接頻率表，上位機(jī)105通過modbus協(xié)議定時依次讀出頻率表110的頻率值，精密減壓閥102的出口氣壓值設(shè)置為水位傳感器最高檢測氣壓值的2倍。

水位傳感器自動檢測系統(tǒng)，工作流程具體包括如下步驟：

步驟1：開始；

步驟2：水位傳感器自動檢測系統(tǒng)的初始化工作；

步驟3：上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)232接口對氣壓控制器設(shè)置氣壓控制器的出氣口氣壓值；

步驟4：上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)232接口從氣壓控制器讀出出氣口的實際氣壓值；

步驟5：對出氣口的實際氣壓值和設(shè)置氣壓值進(jìn)行比較，如果實際氣壓值還沒達(dá)到設(shè)置氣壓值，轉(zhuǎn)步驟4，否則，轉(zhuǎn)步驟6；

步驟6：上位機(jī)通過usb轉(zhuǎn)485接口使用modbus協(xié)議依次讀出頻率表中頻率數(shù)據(jù)，定義在該氣壓下的期望頻率減去從頻率表讀出的頻率為頻率誤差；

步驟7：針對其中一個水位傳感器檢測點，如果頻率誤差超出給定范圍，轉(zhuǎn)步驟8，否則，轉(zhuǎn)步驟9；選定給定范圍時綜合考慮氣壓控制器的控制精度、水位傳感器需要達(dá)到的精度和頻率表的精度，一般可選為±100hz～±500hz。

步驟8：對應(yīng)頻率誤差超出范圍的水位傳感器在該點標(biāo)記為不合格，轉(zhuǎn)步驟10；

步驟9：對應(yīng)頻率誤差沒有超出范圍的水位傳感器在該點標(biāo)記為合格；

步驟10：如果全部水位傳感器在該氣壓點檢測完成，轉(zhuǎn)步驟11，否則，轉(zhuǎn)步驟7；

步驟11：如果全部水位傳感器在全部氣壓點檢測完成，轉(zhuǎn)步驟12，否則，轉(zhuǎn)步驟13；

步驟12：針對其中一個水位傳感器，如果氣壓點頻率誤差都沒超出給定范圍，轉(zhuǎn)步驟14，否則，轉(zhuǎn)步驟15；

步驟13：進(jìn)入下一氣壓點檢測，調(diào)整設(shè)置氣壓控制器的出氣口氣壓值，轉(zhuǎn)步驟3；

步驟14：該水位傳感器檢測不合格，轉(zhuǎn)步驟16；

步驟15：該水位傳感器檢測合格；

步驟16：如果全部水位傳感器的氣壓點檢測完成，轉(zhuǎn)步驟17，否則，轉(zhuǎn)步驟12；

步驟17：顯示檢測結(jié)果；

步驟18：結(jié)束。

水位傳感器108的檢測點一般至少包含三個點，即在低水位一個點，中水位一個點，高水位一個點；水位傳感器個數(shù)一般大于1，最優(yōu)的為5-20之間。