本發(fā)明涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)，具體是一種試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

容器的密封性會(huì)受到外界壓力的影響，原本密封性良好的容器，在外界壓力升高后，其密封性會(huì)降低，甚至發(fā)生泄露。對(duì)于水下隧道的沉管等安裝在水下的裝置，其澆筑成型都是在常壓下完成的，但沉管是安裝在水下的，水下壓力要高于常壓，進(jìn)入高壓環(huán)境后存在泄露的可能。對(duì)于裝置在水下等高壓環(huán)境下的密封性的檢測(cè)，如果將該裝置運(yùn)輸?shù)剿拢賹?duì)其連接處進(jìn)行密封性測(cè)量，這樣操作成過(guò)高，而且操作困難，顯然不太現(xiàn)實(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，本發(fā)明的目的在于：提供一種試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)容器在不同高壓狀態(tài)下的檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無(wú)線數(shù)據(jù)傳遞。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：提供一種試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括：供水單元、流量檢測(cè)單元、報(bào)警單元及無(wú)線傳輸模塊；所述供水單元的出口通過(guò)管道與待測(cè)容器連通，供水單元用于向待測(cè)容器提供壓力穩(wěn)定且壓力可調(diào)節(jié)的水源；流量檢測(cè)單元安裝在所述供水單元與待測(cè)容器之間的管路上，用于檢測(cè)管路中的流量變化，并將檢測(cè)結(jié)果反饋；報(bào)警單元與流量檢測(cè)單元連接，用于接收流量檢測(cè)單元反饋的信號(hào)，并判斷是否發(fā)出警報(bào)；無(wú)線傳輸模塊用于數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸和遠(yuǎn)程控制。

所述流量檢測(cè)單元包括傳感器和連接在傳感器進(jìn)出口管路上的第一閥門和第二閥門，傳感器用于檢測(cè)管路中的水體流速。

所述流量檢測(cè)單元并聯(lián)有支路，所述支路上設(shè)有第三閥門。

所述報(bào)警單元包括：處理器與蜂鳴器，且報(bào)警器與蜂鳴器均與所處處理器進(jìn)行連接；所述處理器用于接收、處理傳感器所檢測(cè)到的信息，并根據(jù)處理結(jié)果判斷是否向蜂鳴器發(fā)送報(bào)警指令；所述蜂鳴器用于接收所述處理器發(fā)出的報(bào)警指令并發(fā)出警報(bào)。

所述處理器連接有顯示模塊，用于顯示所述傳感器檢測(cè)到的水體流速。

所述供水單元包括變頻泵和儲(chǔ)壓罐，且儲(chǔ)壓罐分別與變頻泵的出口以及流量檢測(cè)單元連通；變頻泵用于提供壓力可調(diào)的水流，儲(chǔ)壓罐用于穩(wěn)定水流的壓力。

所述變頻泵與儲(chǔ)壓罐之間的管路上連接有電磁閥。

所述變頻泵的入口連接有儲(chǔ)水池，所述儲(chǔ)水池設(shè)有補(bǔ)水模塊、以及用于將儲(chǔ)水池徹底排空的排水管。

所述補(bǔ)水模塊包括：補(bǔ)液裝置和用于測(cè)量?jī)?chǔ)水池液位高度的液位計(jì)，所述液位計(jì)與所述補(bǔ)液裝置電連接；所述補(bǔ)液裝置用于在儲(chǔ)水池達(dá)到低液位時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，并在儲(chǔ)水池達(dá)到高液位時(shí)停止補(bǔ)水。

所述流量檢測(cè)單元和報(bào)警單元均安裝在同一可移動(dòng)小車上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)向待測(cè)容器內(nèi)通入壓強(qiáng)穩(wěn)定的水流，并檢測(cè)相應(yīng)壓強(qiáng)下供水管路內(nèi)水流是否發(fā)生流動(dòng)；通過(guò)改變水流的壓強(qiáng)，而實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)容器在不同高壓狀態(tài)下的密封性的目的，測(cè)量成本低，易于操作；本發(fā)明可以模擬已知水面深度的壓強(qiáng)值，測(cè)試結(jié)果更真實(shí)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無(wú)線數(shù)據(jù)傳遞。

附圖說(shuō)明

圖1為試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、變頻泵；2、儲(chǔ)壓罐；3、待測(cè)容器；4、傳感器；5、處理器；6、蜂鳴器；7、第一閥門；8、第三閥門；9、第二閥門；10、無(wú)線傳輸模塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，包括：供水單元，其出口通過(guò)管道與待測(cè)容器3連通，供水單元用于向待測(cè)容器3提供壓力穩(wěn)定且壓力可調(diào)節(jié)的水源；流量檢測(cè)單元，安裝在所述供水單元與待測(cè)容器3之間的管路上，流量檢測(cè)單元用于檢測(cè)管路中的流量變化，并將檢測(cè)結(jié)果反饋；報(bào)警單元，與流量檢測(cè)單元連接，用于接收流量檢測(cè)單元反饋的信號(hào)，并判斷是否發(fā)出警報(bào)；無(wú)線傳輸模塊10，用于數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸和遠(yuǎn)程控制。

具體的，所述流量檢測(cè)單元包括傳感器4和連接在所述傳感器4進(jìn)出口管路上的第一閥門7和第二閥門9，傳感器4用于檢測(cè)管路中的水體流速。而且，所述流量檢測(cè)單元并聯(lián)有支路，所述支路上設(shè)有第三閥門8。測(cè)試前，需要先向待測(cè)容器3內(nèi)注水，關(guān)閉第一閥門7和第二閥門9，打開(kāi)支路上的第三閥門8，打開(kāi)變頻泵1與儲(chǔ)壓罐2之間的電磁閥，開(kāi)始注水；儲(chǔ)壓罐2流出的壓力穩(wěn)定的水直接從支路進(jìn)入待測(cè)容器3，直至待測(cè)容器3的排氣孔有水流出，說(shuō)明待測(cè)容器3內(nèi)已充滿水，關(guān)閉電磁閥，停止注水，并關(guān)閉變頻泵1和待測(cè)容器3的排氣孔。注水過(guò)程中水流不經(jīng)過(guò)傳感器4，起到保護(hù)傳感器4的目的，延長(zhǎng)其使用壽命。

所述報(bào)警單元包括與所述傳感器4連接的處理器5、以及與所述處理器5連接的蜂鳴器6；所述處理器5用于接收、處理所述傳感器4檢測(cè)到的信息，并根據(jù)處理結(jié)果判斷是否向蜂鳴器6發(fā)送報(bào)警指令；所述蜂鳴器6用于接收所述處理器5發(fā)出的報(bào)警指令并發(fā)出警報(bào)。所述處理器5連接有顯示模塊，用于顯示所述傳感器4檢測(cè)到的水體流速。

注水結(jié)束后，關(guān)閉第三閥門8，打開(kāi)第一閥門7和第二閥門9，使水流經(jīng)過(guò)傳感器4的探頭；根據(jù)工況自由設(shè)定初級(jí)加壓的壓強(qiáng)值、最終加壓值、逐級(jí)加壓之間的壓強(qiáng)差、穩(wěn)壓時(shí)間、憋壓時(shí)間等參數(shù)，開(kāi)啟變頻泵1進(jìn)行加壓，當(dāng)管道內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，調(diào)整變頻泵1的轉(zhuǎn)速，使管道內(nèi)壓力保持穩(wěn)定；然后系統(tǒng)進(jìn)入憋壓狀態(tài)，憋壓持續(xù)一定時(shí)間，憋壓過(guò)程中，傳感器4實(shí)時(shí)檢測(cè)管道內(nèi)水的流速，并將測(cè)量到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)反饋至處理器5，處理器5對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到管道內(nèi)的流速參數(shù)，并將其傳輸給顯示模塊進(jìn)行顯示；若處理后的流量參數(shù)超過(guò)設(shè)定值，說(shuō)明待測(cè)容器3有泄漏，處理器5發(fā)出報(bào)警命令信號(hào)，蜂鳴器6接收信號(hào)開(kāi)始發(fā)出警報(bào)。

若憋壓過(guò)程中未報(bào)警，說(shuō)明容器未泄漏，此時(shí)繼續(xù)加壓，重復(fù)上述步驟，再次進(jìn)行穩(wěn)壓、憋壓、檢測(cè)操作，直至加壓值達(dá)到最終加壓值，若無(wú)泄漏，則測(cè)量完成；若測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有流量變動(dòng)或者發(fā)生報(bào)警，則待測(cè)容器3不合格。

所述供水單元包括變頻泵1和儲(chǔ)壓罐2，所述儲(chǔ)壓罐2分別與變頻泵1的出口以及流量檢測(cè)單元連通；變頻泵1用于提供壓力可調(diào)的水流，儲(chǔ)壓罐2用于穩(wěn)定水流的壓力。所述變頻泵1與儲(chǔ)壓罐2之間的管路上連接有電磁閥。變頻泵1可以提供不同壓強(qiáng)的水，但其排出的水壓波動(dòng)較大，無(wú)法直接用于檢測(cè)，因此在后面接了儲(chǔ)壓罐2，使得供水單元排出的水具有穩(wěn)定的壓強(qiáng)，保證檢測(cè)的正常進(jìn)行；為方便控制，同時(shí)為了保護(hù)變頻泵1，在變頻泵1與儲(chǔ)壓罐2之間的管路上設(shè)置了電磁閥，在測(cè)試結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉電磁閥，再關(guān)閉變頻泵1，避免泄壓時(shí)管路中壓力突然下降對(duì)變頻泵1造成損害。

所述變頻泵1的入口連接有儲(chǔ)水池，所述儲(chǔ)水池設(shè)有補(bǔ)水模塊、以及用于將儲(chǔ)水池徹底排空的排水管。所述補(bǔ)水模塊包括：補(bǔ)液裝置和用于測(cè)量?jī)?chǔ)水池液位高度的液位計(jì)，所述液位計(jì)與所述補(bǔ)液裝置電連接；所述補(bǔ)液裝置用于在儲(chǔ)水池達(dá)到低液位時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，并在儲(chǔ)水池達(dá)到高液位時(shí)停止補(bǔ)水。這一設(shè)置可以保證檢測(cè)過(guò)程中有連續(xù)不斷的水源供變頻泵1使用，保證檢測(cè)的正常進(jìn)行。

為了便于運(yùn)輸，方便對(duì)安裝在不同位置的待測(cè)容器3進(jìn)行測(cè)試，將所述流量檢測(cè)單元和報(bào)警單元均安裝在同一可移動(dòng)小車上，使用方便。

由以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明通過(guò)持續(xù)向待測(cè)容器3內(nèi)通入不同壓強(qiáng)的水，同時(shí)檢測(cè)供水管路上時(shí)候有流量變化，從而模擬容器在不同壓強(qiáng)下的密封性。本發(fā)明可以模擬已知水面深度的壓強(qiáng)值，測(cè)試結(jié)果更真實(shí)；本發(fā)明可以適用于工程建設(shè)領(lǐng)域的密封性測(cè)試，用以測(cè)量水下密閉容器的抗?jié)B參數(shù)，亦可用在容器制造企業(yè)用以檢測(cè)其產(chǎn)品的密封性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。