本發(fā)明涉及電力安全領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣桿工頻耐壓試驗長度快速定位裝置。

背景技術(shù)：

在高壓電絕緣桿的試驗中，往往需要對110kv和220kv的絕緣桿進行試驗，由于電壓高，現(xiàn)場試驗往往很難達到其電壓等級要求，因此通常采用分段試驗的方法。根據(jù)規(guī)程要求，220kv最多可分4段進行試驗，試驗電壓為132kv/0.525m，110kv可分3段進行試驗，試驗電壓為88kv/0.433m，因此，絕緣桿試驗時，所施加的最高電壓為132kv。

所以亟需設(shè)計一種既能保證試驗時對地保持足夠的安全距離，又要體積小巧便于攜帶至變電站。

絕緣桿分段耐壓試驗時，由于現(xiàn)場地形和環(huán)境復(fù)雜，實驗設(shè)備的安裝困難。而且，按照上述規(guī)程要求必須依據(jù)規(guī)定的長度進行耐壓試驗，現(xiàn)場一般使用米尺來測量其絕緣桿的試驗長度，費時也費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣桿工頻耐壓試驗長度快速定位裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種絕緣桿定位裝置，用于工頻耐壓試驗，包括伸縮支架、固定升降桿以及移動升降桿，其中，

伸縮支架包括上板、與上板平行設(shè)置的下板、以及至少兩個相互分離設(shè)置的用于連接上板和下板的支撐板，伸縮支架能在展開位置和折疊位置之間移動；

上板上設(shè)置有開口，開口的一側(cè)設(shè)置有上軌道；下板上設(shè)置有下軌道；

支撐板包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板的一端與上板的一端可旋轉(zhuǎn)地連接；第一支撐板的另一端與第二支撐板的一端可旋轉(zhuǎn)地連接；第二支撐板的另一端與下板的一端可旋轉(zhuǎn)地連接；

固定升降桿穿過開口并且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在下板上，固定升降桿可沿其軸向上下伸縮，固定升降桿可在第一垂直位置和第一平行位置之間旋轉(zhuǎn)；

移動升降桿穿過開口并且可滑動地、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在下軌道上，移動升降桿可沿其軸向上下伸縮，移動升降桿可在第二垂直位置和第二平行位置之間旋轉(zhuǎn)；

固定升降桿的頂端設(shè)置有第一絕緣桿定位套，移動升降桿的頂端設(shè)置有第二絕緣桿定位套，第一絕緣桿定位套和第二絕緣桿定位套的用于容納待測絕緣桿的開孔的中心線與上板平行。

進一步地，第一支撐板的一端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)孔，上板的一端設(shè)置有上板旋轉(zhuǎn)孔，第一旋轉(zhuǎn)孔通過第一螺絲與上板旋轉(zhuǎn)孔可旋轉(zhuǎn)地連接；第一支撐板的另一端設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)孔，第二支撐板的一端設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)孔，第二旋轉(zhuǎn)孔通過第二螺絲與第三旋轉(zhuǎn)孔可旋轉(zhuǎn)地連接；第二支撐板的另一端設(shè)置有第四旋轉(zhuǎn)孔，下板的一端設(shè)置有下板旋轉(zhuǎn)孔，第四旋轉(zhuǎn)孔通過第三螺絲與下板旋轉(zhuǎn)孔可旋轉(zhuǎn)地連接。

進一步地，第一支撐桿的另一端設(shè)置有第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔與第二固定孔相對于第一支撐桿的第二旋轉(zhuǎn)孔對稱；第二支撐桿的一端設(shè)置有第三固定孔；當伸縮支架處于展開位置時，第一固定孔通過第一彈簧銷與第三固定孔固定地連接；當伸縮支架處于折疊位置時，第二固定孔通過第一彈簧銷與第三固定孔固定地連接。

進一步地，固定升降桿進一步包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在下板上的第一金屬外筒、以及套入第一金屬外筒的第一絕緣內(nèi)桿，第一絕緣內(nèi)桿與第一絕緣桿定位套連接；第一金屬外筒上設(shè)置有第一定位銷，第一絕緣內(nèi)桿上設(shè)置有與第一定位銷相配合的第一插銷孔。

進一步地，當固定升降桿處于第一垂直位置時，通過卡箍將第一金屬外筒與下板固定。

進一步地，移動升降桿進一步包括可旋轉(zhuǎn)地、可滑動地設(shè)置在下軌道上的第二金屬外筒、以及套入第二金屬外筒的第二絕緣內(nèi)桿，第二絕緣內(nèi)桿與第二絕緣桿定位套連接；第二金屬外筒上設(shè)置有第二定位銷，第二絕緣內(nèi)桿上設(shè)置有與第二定位銷相配合的第二插銷孔；第二金屬外筒的底端通過滾輪可滑動地設(shè)置在下軌道上。

進一步地，絕緣桿定位裝置進一步包括水平卡位裝置，水平卡位裝置包括用于緊固移動定位桿的金屬抱箍、連接件以及緊固螺栓，其中，

連接件包括固定塊、以及與固定塊可旋轉(zhuǎn)地連接的旋轉(zhuǎn)塊，固定塊與緊固螺栓的一側(cè)連接，固定塊上設(shè)置有第一定位孔；旋轉(zhuǎn)塊與金屬抱箍連接，旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有第二定位孔和第三定位孔，第一定位孔通過第二彈簧銷與第二定位孔或第三定位孔相配合；

緊固螺栓的另一側(cè)可滑動地設(shè)置在上軌道上，通過旋轉(zhuǎn)螺帽將緊固螺栓與上軌道固定。

進一步地，下板的兩側(cè)分別設(shè)置有限位板。

進一步地，在開口的一側(cè)設(shè)置有定位尺，用于測量待測絕緣桿的長度。

進一步地，支撐板的數(shù)量為4個。

本發(fā)明的絕緣桿定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，體積小，便于攜帶，保證試驗時對地保持足夠的安全距離，采用金屬外筒與絕緣內(nèi)桿套筒設(shè)計，滿足支撐力，試驗時支撐更穩(wěn)定，利用伸縮支架結(jié)構(gòu)實現(xiàn)試驗裝置的快速展開和折疊，同時利用水平卡位裝置快速固定移動升降裝置，并使之與定位尺上的尺寸對應(yīng)，準確直觀的讀出對應(yīng)的待測絕緣桿的長度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的絕緣桿定位裝置處于展開位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是伸縮支架處于展開位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的絕緣桿定位裝置處于折疊位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第一支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是第二支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是移動升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是固定升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是水平卡位裝置的側(cè)視圖；

圖9是本發(fā)明的絕緣桿定位裝置處于折疊位置的俯視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供的絕緣桿定位裝置，用于工頻耐壓試驗，包括伸縮支架1、固定升降桿2以及移動升降桿3，伸縮支架1包括上板11、與上板11平行設(shè)置的下板12、以及至少兩個相互分離設(shè)置的用于連接上板11和下板12的支撐板，在一優(yōu)選實施例中，支撐板的數(shù)量為4個。伸縮支架1能在展開位置(圖2)和折疊位置(圖3)之間移動。如圖9所示，上板11上設(shè)置有開口，開口的一側(cè)設(shè)置有上軌道15，下板12上設(shè)置有下軌道16。

如圖2-圖5所示，支撐板包括第一支撐板131和第二支撐板132，第一支撐板131的一端與上板11的一端可旋轉(zhuǎn)地連接；第一支撐板131的另一端與第二支撐板132的一端可旋轉(zhuǎn)地連接；第二支撐板132的另一端與下板12的一端可旋轉(zhuǎn)地連接。當在展開位置時，第一支撐板131和第二支撐板132與上板11和下板12垂直，當在折疊位置時，第一支撐板131和第二支撐板132相互重疊并且與上板11和下板12平行。

在一優(yōu)選實施例中，第一支撐板131的一端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)孔133，上板11的一端設(shè)置有上板旋轉(zhuǎn)孔(未示出)，第一旋轉(zhuǎn)孔133通過第一螺絲(未示出)與上板旋轉(zhuǎn)孔可旋轉(zhuǎn)地連接；第一支撐板131的另一端設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)孔135，第二支撐板132的一端設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)孔134，第二旋轉(zhuǎn)孔135通過第二螺絲(未示出)與第三旋轉(zhuǎn)孔134可旋轉(zhuǎn)地連接；第二支撐板132的另一端設(shè)置有第四旋轉(zhuǎn)孔136，下板12的一端設(shè)置有下板旋轉(zhuǎn)孔(未示出)，第四旋轉(zhuǎn)孔136通過第三螺絲(未示出)與下板旋轉(zhuǎn)孔可旋轉(zhuǎn)地連接。

在一優(yōu)選實施例中，第一支撐桿131的另一端設(shè)置有第一固定孔137和第二固定孔139，第一固定孔137與第二固定孔139相對于第一支撐桿131的第二旋轉(zhuǎn)孔135對稱；第二支撐桿的一端設(shè)置有第三固定孔138。當伸縮支架1處于展開位置時，第一固定孔137通過第一彈簧銷(未示出)與第三固定孔138固定地連接；當伸縮支架1處于折疊位置時，第二固定孔139通過第一彈簧銷與第三固定孔138固定地連接，從而在展開位置和折疊位置均能固定伸縮支架1。

如圖1和圖7所示，固定升降桿2穿過開口并且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在下板12上，固定升降桿2可沿其軸向上下伸縮，固定升降桿2可在第一垂直位置和第一平行位置之間旋轉(zhuǎn)。固定升降桿2的頂端設(shè)置有第一絕緣桿定位套21，在一優(yōu)選實施例中，固定升降桿2進一步包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在下板上的第一金屬外筒22、以及套入第一金屬外筒22的第一絕緣內(nèi)桿23，第一絕緣內(nèi)桿23與第一絕緣桿定位套21連接。第一金屬外筒22上設(shè)置有第一定位銷(未示出)，第一絕緣內(nèi)桿23上設(shè)置有與第一定位銷相配合的第一插銷孔(未示出)，當固定升降桿2處于第一垂直位置時，第一定位銷與第一插銷孔相配合固定第一金屬外筒22和第一絕緣內(nèi)桿23。當固定升降桿2處于第一垂直位置時，通過卡箍(未示出)將第一金屬外筒22的底部與下板12固定。

如圖1和圖6所示，移動升降桿3的頂端設(shè)置有第二絕緣桿定位套31，第一絕緣桿定位套21和第二絕緣桿定位套31的用于容納待測絕緣桿的開孔的中心線與上板11平行。移動升降桿3穿過開口并且可滑動地、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在下軌道16上，移動升降桿3可沿其軸向上下伸縮，移動升降桿3可在第二垂直位置和第二平行位置之間旋轉(zhuǎn)。

在一優(yōu)選實施例中，移動升降桿3進一步包括可旋轉(zhuǎn)地、可滑動地設(shè)置在下軌道16上的第二金屬外筒32、以及套入第二金屬外筒32的第二絕緣內(nèi)桿33，第二絕緣內(nèi)桿33與第二絕緣桿定位套31連接。第二金屬外筒32上設(shè)置有第二定位銷(未示出)，第二絕緣內(nèi)桿33上設(shè)置有與第二定位銷相配合的第二插銷孔(未示出)；當移動升降桿3處于第二垂直位置時，第二定位銷與第二插銷孔相配合固定第二金屬外筒32和第二絕緣內(nèi)桿33。第二金屬外筒32的底端通過滾輪36可滑動地設(shè)置在下軌道16上，使得移動升降桿3可以在下軌道16上沿水平方向移動。

如圖8所示，在一優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的絕緣桿定位裝置進一步包括水平卡位裝置5，水平卡位裝置5包括用于緊固移動定位桿3的金屬抱箍51、連接件52以及緊固螺栓53。其中，連接件52包括固定塊521、以及與固定塊521可旋轉(zhuǎn)地連接的旋轉(zhuǎn)塊522，固定塊521和旋轉(zhuǎn)塊522上可分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔，通過螺絲將兩者可旋轉(zhuǎn)地連接，使得旋轉(zhuǎn)塊522相對于固定塊521旋轉(zhuǎn)。固定塊521與緊固螺栓53的一側(cè)連接，固定塊521上設(shè)置有第一定位孔(未示出)，旋轉(zhuǎn)塊522與金屬抱箍51連接，旋轉(zhuǎn)塊522上設(shè)置有互成一定角度的第二定位孔(未示出)和第三定位孔(未示出)，當移動定位桿3處于第二垂直位置或第二平行位置時，第一定位孔通過第二彈簧銷523與第二定位孔或第三定位孔相配合來固定移動定位桿3。緊固螺栓53的另一側(cè)可滑動地設(shè)置在上軌道15上，通過旋轉(zhuǎn)螺帽(未示出)將緊固螺栓53與上軌道15固定。

如圖2-3所示，在一優(yōu)選實施例中，下板12的兩側(cè)分別設(shè)置有限位板6，當伸縮支架1處于展開位置時用于對第二支撐板132進行限位。

圖9說明了本發(fā)明的絕緣桿定位裝置處于折疊位置的俯視圖。如圖9所示，在一優(yōu)選實施例中，在開口的一側(cè)設(shè)置有定位尺7，用于測量待測絕緣桿的長度。

結(jié)合圖1和圖9，本發(fā)明的絕緣桿定位裝置從展開位置移動至折疊位置的動作方式為：首先，打開伸縮支架1上的所有第一彈簧銷，將固定升降桿2的第一絕緣內(nèi)桿23向下收縮至第一金屬外筒22內(nèi)，松開第一金屬外筒22底部的卡箍，將移動升降桿3的第二絕緣內(nèi)桿33向下收縮至第二金屬外筒32內(nèi)，打開水平卡位裝置5的連接件52的第二定位銷。然后，向下折疊伸縮支架1，同時將第一金屬外筒22從圖1中的垂直位置順時針旋轉(zhuǎn)至平行位置，同時將旋轉(zhuǎn)塊522相對于固定塊521逆時針旋轉(zhuǎn)，第二金屬外筒32從圖1中的垂直位置逆時針旋轉(zhuǎn)至大體上平行的平行位置。如圖9所示，上板11上設(shè)置有開口，當固定升降桿2和移動升降桿3處于平行位置時，固定升降桿2的第一金屬外筒22和第一絕緣桿定位套21、以及移動升降桿3的第二金屬外筒32和第二絕緣桿定位套31能夠放置于開口內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，固定升降桿2在下板12上位于適當?shù)奈恢?，能夠?qū)崿F(xiàn)固定升降桿2旋轉(zhuǎn)至平行位置時放置于開口中。

當使用本發(fā)明的絕緣桿定位裝置時，打開伸縮支架1上的所有第一彈簧銷，打開水平卡位裝置5的連接件52的第二彈簧銷，向上拉起伸縮支架1，直至第一彈簧銷將伸縮支架1的支撐板固定，同時移動升降桿3和旋轉(zhuǎn)塊522相對于固定塊521旋轉(zhuǎn)至垂直位置，同時將固定升降桿2旋轉(zhuǎn)至垂直位置，并將固定升降桿2的底部卡在卡箍內(nèi)。待本發(fā)明的絕緣桿定位裝置全部展開后，將移動升降桿3的滾輪36在下軌道16上水平移動至指定位置，將水平卡位裝置5固定，將待測絕緣桿放置于第一絕緣桿定位套21和第二絕緣桿定位套31的開孔內(nèi)，將待測絕緣桿兩端接上電源，手動拉出第一絕緣內(nèi)桿23和第二絕緣內(nèi)桿33直至第一定位銷與第一插銷孔相配合、第二定位銷與第二插銷孔相配合。此時，絕緣桿的高度為安全距離，準備就緒后，通電對絕緣桿進行試驗。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。