本發(fā)明屬于溫度、壓力測試技術(shù)領(lǐng)域,涉及跨音速三維非定常流場的動態(tài)溫度、動態(tài)壓力測量裝置,具體涉及一種測量跨音三維非定常流場的動態(tài)溫度壓力組合探針,適用于葉輪機械進口、出口和級間跨音速三維動態(tài)流場的測試。
背景技術(shù):
進口流場存在動態(tài)溫度、動態(tài)壓力組合畸變會嚴重影響航空發(fā)動機壓氣機、風(fēng)扇氣動性能,甚至造成發(fā)動機失速、喘振,研究動態(tài)溫度、動態(tài)壓力組合畸變的影響,迫切需要對存在動態(tài)溫度、動態(tài)壓力組合畸變的跨音速壓氣機進口、級間、轉(zhuǎn)子出口跨音速三維動態(tài)流場進行測量。目前只能采用動態(tài)壓力傳感器測量動態(tài)壓力信號,采用小慣性熱電偶測量動態(tài)溫度信號,采用常規(guī)的穩(wěn)態(tài)壓力探針測量總壓分布,不能提供更多的三維非定常流場信息,急需更有針對性的測量手段。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對動態(tài)溫度、動態(tài)壓力組合畸變影響實驗研究中測量手段不足問題,發(fā)明一種測量跨音三維非定常流場的動態(tài)溫度壓力組合探針,與現(xiàn)有的流場測試探針相比,能同時測得跨音速來流的溫度、總壓、靜壓、偏轉(zhuǎn)角、俯仰角、馬赫數(shù)和三維速度分量隨時間的變化。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
1、一種測量跨音三維非定常流場的動態(tài)溫度壓力組合探針,其特征在于:包括探針頭部(1)、支桿(2),所述探針頭部(1)為楔頂棱柱狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部封裝4支動態(tài)壓力傳感器、安裝1支動態(tài)溫度傳感器,探針測量時探針頭部(1)的迎風(fēng)面包括楔頂斜平面(3)、正平面(4)、對稱的左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6),背風(fēng)面為圓柱弧面(7);動態(tài)溫度傳感器頭部(8)露出楔頂斜平面;在探針頭部(1)的楔頂斜面(3)上,開有一個壓力感受孔,為上孔(9),在探針頭部(1)正平面(4)、對稱的左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6)各開有1個壓力感受孔,分別為中孔(10)、左孔(11)、右孔(12),這4個互不相通的壓力感受孔,分別與探針頭部(1)內(nèi)的4個動態(tài)壓力傳感器連通。
2、進一步,探針支桿(2)為圓柱體,其內(nèi)部開有圓型管道。
3、進一步,探針頭部(1)的圓柱弧面(7)的軸線與探針支桿(2)的軸線重合。
4、進一步,探針頭部(1)露出楔頂斜面的動態(tài)溫度傳感器頭部(8)中心線與上孔(9)中心線、中孔(10)中心線、探針支桿(2)軸線在同一個平面上,左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6)沿該平面對稱,左孔(11)和右孔(12)沿該平面對稱分布。
5、進一步,探針頭部(1)的正平面(4)寬1毫米至2毫米,左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6)夾角為30°至90°。
6、進一步,探針頭部(1)楔頂斜平面(3)與探針支桿(2)軸線的夾角為28°至54°。
7、進一步,動態(tài)溫度傳感器安裝在探針頭部(1)楔頂棱柱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)后方,動態(tài)溫度傳感器頭部(8)露出楔頂斜面0.5毫米至3毫米。
8、進一步,探針頭部(1)楔頂斜面(3)上的上孔(9),在溫度傳感器頭部(8)的前下方,上孔(9)的直徑為0.6毫米至1.5毫米,圓心與楔頂斜面(3)底邊距離為1毫米至5毫米。
9、進一步,探針頭部(1)的中孔(10)、左孔(11)和右孔(12)的直徑為0.6毫米至1.5毫米,中孔(10)圓心與楔頂斜面(3)的底邊距離為1毫米至5毫米。
10、進一步,動態(tài)壓力傳感器和動態(tài)溫度傳感器的線纜(13)由探針支桿(2)內(nèi)的管道,由探針尾部引出。
本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有跨音流場測試探針相比,本發(fā)明經(jīng)過校準風(fēng)洞標定,能同時測得跨音來流溫度、總壓、靜壓、偏轉(zhuǎn)角、俯仰角、馬赫數(shù)和三維速度隨時間的變化,為葉輪機實驗提供了一種高效、準確、全面測量跨音三維非定常流場的手段。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實施例中的測量跨音三維非定常流場的動態(tài)溫度壓力組合探針的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖2的A向視圖。
其中:1-探針頭部,2-探針支桿,3-楔頂斜面,4-正平面,5-左側(cè)平面,6-右側(cè)平面,7-圓柱弧面,8-動態(tài)溫度傳感器頭部,9-上孔,10-中孔,11-左孔,12-右孔,13-線纜。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述。
如圖1所示,本實施例中介紹了一種測量跨音三維非定常流場的動態(tài)溫度壓力組合探針,包括探針頭部(1)和支桿(2),探針頭部(1)為楔頂棱柱狀結(jié)構(gòu),外接圓直徑為6毫米,探針頭部(1)高30毫米,其內(nèi)部封裝4支動態(tài)壓力傳感器、安裝1支動態(tài)溫度傳感器,探針測量時探針頭部(1)的迎風(fēng)面包括楔頂斜平面(3)、正平面(4)、對稱的左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6),背風(fēng)面為圓柱弧面(7);動態(tài)溫度傳感器頭部(8)露出楔頂斜平面;在探針頭部(1)的楔頂斜面(3)上,開有一個壓力感受孔,為上孔(9),在探針頭部(1)正平面(4)、對稱的左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6)各開有1個壓力感受孔,分別為中孔(10)、左孔(11)、右孔(12),這4個互不相通的壓力感受孔,分別與探針頭部(1)內(nèi)的4個動態(tài)壓力傳感器連通。
探針支桿(2)為圓柱體,直徑8毫米,其內(nèi)部開有圓型通道,直徑5毫米。
探針頭部(1)的圓柱弧面(7)的軸線與探針支桿(2)的軸線重合。
探針頭部(1)露出楔頂斜面的動態(tài)溫度傳感器頭部(8)中心線與上孔(9)中心線、中孔(10)中心線、探針支桿(2)軸線在同一個平面上,左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6)沿該平面對稱,左孔(11)和右孔(12)沿該平面對稱分布。
探針頭部(1)的正平面(4)寬1毫米,左側(cè)平面(5)和右側(cè)平面(6)夾角為40°。左孔(11)、右孔(12)和中孔(10)的圓心在同一平面上,左孔(11)圓心與正平面(4)左邊的距離為3毫米,右孔(12)圓心與正平面(4)右邊的距離為3毫米。
探針頭部(1)楔頂斜平面(3)與探針支桿(2)軸線的夾角為40°。
動態(tài)溫度傳感器安裝在探針頭部(1)楔頂棱柱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)后方,動態(tài)溫度傳感器頭部(8)露出楔頂斜面1毫米。
探針頭部(1)楔頂斜面(3)上的上孔(9),在溫度傳感器頭部(8)的前下方,上孔(9)的直徑為0.6毫米,圓心與楔頂斜面(3)底邊距離為1毫米。
探針頭部(1)的中孔(10)、左孔(11)和右孔(12)的直徑為0.6毫米,中孔(10)圓心與楔頂斜面(3)的底邊距離為1毫米。
動態(tài)壓力傳感器和動態(tài)溫度傳感器的線纜(13)由探針支桿(2)內(nèi)的管道,由探針尾部引出。
本發(fā)明實施例中介紹的測量跨音三維非定常流場的動態(tài)溫度壓力組合探針,經(jīng)過跨音速校準風(fēng)洞標定,可以獲得標定數(shù)據(jù)。實際測量跨音速三維非定常流場時,該動態(tài)溫度壓力組合探針的4支動態(tài)壓力傳感器、1支動態(tài)溫度傳感器同時測得各自感受到的非定常壓力、非定常溫度數(shù)據(jù),利用獲得的跨音速校準風(fēng)洞標定數(shù)據(jù),進行數(shù)據(jù)處理,可以獲得跨音來流溫度、總壓、靜壓、偏轉(zhuǎn)角、俯仰角、馬赫數(shù)和三維速度隨時間的變化。