本發(fā)明涉及一種夾持裝置，具體涉及一種纖維強(qiáng)力機(jī)專用夾持裝置。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于單根紡織纖維的斷裂強(qiáng)度及伸長率的檢測(cè)一般采用電子單纖維強(qiáng)力機(jī)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各類新型紡織纖維噴涌而出，包括各類化學(xué)纖維及對(duì)天然纖維的發(fā)掘應(yīng)用，由此紡織行業(yè)生產(chǎn)和開發(fā)中涉及的紡織纖維檢驗(yàn)也大幅增加。目前，單纖維強(qiáng)力儀在纖維強(qiáng)力的檢測(cè)中，單纖維的準(zhǔn)備工作比較復(fù)雜而且繁瑣，嚴(yán)重影響檢測(cè)效率；對(duì)于新發(fā)掘使用的天然纖維特別是高中空、長度偏短、脆性的一些纖維，在纖維強(qiáng)力測(cè)試的方法上，存在很大弊病，甚至是難以測(cè)試或者繁瑣，成功率低下；對(duì)于新出現(xiàn)的一些化學(xué)纖維也由于一些特殊性的，如纖維較脆、中空較大，也不易測(cè)試。

現(xiàn)有的電子單纖維強(qiáng)力機(jī)主要由底座、電機(jī)、絲杠、滑臺(tái)、上、下夾持器、應(yīng)力傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器組成，上夾持器固定在滑臺(tái)上，下夾持器連接固定在底座上的應(yīng)力傳感器，這種電子單纖維強(qiáng)力機(jī)主要存在以下缺陷：上、下夾持器上的鉗口夾持面為剛性表面，對(duì)于剛性較大、易脆或高中空的纖維如玻璃纖維、炭纖維、牛角瓜纖維等，加夾持頭與纖維表面的摩擦系數(shù)小，如果夾持力小，拉伸中纖維會(huì)出現(xiàn)打滑、脫離，如果夾持力大，則纖維易被夾斷，因而現(xiàn)有的夾持器不適用于這類纖維的檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種增強(qiáng)夾持效果、提高檢測(cè)精準(zhǔn)度，減少對(duì)纖維的損傷，提高成功率、效率，還能精確記錄斷裂情況的纖維強(qiáng)力機(jī)專用夾持裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種纖維強(qiáng)力機(jī)專用夾持裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括安裝在纖維強(qiáng)力機(jī)上的上夾持裝置及下夾持裝置，所述上夾持裝置由左夾持器a和右夾持器a組成，所述左夾持器a由盒體、紙卷、出口a、出口b和卷繞頭組成，所述紙卷的一端固定連接在卷繞頭上，所述卷繞頭固定安裝在盒體的外表面下端部，所述出口a與出口b分別開設(shè)在盒體的右側(cè)上下兩個(gè)端部。

進(jìn)一步的，所述右夾持器a由夾持座a和氣壓推桿a固定連接而成，所述氣壓推桿a固定安裝在夾持座a的右側(cè)端，所述右夾持器a的左側(cè)固定連接有一橡膠塊a，所述橡膠塊a側(cè)端面開設(shè)有沿著縱向開設(shè)的若干個(gè)溝槽。

進(jìn)一步的，所述下夾持裝置由右夾持器b和左夾持器b組成，所述左夾持器b由夾持底座b和橡膠塊b組成，所述橡膠塊b固定安裝在加持底座b的右側(cè)端，所述橡膠塊b側(cè)端面開設(shè)有沿著縱向開設(shè)的若干個(gè)溝槽。

進(jìn)一步的，所述右夾持器b由夾持底座c、橡膠塊c和氣壓推桿b組成，所述氣壓推桿b固定安裝在夾持座c的右側(cè)端，所述夾持座c的左側(cè)固定連接有一橡膠塊c，所述橡膠塊c側(cè)端面開設(shè)有沿著縱向開設(shè)的若干個(gè)溝槽。

進(jìn)一步的，還包括固定安裝在纖維強(qiáng)力機(jī)上的高清攝像頭，所述高清攝像頭設(shè)置在上夾持裝置與下夾持裝置的中間位置。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明通過在右夾持器a、左夾持器b和右夾持器b上分別安裝有橡膠塊a、橡膠塊b和橡膠塊c，減少傳統(tǒng)的硬性夾持頭對(duì)纖維的損傷，特別是能夠有效提高中空纖維和脆性纖維試驗(yàn)過程中的成功率，測(cè)試值也更能真實(shí)反映出纖維實(shí)際強(qiáng)力。

（2）本發(fā)明通過將左夾持器a設(shè)計(jì)成由紙卷進(jìn)行卷繞而成，紙卷為一面帶有不干膠的紙卷，夾持時(shí)，通過不干膠進(jìn)行測(cè)試?yán)w維的粘貼固定，降低拉伸測(cè)試時(shí)，纖維的脫落造成實(shí)驗(yàn)的失敗次數(shù)。

（3）本發(fā)明通過安裝高清攝像頭，高清攝像頭隨著纖維的斷裂進(jìn)行跟蹤記錄，便于觀察斷裂過程中的纖維形態(tài)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的橡膠塊的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1和圖2所示，一種纖維強(qiáng)力機(jī)專用夾持裝置，包括安裝在纖維強(qiáng)力機(jī)上的上夾持裝置及下夾持裝置，上夾持裝置由左夾持器a和右夾持器a3組成，左夾持器a由盒體1、紙卷2、出口a11、出口b12和卷繞頭13組成，紙卷2的一端固定連接在卷繞頭13上，卷繞頭13固定安裝在盒體1的外表面下端部，出口a11與出口b12分別開設(shè)在盒體1的右側(cè)上下兩個(gè)端部。本發(fā)明通過將左夾持器a設(shè)計(jì)成由紙卷2進(jìn)行卷繞而成，紙卷2為一面帶有不干膠的紙卷2，夾持時(shí)，通過不干膠進(jìn)行測(cè)試?yán)w維的粘貼固定，降低拉伸測(cè)試時(shí)，纖維的脫落造成實(shí)驗(yàn)的失敗次數(shù)。

右夾持器a3由夾持座a31和氣壓推桿a33固定連接而成，氣壓推桿a33固定安裝在夾持座a31的右側(cè)端，右夾持器a31的左側(cè)固定連接有一橡膠塊a32，橡膠塊a32側(cè)端面開設(shè)有沿著縱向開設(shè)的若干個(gè)溝槽6。

下夾持裝置由右夾持器b5和左夾持器b4組成，左夾持器b4由夾持底座b41和橡膠塊b42組成，橡膠塊b42固定安裝在加持底座b41的右側(cè)端，橡膠塊b42側(cè)端面開設(shè)有沿著縱向開設(shè)的若干個(gè)溝槽6。

右夾持器b5由夾持底座c51、橡膠塊c52和氣壓推桿b53組成，氣壓推桿b53固定安裝在夾持座c51的右側(cè)端，夾持底座c51的左側(cè)固定連接有一橡膠塊c52，橡膠塊c52側(cè)端面開設(shè)有沿著縱向開設(shè)的若干個(gè)溝槽6。

一種纖維強(qiáng)力機(jī)專用夾持裝置，還包括固定安裝在纖維強(qiáng)力機(jī)上的高清攝像頭，高清攝像頭設(shè)置在上夾持裝置與下夾持裝置的中間位置；本發(fā)明通過安裝高清攝像頭，高清攝像頭隨著纖維的斷裂進(jìn)行跟蹤記錄，便于觀察斷裂過程中的纖維形態(tài)，

本發(fā)明通過在右夾持器a3、左夾持器b4和右夾持器b5上分別安裝有橡膠塊a32、橡膠塊b42和橡膠塊c52，減少傳統(tǒng)的硬性夾持頭對(duì)纖維的損傷，特別是能夠有效提高中空纖維和脆性纖維試驗(yàn)過程中的成功率，測(cè)試值也更能真實(shí)反映出纖維實(shí)際強(qiáng)力。

使用時(shí)，先采用不干膠紙對(duì)測(cè)試?yán)w維束的上端部進(jìn)行整個(gè)的包裹，然后將被不干膠包裹后的纖維束通過上夾持裝置進(jìn)行固定，便于纖維束的夾持，提高了試驗(yàn)的便捷度，然后下端部通過下夾持裝置進(jìn)行固定，啟動(dòng)纖維強(qiáng)力機(jī)，通過上夾持裝置和下夾持裝置的中間位置處安裝有一高清攝像頭，檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)，高清攝像頭實(shí)時(shí)對(duì)纖維斷裂進(jìn)行拍攝，便于觀察纖維斷裂狀態(tài)。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。