本發(fā)明的技術(shù)方案涉及電路斷路器的測試，具體地說是低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

低壓交流斷路器廣泛應(yīng)用在電力系統(tǒng)輸配電中，產(chǎn)品類型較多，例如，萬能式斷路器、塑殼斷路器、小型斷路器和剩余電流動作斷路器。根據(jù)實際使用情況低壓交流斷路器一般適用于額定電壓不超過1140V，額定電流不超過6300A，頻率為50Hz的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及居民日常生活中。低壓交流斷路器在線路檢修和日常使用過程需要進(jìn)行閉合和斷開操作，為了保證低壓交流斷路器有足夠的閉合和斷開操作次數(shù)。在上述相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了低壓交流斷路器在電氣壽命試驗系統(tǒng)的額定電流和額定電壓下，進(jìn)行閉合和斷開操作的次數(shù)、頻率和時間，該項目被稱作低壓交流斷路器的電氣壽命試驗。

低壓交流斷路器的電氣壽命試驗一般試驗周期較長，試驗危險性較大，試驗過程中出現(xiàn)異常情況時試驗人員通過外表觀察難以發(fā)現(xiàn)，由此往往會在出現(xiàn)緊急異常情況時因處理不及時導(dǎo)致引發(fā)事故，造成損失。例如某型號低壓交流斷路器在進(jìn)行電氣壽命試驗過程中手柄的機械操作機構(gòu)失效，試驗人員從外部觀察手柄在進(jìn)行正常的閉合和斷開操作，但是低壓交流斷路器的內(nèi)部觸頭一直保持閉合狀態(tài)。觸頭保持閉合狀態(tài)使得電氣壽命試驗系統(tǒng)中有電流存在，根據(jù)焦耳定律推理電流的存在會產(chǎn)生熱量，持續(xù)產(chǎn)生大量的熱量不能及時散發(fā)，結(jié)果會在電氣壽命試驗系統(tǒng)中引發(fā)火災(zāi)，造成巨大的經(jīng)濟損失。

CN201620149190.8公布了斷路器監(jiān)測裝置以及斷路器，該裝置包括：依次電連接的無線感應(yīng)裝置、控制器、輸出模塊和感應(yīng)標(biāo)簽，通過無線感應(yīng)裝置監(jiān)測斷路器的開關(guān)上所安裝的感應(yīng)標(biāo)簽是否能被感應(yīng)到，實現(xiàn)對斷路器的開關(guān)狀態(tài)的監(jiān)測；CN105629160A公布了一種斷路器在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括信號調(diào)理電路、隔離放大電路、電源模塊、應(yīng)用電路、控制器和控制主機，通過對分合閘線圈的電流信號進(jìn)行分析，對高壓斷路器的動作類型進(jìn)行基本的判斷；CN105785264A公布了一種斷路器狀態(tài)監(jiān)測裝置，包括故障報警觸頭和狀態(tài)監(jiān)測單元，通過傳感器感測所述故障報警觸頭發(fā)生位置改變后的位置判斷斷路器的故障脫扣狀態(tài)；ZL201110263562.1公布了一種斷路器狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，包括斷路器、斷路器狀態(tài)監(jiān)測模塊和監(jiān)測裝置，斷路器狀態(tài)監(jiān)測模塊通過監(jiān)測斷路器可運動的零部件位置來監(jiān)測斷路器合閘、分閘狀態(tài)或故障脫扣狀態(tài)。

斷路器狀態(tài)變化最直接的關(guān)鍵參數(shù)是額定電壓、額定電流和時間，通過對這些參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測可以更準(zhǔn)確掌握斷路器狀態(tài)的變化。對于不同規(guī)格型號的斷路器，電氣壽命試驗過程中可能出現(xiàn)各種故障，如果監(jiān)測參數(shù)不完整，會導(dǎo)致不能正確做出判斷，發(fā)生故障時不能及時采取保護(hù)措施。上述現(xiàn)有技術(shù)雖然對斷路器的工作狀態(tài)進(jìn)行了監(jiān)測，但是存在監(jiān)測盲點，監(jiān)測參數(shù)的數(shù)據(jù)信息采集不完整，會導(dǎo)致不能正確做出判斷，發(fā)生故障時不能及時采取保護(hù)措施的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置及其應(yīng)用，該裝置包括監(jiān)控器、工控機、PLC模塊、三個電壓采集模塊、電流采集模塊、真空斷路器、蜂鳴器和三個電流測量線圈，其應(yīng)用中從通過對關(guān)鍵參數(shù)的實時數(shù)據(jù)采集，建立故障模型，進(jìn)行綜合評價，做出相應(yīng)故障判斷，實現(xiàn)對低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程中對額定電壓、額定電流、通電時間、間隔時間和試驗次數(shù)這五個關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測不完整，不能同時進(jìn)行監(jiān)測，對某些故障現(xiàn)象不能及時發(fā)現(xiàn)以及出現(xiàn)故障時不能及時采取保護(hù)措施的缺陷。

本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置，其構(gòu)成包括監(jiān)控器、工控機、PLC模塊、三個電壓采集模塊、電流采集模塊、真空斷路器、蜂鳴器和三個電流測量線圈八個部分；上述部分的連接方式是：監(jiān)控器安裝在工控機上，工控機通過數(shù)據(jù)線連接與PLC模塊連接，PLC模塊又通過數(shù)據(jù)線連接分別與三個電壓采集模塊和電流采集模塊連接，電流采集模塊通過導(dǎo)線分別與三個電流測量線圈連接，工控機和真空斷路器之間通過PLC模塊連接，蜂鳴器通過導(dǎo)線與PLC模塊連接；上述各個部件之間的操作運行關(guān)系是：監(jiān)控器安裝在工控機上，監(jiān)控器顯示工控機傳輸?shù)膶崟r數(shù)據(jù)，包括試驗電壓波形圖及峰值和試驗電流的波形圖及峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，監(jiān)控器中設(shè)定參數(shù)包括設(shè)定電壓的峰值、設(shè)定電流的峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，并通過對上述五個參數(shù)的實時數(shù)據(jù)和設(shè)定參數(shù)進(jìn)行綜合評價，得出試驗過程中是否發(fā)生異常情況的邏輯判斷；工控機與PLC模塊通過數(shù)據(jù)線連接，將PLC模塊采集到的數(shù)字信號實時的傳輸?shù)焦た貦C；PLC模塊又通過數(shù)據(jù)線連接分別與三個電壓采集模塊和電流采集模塊連接，三個電壓采集模塊采集到的電壓模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給PLC模塊，三個電流測量線圈將感應(yīng)到的電流模擬信號傳給電流采集模塊，電流采集模塊采集到的電流模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給PLC模塊；工控機和真空斷路器之間通過PLC模塊連接，監(jiān)控器安裝在工控機上，監(jiān)控器與PLC模塊進(jìn)行通訊，以實現(xiàn)遠(yuǎn)程對真空斷路器進(jìn)行閉合和分?jǐn)嗟牟僮?；蜂鳴器通過導(dǎo)線與PLC模塊連接，當(dāng)電氣壽命試驗過程中出現(xiàn)異常情況時，蜂鳴器發(fā)出報警聲。

上述低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置，所述監(jiān)控器中設(shè)置有如下的監(jiān)控程序流程：

第一步，設(shè)定進(jìn)行電氣壽命試驗的低壓交流斷路器的五個關(guān)鍵參數(shù)：

在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗開始之前，試驗人員在監(jiān)控器程序中根據(jù)該低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程的要求，設(shè)定該試驗的低壓交流斷路器的五個關(guān)鍵參數(shù)：包括電壓峰值U_P、電流峰值I_P、通電時間T、間隔時間t和試驗次數(shù)N；

第二步，建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗的五種故障模型：

試驗人員在監(jiān)控器程序中建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗的五種故障模型：包括電壓故障模型、電流故障模型、通電時間故障模型、間隔時間故障模型和試驗次數(shù)故障模型；

第三步，顯示和輸入五個關(guān)鍵參數(shù)的實時數(shù)據(jù)：

在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程中三個電壓采集模塊采集試驗電壓數(shù)據(jù)，三個電流測量線圈和電流采集模塊采集試驗電流數(shù)據(jù)，上述兩組數(shù)據(jù)通過PLC模塊利用數(shù)據(jù)線連接實時傳輸給工控機，并且在監(jiān)控器上顯示試驗電壓波形圖及峰值和試驗電流的波形圖及峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值；通過PLC模塊傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，向監(jiān)控器中輸入五個關(guān)鍵參數(shù)的實時數(shù)據(jù)：包括試驗電壓峰值U_S、試驗電流峰值I_S、實際通電時間T_S、實際間隔時間t_S和試驗次數(shù)N_S；

第四步，判斷實時數(shù)據(jù)的數(shù)值是否異常：

通過對上述第三步中向監(jiān)控器中輸入的五個參數(shù)的實時數(shù)據(jù)和第一步在監(jiān)控器程序中設(shè)定的電氣壽命試驗的低壓交流斷路器的五個關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行綜合評價，經(jīng)過數(shù)值比較來判斷實時數(shù)據(jù)的數(shù)值是否異常；

第五步，排除故障：

當(dāng)上述第四步判斷實時數(shù)據(jù)的數(shù)值是異常時，即表明低壓交流斷路器的電氣壽命試驗中發(fā)生了上述第二步中的五種故障模型中的一種或幾種故障，監(jiān)控器發(fā)出排除故障動作指令，真空斷路器進(jìn)行分?jǐn)?，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，試驗人員去試驗現(xiàn)場檢查排除故障，待故障排除，監(jiān)控器重新啟動，重復(fù)上述從第一步至第四步。

上述低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置，所述電壓采集模塊采集交流電壓有效值最大為1200V，峰值為2000V；所述電流測量線圈采用羅氏線圈進(jìn)行電流采集，交流電流有效值最大為10kA，峰值為20kA。

上述低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置，除監(jiān)控器之外，所涉及的其他部件均通過商購獲得，所有部件之間的連接方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠掌握的。

上述低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置的應(yīng)用，應(yīng)用于低壓交流斷路器的電氣壽命試驗，操作步驟如下：

第一步，開機

首先將低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置接通電源，設(shè)備開機啟動，檢查各部分元器件是否正常，如果有異常，檢查原因并排除異常，至開機啟動正常；

第二步，設(shè)定五個關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集：

在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗開始之前，試驗人員在監(jiān)控器中設(shè)定電壓峰值U_P、設(shè)定電流峰值I_P、設(shè)定通電時間T、設(shè)定間隔時間t和設(shè)定試驗次數(shù)N，然后在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程中三個電壓采集模塊采集試驗電壓數(shù)據(jù)，三個電流測量線圈和電流采集模塊采集試驗電流數(shù)據(jù)，上述兩組數(shù)據(jù)通過PLC模塊利用數(shù)據(jù)線連接實時傳輸給工控機，并且在監(jiān)控器上顯示試驗電壓波形圖及峰值和試驗電流的波形圖及峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，最后監(jiān)控器通過PLC模塊傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，采集得到試驗電壓峰值U_S、試驗電流峰值I_S、實際通電時間T_S、實際間隔時間t_S和試驗次數(shù)N_S這五個數(shù)據(jù)的實時參數(shù)，完成實時數(shù)據(jù)采集；

第三步，建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗故障模型：

在上述第二步之后，試驗人員在監(jiān)控器的程序中建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗的五種故障模型，包括以下的電壓故障模型、電流故障模型、通電時間故障模型、間隔時間故障模型和試驗次數(shù)故障模型：

(3.1)電壓故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的試驗電壓峰值大于1.1倍設(shè)定電壓峰值，會導(dǎo)致交流斷路器的絕緣被擊穿，或者小于0.9倍設(shè)定電壓峰值，試驗電源不滿足試驗要求，

(3.2)電流故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的試驗電流峰值小于0.9倍設(shè)定電流峰值不滿足試驗電流要求,或者大于1.1倍設(shè)定電流峰值會導(dǎo)致三相觸頭磨損嚴(yán)重使得其中一相觸頭不能閉合，或者發(fā)生其他短路情況，

(3.3)通電時間故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的實際通電時間大于1.2倍設(shè)定的通電時間，會導(dǎo)致低壓交流斷路器的觸頭熔焊、低壓交流斷路器的手柄操作機構(gòu)損壞致使觸頭不能分?jǐn)啵?/p>

(3.4)間隔時間故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的實際間隔時間大于1.2倍設(shè)定的間隔時間，會導(dǎo)致電氣壽命試驗操作裝置出現(xiàn)故障使得低壓交流斷路器沒有正常閉合或者電氣壽命試驗系統(tǒng)出現(xiàn)故障，使得兩次試驗電流之間出現(xiàn)的間隔過長，

(3.5)試驗次數(shù)故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的累積試驗次數(shù)大于設(shè)定的試驗次數(shù)，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼灷鄯e試驗次數(shù)超過設(shè)定試驗次數(shù)，而電氣壽命試驗輔助操作裝置繼續(xù)對低壓交流斷路器進(jìn)行閉合和斷開操作，會導(dǎo)致電氣壽命試驗系統(tǒng)出現(xiàn)會超過試驗次數(shù)要求，超過試驗要求的故障；

第四步，功能調(diào)試：

在上述第三步之后，試驗人員根據(jù)上述五種故障模型中相對應(yīng)的一個故障模型在監(jiān)控器1上進(jìn)行功能調(diào)試，此時其余的故障模型的功能調(diào)試暫時失效，

(4.1)電壓故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將三個電壓采集模塊的輸入端與真空斷路器的端輸入端連接，當(dāng)真空斷路器輸出電壓峰值U_S大于1.1U_P時，真空斷路器自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲；當(dāng)真空斷路器輸入端電壓峰值U_S小于0.9U_P時，真空斷路器自動分?jǐn)啵婵諗嗦菲鞅３謹(jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲；當(dāng)真空斷路器輸入端電壓峰值U_S大于等于0.9U_P并且小于等于1.1U_P時，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)電壓故障模型保護(hù)的功能；

(4.2)電流故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊的輸入端與三個電流測量線圈的二次側(cè)連接，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流峰值I_S大于1.1I_P時，真空斷路器自動分?jǐn)啵婵諗嗦菲鞅３謹(jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流峰值I_S小于0.9I_P時，真空斷路器自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流峰值I_S大于等于0.9I_P并且小于等于1.1I_P時，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)電流故障模型保護(hù)的功能；

(4.3)通電時間故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊的輸入端與三個電流測量線圈的二次側(cè)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間為T_S，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間T_S大于1.2T時，真空斷路器自動分?jǐn)啵婵諗嗦菲鞅３謹(jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間T_S小于0.8T時，真空斷路器自動分?jǐn)啵婵諗嗦菲鞅３謹(jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間T_S大于等于0.8T并且小于等于1.2T時，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)通電時間故障模型保護(hù)的功能；

(4.4)間隔時間故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊的輸入端與三個電流測量線圈的二次側(cè)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S大于1.2t時，真空斷路器自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S小于0.8t時，真空斷路器自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S大于等于0.8t并且小于等于1.2t時，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)間隔時間故障模型保護(hù)的功能；

(4.5)試驗次數(shù)故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊的輸入端與三個電流測量線圈的二次側(cè)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S等于N時，真空斷路器自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S大于N時，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S小于N時，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)試驗次數(shù)故障模型保護(hù)的功能，

在所有故障模型保護(hù)功能調(diào)試完成之后，再將低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置正常啟動后，真空斷路器處于閉合狀態(tài)；

第五步，對被試驗監(jiān)測電氣壽命的低壓交流斷路器進(jìn)行綜合評價，做出相應(yīng)故障判斷：

(5.1)當(dāng)U_S>1.1U_P或者U_S<0.9U_P時判斷為電壓故障模型，其中，當(dāng)U_S>1.1U_P時，判斷為電壓故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)U_S<0.9U_P時，判斷為電壓故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)1.1U_P≥U_S≥0.9U_P時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器不發(fā)出指令，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲；

(5.2)當(dāng)I_S>1.1I_P或者I_S<0.9I_P時判斷為電流故障模型，其中，當(dāng)I_S>1.1I_P時，判斷為電流故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)I_S<0.9I_P時，判斷為電流故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳎瑫r蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)1.1I_P≥I_S≥0.9I_P時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器不發(fā)出指令，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲，電流故障模型的評價需要通電時間內(nèi)進(jìn)行評價，在間隔時間內(nèi)不進(jìn)行評價；

(5.3)當(dāng)T_S>1.2T或者T_S<0.8T時判斷為通電時間故障模型，其中，當(dāng)T_S>1.2T時，判斷為通電時間故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳎瑫r蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)T_S<0.8T時，判斷為通電時間故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)1.2T≥T_S≥0.8T時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器不發(fā)出指令，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲；

(5.4)當(dāng)t_S>1.2t或t_S<0.8t時判斷為間隔時間故障模型，其中，當(dāng)t_S>1.2t時，判斷為間隔時間故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)t_S<0.8t時，判斷間隔時間為故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳎瑫r蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)1.2t≥t_S≥0.8t時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器不發(fā)出指令，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲；

(5.5)當(dāng)N_S＝N或者N_S>N時判斷為試驗次數(shù)故障模型，其中，當(dāng)N_S＝N時，判斷為試驗次數(shù)故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)N_S>N時，判斷為試驗次數(shù)故障，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，當(dāng)N_S<N時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器不發(fā)出指令，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器不發(fā)出警報聲；

上述任何一種故障情況發(fā)生時，監(jiān)控器發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，并且保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，同時蜂鳴器發(fā)出警報聲，試驗人員趕到先出排查故障，待故障排除，繼續(xù)進(jìn)行低壓交流斷路器的電氣壽命試驗；其余情況下綜合評價均認(rèn)為低壓交流斷路器的電氣壽命試驗正常進(jìn)行，真空斷路器保持閉合狀態(tài)，同時蜂鳴器不發(fā)出警報聲；

上述U_S、I_S、T_S、t_S、N_S分別相應(yīng)為試驗電壓峰值、試驗電流峰值、試驗通電時間、試驗間隔時間、試驗次數(shù)，這些參數(shù)將根據(jù)數(shù)據(jù)采集實時顯示在監(jiān)控器操作界面；U_P、I_P、T、t、N分別相應(yīng)為設(shè)定電壓峰值、設(shè)定電流峰值、設(shè)定通電時間、設(shè)定間隔時間、設(shè)定試驗次數(shù),由試驗人員根據(jù)需要進(jìn)行電氣壽命試驗的低壓交流斷路器的實際參數(shù)設(shè)定。

上述低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置的應(yīng)用，所述通電時間和間隔時間最小基準(zhǔn)單位為0.01ms。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出的實質(zhì)性特點和顯著進(jìn)步如下：

(1)本發(fā)明裝置包括監(jiān)控器、工控機、PLC模塊、三個電壓采集模塊、電流采集模塊、真空斷路器、蜂鳴器和三個電流測量線圈，其應(yīng)用中基于額定電壓、額定電流、通電時間、間隔時間和試驗次數(shù)這五個關(guān)鍵參數(shù)，建立相應(yīng)的故障模型，即電壓故障模型、電流故障模型、通電時間故障模型、間隔時間故障模型和試驗次數(shù)故障模型，對比故障模型來判斷在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程中是否發(fā)生故障，從通過對關(guān)鍵參數(shù)的實時數(shù)據(jù)采集，進(jìn)行綜合評價，做出相應(yīng)判斷，實現(xiàn)對低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程中對額定電壓、額定電流、通電時間、間隔時間和試驗次數(shù)這五個關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測不完整，不能同時進(jìn)行監(jiān)測，對某些故障現(xiàn)象不能及時發(fā)現(xiàn)以及出現(xiàn)故障時采取保護(hù)措施不足的缺陷。

(2)本發(fā)明針對上述五個故障模型建立相應(yīng)的綜合評價方法，采用分段函數(shù)的方法全面考慮在不同的試驗條件下對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行評價，得出相應(yīng)的評價結(jié)果，即采取相應(yīng)的保護(hù)措施。這種設(shè)計理念更加嚴(yán)謹(jǐn)，對可能出現(xiàn)的情況考慮更全面，保證了低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置的適用性更強。

(3)本發(fā)明選取一個低壓交流斷路器進(jìn)行電氣壽命試驗，試驗次數(shù)為4000次，試驗過程中應(yīng)用低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置進(jìn)行實際保護(hù)。在電氣壽命試驗過程中遇到多種故障，低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置都有效地進(jìn)行了保護(hù)，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計效果。

(4)本發(fā)明中的三個電壓采集模塊和電流采集模塊適用范圍寬，完全覆蓋不同規(guī)格型號低壓交流斷路器的參數(shù)范圍，因此低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置在使用過程中適用性更廣泛。

(5)本發(fā)明低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置不僅可以應(yīng)用于低壓交流斷路器的電氣壽命試驗，還可以應(yīng)用于低壓交流接觸器和低壓交流繼電器等相關(guān)低壓電器產(chǎn)品與電氣壽命試驗類似的試驗過程中進(jìn)行監(jiān)測保護(hù)，具有廣泛的應(yīng)用價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明裝置的構(gòu)成示意圖。

圖2是本發(fā)明裝置中監(jiān)控器中設(shè)置的監(jiān)控程序流程示意圖。

圖3是本發(fā)明裝置與低壓交流斷路器電氣壽命試驗系統(tǒng)和低壓交流斷路器的接線圖。

圖中，1.監(jiān)控器，2.工控機，3.PLC模塊，4.三個電壓采集模塊，5.電流采集模塊，6.真空斷路器，7.蜂鳴器，8.低壓交流斷路器，9.電氣壽命試驗系統(tǒng)的負(fù)載阻抗，10.三個電流測量線圈，A.電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端A相，B.電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端B相，C.電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端C相，N.電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端N相。

具體實施方式

圖1所示實施例表明，本發(fā)明裝置的構(gòu)成包括監(jiān)控器1、工控機2、PLC模塊3、三個電壓采集模塊4、電流采集模塊5、真空斷路器6、蜂鳴器7和三個電流測量線圈10八個部分；上述部分的連接方式是：監(jiān)控器1安裝在工控機2上，工控機2通過數(shù)據(jù)線連接與PLC模塊3連接，PLC模塊3又通過數(shù)據(jù)線連接分別與三個電壓采集模塊4和電流采集模塊5連接，電流采集模塊5通過導(dǎo)線分別與三個電流測量線圈10連接，工控機2和真空斷路器6之間通過PLC模塊3連接，蜂鳴器7通過導(dǎo)線與PLC模塊3連接；上述各個部件之間的操作運行關(guān)系是：監(jiān)控器1安裝在工控機2上，監(jiān)控器1顯示工控機2傳輸?shù)膶崟r數(shù)據(jù)，包括試驗電壓波形圖及峰值和試驗電流的波形圖及峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，監(jiān)控器1中設(shè)定參數(shù)包括設(shè)定電壓的峰值、設(shè)定電流的峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，并通過對上述五個參數(shù)的實時數(shù)據(jù)和設(shè)定參數(shù)進(jìn)行綜合評價，得出試驗過程中是否發(fā)生異常情況的邏輯判斷；工控機2與PLC模塊3通過數(shù)據(jù)線連接，將PLC模塊3采集到的數(shù)字信號實時的傳輸?shù)焦た貦C2；PLC模塊3又通過數(shù)據(jù)線連接分別與三個電壓采集模塊4和電流采集模塊5連接，三個電壓采集模塊4采集到的電壓模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給PLC模塊3，三個電流測量線圈10將感應(yīng)到的電流模擬信號傳給電流采集模塊5，電流采集模塊5采集到的電流模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給PLC模塊3；工控機2和真空斷路器6之間通過PLC模塊3連接，監(jiān)控器1安裝在工控機2上，監(jiān)控器1與PLC模塊3進(jìn)行通訊，以實現(xiàn)遠(yuǎn)程對真空斷路器6進(jìn)行閉合和分?jǐn)嗟牟僮鳎环澍Q器7通過導(dǎo)線與PLC模塊3連接，當(dāng)電氣壽命試驗過程中出現(xiàn)異常情況時，蜂鳴器7發(fā)出報警聲。

圖2所示實施例表明，本發(fā)明裝置中監(jiān)控器中設(shè)置的監(jiān)控程序流程是：設(shè)定進(jìn)行電氣壽命試驗的低壓交流斷路器的五個關(guān)鍵參數(shù)→建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗的五種故障模型→顯示和輸入五個關(guān)鍵參數(shù)的實時數(shù)據(jù)→判斷實時數(shù)據(jù)的數(shù)值是否異?！懦收稀?/p>

圖3所示實施例表明，本發(fā)明裝置與低壓交流斷路器電氣壽命試驗系統(tǒng)和低壓交流斷路器的接線方式是：電氣壽命試驗系統(tǒng)是在是由電源和負(fù)載阻抗組成，其中電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端A相A、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端B相B、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端C相C和電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端N相N分別與真空斷路器6、低壓交流斷路器8、電氣壽命試驗系統(tǒng)的負(fù)載阻抗9各個相序依次串聯(lián)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)的負(fù)載阻抗9的出線端各相用導(dǎo)線連接在一起；三個電流測量線圈10的一次側(cè)是空心線圈，電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端A相A、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端B相B和電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端C相C分別穿過各自相應(yīng)相序的電流測量線圈10的一次側(cè)空心線圈；三個電壓采集模塊4通過導(dǎo)線分別依次連接電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端A相A、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端B相B和電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端C相C。

實施例1

本實施例的低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置，如圖1所示實施例，其構(gòu)成包括監(jiān)控器1、工控機2、PLC模塊3、三個電壓采集模塊4、電流采集模塊5、真空斷路器6、蜂鳴器7和三個電流測量線圈10八個部分；上述部分的連接方式是：監(jiān)控器1安裝在工控機2上，工控機2通過數(shù)據(jù)線連接與PLC模塊3連接，PLC模塊3又通過數(shù)據(jù)線連接分別與三個電壓采集模塊4和電流采集模塊5連接，電流采集模塊5通過導(dǎo)線分別與三個電流測量線圈10連接，工控機2和真空斷路器6之間通過PLC模塊3連接，蜂鳴器7通過導(dǎo)線與PLC模塊3連接；上述各個部件之間的操作運行關(guān)系是：監(jiān)控器1安裝在工控機2上，監(jiān)控器1顯示工控機2傳輸?shù)膶崟r數(shù)據(jù)，包括試驗電壓波形圖及峰值和試驗電流的波形圖及峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，監(jiān)控器1中設(shè)定參數(shù)包括設(shè)定電壓的峰值、設(shè)定電流的峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，并通過對上述五個參數(shù)的實時數(shù)據(jù)和設(shè)定參數(shù)進(jìn)行綜合評價，得出試驗過程中是否發(fā)生異常情況的邏輯判斷；工控機2與PLC模塊3通過數(shù)據(jù)線連接，將PLC模塊3采集到的數(shù)字信號實時的傳輸?shù)焦た貦C2；PLC模塊3又通過數(shù)據(jù)線連接分別與三個電壓采集模塊4和電流采集模塊5連接，三個電壓采集模塊4采集到的電壓模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給PLC模塊3，三個電流測量線圈10將感應(yīng)到的電流模擬信號傳給電流采集模塊5，電流采集模塊采5集到的電流模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給PLC模塊3；工控機2和真空斷路器6之間通過PLC模塊3連接，監(jiān)控器1安裝在工控機2上，監(jiān)控器1與PLC模塊3進(jìn)行通訊，以實現(xiàn)遠(yuǎn)程對真空斷路器6進(jìn)行閉合和分?jǐn)嗟牟僮?；蜂鳴器7通過導(dǎo)線與PLC模塊3連接，當(dāng)電氣壽命試驗過程中出現(xiàn)異常情況時，蜂鳴器7發(fā)出報警聲。

上述電壓采集模塊4采集交流電壓有效值最大為1200V，峰值為2000V；電流測量線圈10采用羅氏線圈進(jìn)行電流采集，交流電流有效值最大為10kA，峰值為20kA。

實施例2

本實施例的低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置中的監(jiān)控器1中設(shè)置有如圖2所示實施例顯示的監(jiān)控程序流程，該監(jiān)控程序流程如下：

第一步，設(shè)定進(jìn)行電氣壽命試驗的低壓交流斷路器的五個關(guān)鍵參數(shù)：

在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗開始之前，試驗人員在監(jiān)控器程序中根據(jù)該低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程的要求，設(shè)定該試驗的低壓交流斷路器的五個關(guān)鍵參數(shù)：包括電壓峰值U_P、電流峰值I_P、通電時間T、間隔時間t和試驗次數(shù)N；

第二步，建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗的五種故障模型：

試驗人員在監(jiān)控器程序中建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗的五種故障模型：包括電壓故障模型、電流故障模型、通電時間故障模型、間隔時間故障模型和試驗次數(shù)故障模型；

第三步，顯示和輸入五個關(guān)鍵參數(shù)的實時數(shù)據(jù)：

在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程中三個電壓采集模塊4采集試驗電壓數(shù)據(jù)，三個電流測量線圈10和電流采集模塊5采集試驗電流數(shù)據(jù)，上述兩組數(shù)據(jù)通過PLC模塊3利用數(shù)據(jù)線連接實時傳輸給工控機2，并且在監(jiān)控器1上顯示試驗電壓波形圖及峰值和試驗電流的波形圖及峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值；通過PLC模塊3傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，向監(jiān)控器1中輸入五個關(guān)鍵參數(shù)的實時數(shù)據(jù)：包括試驗電壓峰值U_S、試驗電流峰值I_S、實際通電時間T_S、實際間隔時間t_S和試驗次數(shù)N_S；

第四步，判斷實時數(shù)據(jù)的數(shù)值是否異常：

通過對上述第三步中向監(jiān)控器1中輸入的五個參數(shù)的實時數(shù)據(jù)和第一步在監(jiān)控器程序中設(shè)定的電氣壽命試驗的低壓交流斷路器的五個關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行綜合評價，經(jīng)過數(shù)值比較來判斷實時數(shù)據(jù)的數(shù)值是否異常；

第五步，排除故障：

當(dāng)上述第四步判斷實時數(shù)據(jù)的數(shù)值是異常時，即表明低壓交流斷路器的電氣壽命試驗中發(fā)生了上述第二步中的五種故障模型中的一種或幾種故障，監(jiān)控器1發(fā)出排除故障動作指令，真空斷路器6進(jìn)行分?jǐn)?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，試驗人員去試驗現(xiàn)場檢查排除故障，待故障排除，監(jiān)控器重新啟動，重復(fù)上述從第一步至第四步。

上述三個電壓采集模塊4采集交流電壓有效值最大為1200V，峰值為2000V；三個電流測量線圈10采用羅氏線圈進(jìn)行電流采集，交流電流有效值最大為10kA，峰值為20kA。

實施例3

本實施例的低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置的應(yīng)用，應(yīng)用于低壓交流斷路器的電氣壽命試驗，操作步驟如下：

第一步，開機

首先將低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置接通電源，設(shè)備開機啟動，檢查各部分元器件是否正常，如果有異常，檢查原因并排除異常，至開機啟動正常；

第二步，設(shè)定五個關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集：

在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗開始之前，試驗人員在監(jiān)控器1中設(shè)定電壓峰值U_P、設(shè)定電流峰值I_P、設(shè)定通電時間T、設(shè)定間隔時間t和設(shè)定試驗次數(shù)N，然后在低壓交流斷路器的電氣壽命試驗過程中三個電壓采集模塊4采集試驗電壓數(shù)據(jù)，三個電流測量線圈10和電流采集模塊5采集試驗電流數(shù)據(jù)，上述兩組數(shù)據(jù)通過PLC模塊3利用數(shù)據(jù)線連接實時傳輸給工控機2，并且在監(jiān)控器1上顯示試驗電壓波形圖及峰值和試驗電流的波形圖及峰值、通電時間的數(shù)值、間隔時間的數(shù)值和試驗次數(shù)的數(shù)值，最后監(jiān)控器1通過PLC模塊3傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，采集得到試驗電壓峰值U_S、試驗電流峰值I_S、實際通電時間T_S、實際間隔時間t_S和試驗次數(shù)N_S這五個數(shù)據(jù)的實時參數(shù)，完成實時數(shù)據(jù)采集；

第三步，建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗故障模型：

在上述第二步之后，試驗人員在監(jiān)控器1的程序中建立低壓交流斷路器的電氣壽命試驗的五種故障模型，包括以下的電壓故障模型、電流故障模型、通電時間故障模型、間隔時間故障模型和試驗次數(shù)故障模型：

(3.1)電壓故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的試驗電壓峰值大于1.1倍設(shè)定電壓峰值，會導(dǎo)致交流斷路器的絕緣被擊穿，或者小于0.9倍設(shè)定電壓峰值，試驗電源不滿足試驗要求，

(3.2)電流故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的試驗電流峰值小于0.9倍設(shè)定電流峰值不滿足試驗電流要求,或者大于1.1倍設(shè)定電流峰值會導(dǎo)致三相觸頭磨損嚴(yán)重使得其中一相觸頭不能閉合，或者發(fā)生其他短路情況，

(3.3)通電時間故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的實際通電時間大于1.2倍設(shè)定的通電時間，會導(dǎo)致低壓交流斷路器的觸頭熔焊、低壓交流斷路器的手柄操作機構(gòu)損壞致使觸頭不能分?jǐn)啵?/p>

(3.4)間隔時間故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的實際間隔時間大于1.2倍設(shè)定的間隔時間，會導(dǎo)致電氣壽命試驗操作裝置出現(xiàn)故障使得低壓交流斷路器沒有正常閉合或者電氣壽命試驗系統(tǒng)出現(xiàn)故障，使得兩次試驗電流之間出現(xiàn)的間隔過長，

(3.5)試驗次數(shù)故障模型，其相應(yīng)的故障為低壓交流斷路器的累積試驗次數(shù)大于設(shè)定的試驗次數(shù)，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼灷鄯e試驗次數(shù)超過設(shè)定試驗次數(shù)，而電氣壽命試驗輔助操作裝置繼續(xù)對低壓交流斷路器進(jìn)行閉合和斷開操作，會導(dǎo)致電氣壽命試驗系統(tǒng)出現(xiàn)會超過試驗次數(shù)要求，超過試驗要求的故障；

第四步，功能調(diào)試：

在上述第三步之后，試驗人員根據(jù)上述五種故障模型中相對應(yīng)的一個故障模型在監(jiān)控器1上進(jìn)行功能調(diào)試，此時其余的故障模型的功能調(diào)試暫時失效，

(4.1)電壓故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將三個電壓采集模塊4的輸入端與真空斷路器6的端輸入端連接，當(dāng)真空斷路器6輸出電壓峰值U_S大于1.1U_P時，真空斷路器6自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲；當(dāng)真空斷路器6輸入端電壓峰值U_S小于0.9U_P時，真空斷路器6自動分?jǐn)啵婵諗嗦菲鞅３謹(jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲；當(dāng)真空斷路器6輸入端電壓峰值U_S大于等于0.9U_P并且小于等于1.1U_P時，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)電壓故障模型保護(hù)的功能；

(4.2)電流故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊5的輸入端與三個電流測量線圈10的二次側(cè)連接，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流峰值I_S大于1.1I_P時，真空斷路器6自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流峰值I_S小于0.9I_P時，真空斷路器6自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流峰值I_S大于等于0.9I_P并且小于等于1.1I_P時，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)電流故障模型保護(hù)的功能；

(4.3)通電時間故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊5的輸入端與三個電流測量線圈10的二次側(cè)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間為T_S，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間T_S大于1.2T時，真空斷路器6自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間T_S小于0.8T時，真空斷路器6自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流持續(xù)時間T_S大于等于0.8T并且小于等于1.2T時，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)通電時間故障模型保護(hù)的功能；

(4.4)間隔時間故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊5的輸入端與三個電流測量線圈10的二次側(cè)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S大于1.2t時，真空斷路器6自動分?jǐn)啵婵諗嗦菲鞅３謹(jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S小于0.8t時，真空斷路器6自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生的試驗電流間隔時間為t_S大于等于0.8t并且小于等于1.2t時，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)間隔時間故障模型保護(hù)的功能；

(4.5)試驗次數(shù)故障模型保護(hù)功能調(diào)試：

選擇導(dǎo)線將電流采集模塊5的輸入端與三個電流測量線圈10的二次側(cè)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S等于N時，真空斷路器6自動分?jǐn)?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S大于N時，真空斷路器6保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)?shù)蛪航涣鲾嗦菲麟姎鈮勖囼炏到y(tǒng)產(chǎn)生試驗電流次數(shù)為N_S小于N時，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲，上述三種情況重復(fù)操作三次，每次都能實現(xiàn)試驗次數(shù)故障模型保護(hù)的功能，

在所有故障模型保護(hù)功能調(diào)試完成之后，再將低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置正常啟動后，真空斷路器處于閉合狀態(tài)；

第五步，對被試驗監(jiān)測電氣壽命的低壓交流斷路器進(jìn)行綜合評價，做出相應(yīng)故障判斷：

(5.1)當(dāng)U_S>1.1U_P或者U_S<0.9U_P時判斷為電壓故障模型，其中，當(dāng)U_S>1.1U_P時，判斷為電壓故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)U_S<0.9U_P時，判斷為電壓故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)1.1U_P≥U_S≥0.9U_P時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器1不發(fā)出指令，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲；

(5.2)當(dāng)I_S>1.1I_P或者I_S<0.9I_P時判斷為電流故障模型，其中，當(dāng)I_S>1.1I_P時，判斷為電流故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)I_S<0.9I_P時，判斷為電流故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)1.1I_P≥I_S≥0.9I_P時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器1不發(fā)出指令，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲，電流故障模型的評價需要通電時間內(nèi)進(jìn)行評價，在間隔時間內(nèi)不進(jìn)行評價；

(5.3)當(dāng)T_S>1.2T或者T_S<0.8T時判斷為通電時間故障模型，其中，當(dāng)T_S>1.2T時，判斷為通電時間故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)T_S<0.8T時，判斷為通電時間故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)1.2T≥T_S≥0.8T時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器1不發(fā)出指令，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲；

(5.4)當(dāng)t_S>1.2t或t_S<0.8t時判斷為間隔時間故障模型，其中，當(dāng)t_S>1.2t時，判斷為間隔時間故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)t_S<0.8t時，判斷間隔時間為故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)1.2t≥t_S≥0.8t時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器1不發(fā)出指令，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲；

(5.5)當(dāng)N_S＝N或者N_S>N時判斷為試驗次數(shù)故障模型，其中，當(dāng)N_S＝N時，判斷為試驗次數(shù)故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，真空斷路器保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)N_S>N時，判斷為試驗次數(shù)故障，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，真空斷路器6保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，當(dāng)N_S<N時，判斷為未發(fā)生故障，監(jiān)控器1不發(fā)出指令，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，蜂鳴器7不發(fā)出警報聲；

上述任何一種故障情況發(fā)生時，監(jiān)控器1發(fā)出指令，遠(yuǎn)程分?jǐn)嗾婵諗嗦菲?，并且保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，同時蜂鳴器7發(fā)出警報聲，試驗人員趕到先出排查故障，待故障排除，繼續(xù)進(jìn)行低壓交流斷路器的電氣壽命試驗；其余情況下綜合評價均認(rèn)為低壓交流斷路器的電氣壽命試驗正常進(jìn)行，真空斷路器6保持閉合狀態(tài)，同時蜂鳴器7不發(fā)出警報聲；

上述U_S、I_S、T_S、t_S、N_S分別相應(yīng)為試驗電壓峰值、試驗電流峰值、試驗通電時間、試驗間隔時間、試驗次數(shù)，這些參數(shù)將根據(jù)數(shù)據(jù)采集實時顯示在監(jiān)控器1操作界面；U_P、I_P、T、t、N分別相應(yīng)為設(shè)定電壓峰值、設(shè)定電流峰值、設(shè)定通電時間、設(shè)定間隔時間、設(shè)定試驗次數(shù),由試驗人員根據(jù)需要進(jìn)行電氣壽命試驗的低壓交流斷路器的實際參數(shù)設(shè)定；上述通電時間和間隔時間最小基準(zhǔn)單位為0.01ms。

實施例4

本實施例中本發(fā)明裝置與低壓交流斷路器電氣壽命試驗系統(tǒng)和低壓交流斷路器的接線方式如圖3所顯示：電氣壽命試驗系統(tǒng)是在是由電源和負(fù)載阻抗組成，其中電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端A相A、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端B相B、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端C相C和電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端N相N分別與真空斷路器6、低壓交流斷路器8、電氣壽命試驗系統(tǒng)的負(fù)載阻抗9各個相序依次串聯(lián)連接，電氣壽命試驗系統(tǒng)的負(fù)載阻抗9的出線端各相用導(dǎo)線連接在一起；本實施例中有三個電流測量線圈10，三個電流測量線圈10的一次側(cè)是空心線圈，電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端A相A、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端B相B和電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端C相C分別穿過各自相應(yīng)相序的電流測量線圈10的一次側(cè)空心線圈；本實施例中有三個電壓采集模塊4，三個電壓采集模塊4通過導(dǎo)線分別依次連接電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端A相A、電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端B相B和電氣壽命試驗系統(tǒng)的電源端C相C。

上述實施例中的低壓交流斷路器的電氣壽命試驗監(jiān)測保護(hù)裝置，除監(jiān)控器之外，所涉及的其他部件均通過商購獲得，所有部件之間的連接方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠掌握的。