本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜設(shè)備，尤其是一種反應(yīng)釜?dú)怏w置換驗(yàn)證系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有些反應(yīng)是需要避免一些氣體參加的或是必須不能有某種氣體的。那么我們必須把反應(yīng)釜抽成接近真空狀態(tài)最大限度的減少氣體的存在。同時(shí)在投送某種物料的時(shí)候需要惰性氣體保護(hù)的就需要把反應(yīng)釜充滿(mǎn)惰性氣體(例如氮?dú)?一抽一充就形成了氣體置換。這種操作在化工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到。但很難界定抽到什么程度或者充到什么程度是符合要求的。在以往的設(shè)計(jì)中一般都會(huì)在反應(yīng)釜上安裝某種氣體的的探測(cè)器來(lái)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)某種氣體的含量來(lái)判斷是否符合要求。
問(wèn)題和缺點(diǎn)：國(guó)際和國(guó)內(nèi)的氣體探測(cè)器或者單一氣體探測(cè)器都是催化燃燒方式。本身壽命就短。同時(shí)遇水和酸堿氣體會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命或直接損壞。單一氣體探測(cè)器還存在中毒現(xiàn)象，失去本身的作用。另使用成本和維修成本都很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的提供一種反應(yīng)釜?dú)怏w置換驗(yàn)證系統(tǒng)，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種反應(yīng)釜?dú)怏w置換驗(yàn)證系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括壓力數(shù)據(jù)收集裝置和壓力調(diào)控方法；
壓力數(shù)據(jù)收集裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的壓力傳感器、與壓力傳感器連接形成數(shù)據(jù)交換的dcs以及顯示壓力數(shù)據(jù)的終端；
壓力調(diào)控方法包括如下步驟：
1)首先在產(chǎn)品的試生產(chǎn)或調(diào)試階段檢測(cè)出抽氣體或充氣體的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值計(jì)算出反應(yīng)釜壓力和氣體含量的對(duì)應(yīng)曲線(xiàn)；
2)把計(jì)算得出的曲線(xiàn)寫(xiě)入dcs系統(tǒng)，并形成對(duì)應(yīng)程序；
3)把壓力變送傳感器信號(hào)接入dcs；
4)實(shí)際應(yīng)用中dcs記錄壓力變化曲線(xiàn)；
5)把記錄壓力變送傳感器的曲線(xiàn)進(jìn)行對(duì)比；
6)判斷反應(yīng)釜內(nèi)是否滿(mǎn)足要求。
在一些實(shí)施方式中，壓力傳感器為防爆軟管型熔體壓力傳感器。
本技術(shù)方案我當(dāng)抽空某種氣體時(shí)勢(shì)必會(huì)在反應(yīng)釜中形成負(fù)壓，同樣充滿(mǎn)某種氣體會(huì)形成正壓，我們把這個(gè)過(guò)程通過(guò)曲線(xiàn)的實(shí)行記錄下來(lái)并傳遞給dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)把這個(gè)曲線(xiàn)和使用氣體探測(cè)測(cè)量形成的曲線(xiàn)比對(duì)，當(dāng)兩個(gè)曲線(xiàn)吻合時(shí)判定是符合要求的；
本技術(shù)方案的應(yīng)用要求反應(yīng)釜必須安裝壓力變送傳感器。同時(shí)整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制的、或者是自動(dòng)化監(jiān)測(cè)的狀態(tài)下，終端控制系統(tǒng)中存在的曲線(xiàn)必須是試生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)計(jì)算出的。或是相同生產(chǎn)項(xiàng)目過(guò)程的實(shí)際數(shù)據(jù)。否則失去了兩條曲線(xiàn)對(duì)比的意義，我們的應(yīng)用實(shí)際上是解決在氣體傳感器或單一氣體傳感器的在使用和維修上的資金投入；
本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：減少氣體探測(cè)器的采購(gòu)成本和維護(hù)成本；利用反應(yīng)釜上的壓力變送傳感器簡(jiǎn)單直接；判斷結(jié)果簡(jiǎn)單明了；投資少易維護(hù)。
具體實(shí)施方式
一種反應(yīng)釜?dú)怏w置換驗(yàn)證系統(tǒng)，包括壓力數(shù)據(jù)收集裝置和壓力調(diào)控方法；
壓力數(shù)據(jù)收集裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的壓力傳感器、與壓力傳感器連接形成數(shù)據(jù)交換的dcs以及顯示壓力數(shù)據(jù)的終端；
壓力調(diào)控方法包括如下步驟：
1)首先在產(chǎn)品的試生產(chǎn)或調(diào)試階段檢測(cè)出抽氣體或充氣體的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值計(jì)算出反應(yīng)釜壓力和氣體含量的對(duì)應(yīng)曲線(xiàn)；
2)把計(jì)算得出的曲線(xiàn)寫(xiě)入dcs系統(tǒng)，并形成對(duì)應(yīng)程序；
3)把壓力變送傳感器信號(hào)接入dcs；
4)實(shí)際應(yīng)用中dcs記錄壓力變化曲線(xiàn)；
5)把記錄壓力變送傳感器的曲線(xiàn)進(jìn)行對(duì)比；
6)判斷反應(yīng)釜內(nèi)是否滿(mǎn)足要求。
在一些實(shí)施方式中，壓力傳感器為防爆軟管型熔體壓力傳感器。
本技術(shù)方案我當(dāng)抽空某種氣體時(shí)勢(shì)必會(huì)在反應(yīng)釜中形成負(fù)壓，同樣充滿(mǎn)某種氣體會(huì)形成正壓，我們把這個(gè)過(guò)程通過(guò)曲線(xiàn)的實(shí)行記錄下來(lái)并傳遞給dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)把這個(gè)曲線(xiàn)和使用氣體探測(cè)測(cè)量形成的曲線(xiàn)比對(duì)，當(dāng)兩個(gè)曲線(xiàn)吻合時(shí)判定是符合要求的；
本技術(shù)方案的應(yīng)用要求反應(yīng)釜必須安裝壓力變送傳感器。同時(shí)整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制的、或者是自動(dòng)化監(jiān)測(cè)的狀態(tài)下，終端控制系統(tǒng)中存在的曲線(xiàn)必須是試生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)計(jì)算出的。或是相同生產(chǎn)項(xiàng)目過(guò)程的實(shí)際數(shù)據(jù)。否則失去了兩條曲線(xiàn)對(duì)比的意義，我們的應(yīng)用實(shí)際上是解決在氣體傳感器或單一氣體傳感器的在使用和維修上的資金投入；
本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：減少氣體探測(cè)器的采購(gòu)成本和維護(hù)成本；利用反應(yīng)釜上的壓力變送傳感器簡(jiǎn)單直接；判斷結(jié)果簡(jiǎn)單明了；投資少易維護(hù)。
本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。