本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種服裝紐扣抗壓強(qiáng)度測試裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，服裝紐扣的抗壓強(qiáng)度直接關(guān)系到服裝的安全質(zhì)量，尤其是兒童服裝上的紐扣，由于兒童在成長階段會(huì)不斷的對身邊的新事物產(chǎn)生濃厚的興趣，容易對紐扣進(jìn)行拉扯，咬嚙，而且在兒童進(jìn)行游戲時(shí)，容易對衣服上的紐扣造成擠壓，以及和其他物體相摩擦碰撞，一旦當(dāng)紐扣受壓破碎時(shí)，容易會(huì)劃傷兒童，這使得對紐扣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試必不可少。

目前存在一些紐扣測試裝置，但是總體不夠完善，對比專利cn201320110415，該專利主要對紐扣進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測試，但是其實(shí)紐扣的損壞在現(xiàn)實(shí)中主要不是因?yàn)槔炝颓邢蛄?，往往都是由于長時(shí)間的靜載荷，壓力所致。本發(fā)明提供一種服裝紐扣抗壓強(qiáng)度測試裝置，以氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力元件，帶動(dòng)測試機(jī)構(gòu)中的壓力板對紐扣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，通過應(yīng)力傳感器測出紐扣的應(yīng)力，以此測試出紐扣的應(yīng)力屈服極限，從而確定該紐扣是否達(dá)到安全質(zhì)量要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備在解決上述問題，但是仍是有很多問題和不足需要繼續(xù)改善，本發(fā)明提供一種服裝紐扣抗壓強(qiáng)度測試裝置，以氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力元件，帶動(dòng)測試機(jī)構(gòu)中的壓力板對紐扣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，通過應(yīng)力傳感器測出紐扣的應(yīng)力，以此測試出紐扣的應(yīng)力屈服極限，從而確定該紐扣是否達(dá)到安全質(zhì)量要求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種服裝紐扣抗壓強(qiáng)度測試裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、控制箱、測試機(jī)構(gòu)和紐扣。

所述的支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有底架、底座、固定座、一號(hào)支架、一號(hào)固定螺絲、二號(hào)支架、固定端、二號(hào)固定螺絲和應(yīng)力傳感器；所述的底架形狀為矩形；所述的底座安裝在底架上，底座形狀為圓筒形，底座上安裝有定位銷；所述的一號(hào)支架安裝在底座內(nèi)部，其截面形狀為圓形，一號(hào)支架與底座之間通過定位銷固定，定位銷的作用是將一號(hào)支架與底座之間的安裝位置固定，這里定位銷的尺寸比一號(hào)支架對應(yīng)的安裝孔的尺寸小，這樣的好處在于一號(hào)支架在垂直方向上可以進(jìn)行微動(dòng)，以方便應(yīng)力傳感器測試應(yīng)力；所述的固定座安裝在一號(hào)支架上，一號(hào)支架與固定座之間通過一號(hào)固定螺絲固定；所述的二號(hào)支架安裝在固定座上，固定座與二號(hào)支架之間通過二號(hào)固定螺絲固定，二號(hào)支架內(nèi)安裝有一號(hào)彈簧；所述的固定端安裝在固定座前端，固定端內(nèi)空，固定端與測試機(jī)構(gòu)相接觸；所述的應(yīng)力傳感器安裝在一號(hào)支架與底架之間，應(yīng)力傳感器的作用是當(dāng)紐扣受壓，一號(hào)支架上也會(huì)受到紐扣的壓力，一號(hào)支架的壓力傳遞到應(yīng)力傳感器上，從而測定應(yīng)力，傳感器將應(yīng)力傳遞到計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，儲(chǔ)存；支撐機(jī)構(gòu)主要起支撐作用。

所述的控制箱截面為圓形，控制箱安裝在底架上，控制箱與測試機(jī)構(gòu)相連接，控制箱安裝有氣動(dòng)裝置和控制裝置；控制箱內(nèi)的氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力元件，可以進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，控制箱內(nèi)的控制裝置包括控制電路可開關(guān)。

所述的測試機(jī)構(gòu)安裝在支撐機(jī)構(gòu)上，測試機(jī)構(gòu)上設(shè)有壓力桿、轉(zhuǎn)軸、一號(hào)連接臂、連接螺絲、二號(hào)連接臂和連桿；所述的壓力桿安裝在二號(hào)支架上，二號(hào)支架與壓力桿之間通過轉(zhuǎn)軸連接，壓力桿一端與紐扣相接觸，壓力桿另一端與一號(hào)連接臂相連接；所述的一號(hào)連接臂與壓力桿之間通過連接螺絲連接；所示二號(hào)連接臂與一號(hào)連接臂相連接，二號(hào)連接臂安裝在固定端內(nèi)；所述的連桿安裝在二號(hào)連接臂上，二號(hào)連接臂一端與控制箱相連接；所述的紐扣安裝在一號(hào)支架與壓力桿之間。

優(yōu)選的，所述的應(yīng)力傳感器下端安裝有二號(hào)彈簧，二號(hào)彈簧的作用是保護(hù)應(yīng)力傳感器，提供一個(gè)緩沖作用，防止應(yīng)力傳感器被壓壞。

優(yōu)選的，壓力桿與一號(hào)彈簧相接觸，一號(hào)彈簧的作用是當(dāng)氣動(dòng)裝置停止工作時(shí)，其可以使壓力桿回到初始未給紐扣加壓的位置。

優(yōu)選的，所述的固定端上設(shè)有安裝孔，作用是方便固定端的安裝和拆卸。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種服裝紐扣抗壓強(qiáng)度測試裝置，以氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力元件，帶動(dòng)測試機(jī)構(gòu)中的壓力板對紐扣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，通過應(yīng)力傳感器測出紐扣的應(yīng)力，以此測試出紐扣的應(yīng)力屈服極限，從而確定該紐扣是否達(dá)到安全質(zhì)量要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的正視圖；

圖4是本發(fā)明圖3的a-a面剖視圖；

圖中：支撐機(jī)構(gòu)1、底架11、底座12、固定座13、一號(hào)支架14、一號(hào)固定螺絲15、二號(hào)支架16、一號(hào)彈簧161、固定端17、二號(hào)固定螺絲18、應(yīng)力傳感器19、二號(hào)彈簧191、定位銷121、控制箱2、測試機(jī)構(gòu)3、壓力桿31、轉(zhuǎn)軸32、一號(hào)連接臂33、連接螺絲34、二號(hào)連接臂35、連桿36、紐扣4。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種服裝紐扣抗壓強(qiáng)度測試裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)1、控制箱2、測試機(jī)構(gòu)3和紐扣4。

如圖1、圖2、圖3所示，所述的支撐機(jī)構(gòu)1上設(shè)有底架11、底座12、固定座13、一號(hào)支架14、一號(hào)固定螺絲15、二號(hào)支架16、固定端17、二號(hào)固定螺絲18和應(yīng)力傳感器19；所述的底架11形狀為矩形；所述的底座12安裝在底架11上，底座12形狀為圓筒形，底座12上安裝有定位銷121；所述的一號(hào)支架14安裝在底座12內(nèi)部，其截面形狀為圓形，一號(hào)支架14與底座12之間通過定位銷121固定，定位銷121的作用是將一號(hào)支架14與底座12之間的安裝位置固定，這里定位銷121的尺寸比一號(hào)支架14對應(yīng)的安裝孔的尺寸小，這樣的好處在于一號(hào)支架14在垂直方向上可以進(jìn)行微動(dòng)，以方便應(yīng)力傳感器19測試應(yīng)力；所述的固定座13安裝在一號(hào)支架14上，一號(hào)支架14與固定座13之間通過一號(hào)固定螺絲15固定；所述的二號(hào)支架16安裝在固定座13上，固定座13與二號(hào)支架16之間通過二號(hào)固定螺絲18固定，二號(hào)支架16內(nèi)安裝有一號(hào)彈簧161；所述的固定端17安裝在固定座13前端，固定端17內(nèi)空，固定端17與測試機(jī)構(gòu)3相接觸；所述的應(yīng)力傳感器19安裝在一號(hào)支架14與底架11之間，應(yīng)力傳感器19的作用是當(dāng)紐扣受壓，一號(hào)支架14上也會(huì)受到紐扣的壓力，一號(hào)支架14的壓力傳遞到應(yīng)力傳感器19上，從而測定應(yīng)力，傳感器將應(yīng)力傳遞到計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，儲(chǔ)存；支撐機(jī)構(gòu)1主要起支撐作用。

所述的控制箱2截面為圓形，控制箱2安裝在底架11上，控制箱2與測試機(jī)構(gòu)3相連接，控制箱2安裝有氣動(dòng)裝置和控制裝置；控制箱2內(nèi)的氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力元件，可以進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，控制箱2內(nèi)的控制裝置包括控制電路可開關(guān)。

如圖2、圖3、圖4所示，所述的測試機(jī)構(gòu)3安裝在支撐機(jī)構(gòu)1上，測試機(jī)構(gòu)3上設(shè)有壓力桿31、轉(zhuǎn)軸32、一號(hào)連接臂33、連接螺絲34、二號(hào)連接臂35和連桿36；所述的壓力桿31安裝在二號(hào)支架16上，二號(hào)支架16與壓力桿31之間通過轉(zhuǎn)軸連接，壓力桿31一端與紐扣4相接觸，壓力桿31另一端與一號(hào)連接臂33相連接；所述的一號(hào)連接臂33與壓力桿31之間通過連接螺絲34連接；所示二號(hào)連接臂35與一號(hào)連接臂33相連接，二號(hào)連接臂35安裝在固定端17內(nèi)；所述的連桿36安裝在二號(hào)連接臂35上，二號(hào)連接臂35一端與控制箱2相連接；所述的紐扣4安裝在一號(hào)支架14與壓力桿31之間。

本裝置的工作過程，氣動(dòng)裝置帶動(dòng)連桿36向上運(yùn)動(dòng)，連桿36帶動(dòng)二號(hào)連接臂35向上運(yùn)動(dòng)，二號(hào)連接臂35帶動(dòng)一號(hào)連接臂33向上運(yùn)動(dòng)，一號(hào)連接臂33使壓力桿31圍繞轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)壓力桿31給紐扣4加壓，紐扣4受壓后將力作用于一號(hào)支架14上，一號(hào)支架14的壓力傳遞到應(yīng)力傳感器19上，當(dāng)壓力增大到一定程度，紐扣破碎，此時(shí)測定應(yīng)力屈服極限，傳感器將應(yīng)力傳遞到計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，儲(chǔ)存。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。