本發(fā)明涉及一種測定降粘劑改善稠油流動性的方法，屬于油氣田開發(fā)化學(xué)驅(qū)提高采收率
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：渤海油田稠油儲量豐富，占總儲量的70％以上，稠油油田的合理高效開發(fā)具有重要意義。通常情況下，通過添加降粘劑可以達(dá)到改善稠油流動性，提高稠油采出程度的目的?；瘜W(xué)降粘技術(shù)通常可歸結(jié)為三種機(jī)理：乳化降粘、破乳降粘以及吸附降粘。乳化降粘就是在表面活性劑作用下使稠油形成o/w型乳狀液或?qū)/o型乳狀液轉(zhuǎn)變成o/w型乳狀液，從而達(dá)到降粘的目的。破乳降粘是通過加入一定量的破乳劑，使w/o型乳狀液破乳從而生成游離水。吸附降粘是通過表面活性劑分子吸附于管壁或油層巖石表面而減小摩擦阻力。無論哪種降粘方式，目前表征降粘效果的方法均是采用測量稠油-降粘劑混合體系的粘度，通過測定粘度來評價降粘劑的優(yōu)劣。但是，該方法的存在明顯的不足：一是稠油和降粘劑混合體系在測量過程中容易分層，導(dǎo)致粘度測量不準(zhǔn)確；二是測量結(jié)果只是粘度數(shù)據(jù)，不能直觀反映混合體系的流動性。因此，提供一種測定降粘劑改善稠油流動性的方法很有必要。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種測定降粘劑改善稠油流動性的方法。本發(fā)明所提供的測定降粘劑改善稠油流動性的方法，是根據(jù)稠油和所述稠油與降粘劑的混合液流過品氏粘度計中相同距離的管段的時間，判定所述降粘劑對所述稠油的改善效果；所述品氏粘度計垂直放置；所述品氏粘度計的毛細(xì)管內(nèi)徑優(yōu)選0.8～1.5mm；優(yōu)選精度為0.01s的秒表測定時間。所述方法具體包括如下步驟：將所述稠油加入至所述品氏粘度計的管身中，然后吸至所述品氏粘度計的擴(kuò)張部分，且高于標(biāo)線a；測定所述稠油由所述標(biāo)線a流至標(biāo)線b的時間，記為t0；將不同油劑比的所述稠油與所述降粘劑的混合液加入至所述品氏粘度計的管身中，然后吸至所述品氏粘度計的擴(kuò)張部分，且高于標(biāo)線a；測定所述稠油與所述降粘劑的混合液由所述標(biāo)線a流至標(biāo)線b的時間，記為tx；所述油劑比指的是所述稠油與所述降粘劑的質(zhì)量比。上述的方法中，將油劑比為1：1的所述混合液由所述標(biāo)線a流至標(biāo)線b的時間記為t1，根據(jù)t1/t0的大小判定所述降粘劑對所述稠油的改善效果。具體可按照如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定：若t1/t0＜5％，則判定所述降粘劑對所述稠油的改善效果較好；若5％＜t1/t0＜15％，則判定所述降粘劑對所述稠油的改善效果一般；若t1/t0＞15％，則判定所述降粘劑對所述稠油的改善效果較差。上述的方法中，所述稠油和所述混合液的加入量均為5～10ml。上述的方法中，將所述品氏粘度計置于恒溫水浴中；所述恒溫水浴的溫度可為25～75℃。上述的方法中，所述混合液的油劑比可為2～8：2～8。本發(fā)明方法適用于測定現(xiàn)有不同種類的降粘劑的改善效果，如降粘劑ehv1或op-10等，所述降粘劑ehv1的結(jié)構(gòu)式如式a所示：本發(fā)明測定方法具有如下優(yōu)點：本發(fā)明具有測試方法簡單，測量結(jié)果能夠直觀反映降粘劑和稠油混合體系的流動性，進(jìn)而表征降粘劑的降粘效果。附圖說明圖1為本發(fā)明采用品氏粘度計測定降粘劑改善稠油流動性的示意圖。圖2本發(fā)明實施例1測定的流過時間與不同比例油/降粘劑混合液關(guān)系柱狀圖。圖3本發(fā)明實施例2測定的流過時間與不同比例油/降粘劑混合液關(guān)系柱狀圖。具體實施方式下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法。下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。實施例1、按照圖1所示的示意圖進(jìn)行測定。(1)準(zhǔn)備100ml粘度為660mpa.s稠油(65℃)；(2)準(zhǔn)備100ml降粘劑ehv1，其結(jié)構(gòu)式如式a所示：(3)按以下油劑比(質(zhì)量比)配制稠油與降粘劑ehv1的混合液：2：8、3：7、4：6、5：5、6：4、7：3和8：2；(4)將品氏粘度計放入到恒溫水浴中，調(diào)整至垂直，將恒溫水浴設(shè)置為65℃；(5)將粘度為660mpa.s的稠油倒入管身6中，稠油加量為10ml；(6)橡皮管套在管身1上，并將粘度計內(nèi)的樣品吸入至擴(kuò)張部分3，稍高于標(biāo)線a；當(dāng)試樣液面正好到標(biāo)線a時，開動秒表；當(dāng)試樣液面正好到標(biāo)線b時，停止秒表；記錄測定的時間，精確到0.1秒；重復(fù)測定步驟3次，結(jié)果分別為：339.8s、340.2s和340.3s，取平均值為340.1s；(7)根據(jù)步驟(6)中的方法，分別測定不同混合比例的稠油與降粘劑ehv1的混合液的流過時間；(8)整理測量結(jié)果，繪制流過時間與不同比例油/降粘劑混合液關(guān)系柱狀圖，如如2所示。由圖2可以看出，當(dāng)稠油和降粘劑以5：5混合時，流過時間為8.2s，t1/t0＝2.4％，表明降粘劑ehv1對稠油流動性的改善效果較好。采用粘度法測定降粘劑ehv1的降粘效果，結(jié)果如表1所示，可以看出，當(dāng)油水比為5：5時，混合體系粘度值為22.5mpa.s，降粘率96.6％，表明降粘劑ehv1對稠油流動性的改善效果較好，與本發(fā)明方法測定的結(jié)果一致。表1粘度法測定降粘劑ehv1改善稠油流動性效果實施例2、按照圖1所示的示意圖進(jìn)行測定。(1)準(zhǔn)備100ml粘度為70mpa.s稠油(57℃)；(2)準(zhǔn)備100ml市售降粘劑辛烷基苯酚聚氧乙烯醚((op-10))；(3)按以下油劑比(質(zhì)量比)配制稠油與降粘劑op-10的混合液2：8、3：7、4：6、5：5、6：4、7：3和8：2；(4)將品氏粘度計放入到恒溫水浴中，調(diào)整至垂直，將恒溫水浴設(shè)置為57℃；(5)將粘度為70mpa.s的稠油倒入管身6中，原油加量為10ml；(6)橡皮管套在管身1上，并將粘度計內(nèi)的樣品吸入至擴(kuò)張部分3，稍高于標(biāo)線a；當(dāng)試樣液面正好到標(biāo)線a時，開動秒表；當(dāng)試樣液面正好到標(biāo)線b時，停止秒表；記錄測定的時間，精確到0.1秒；重復(fù)測定步驟3次，結(jié)果分別為：25.3s、25.8s和25.6s，取平均值為25.6s；(6)根據(jù)操作方法，測定原油流動時間，測量3次，結(jié)果分別為：25.3s、25.8s和25.6s，取平均值為25.6s；(7)根據(jù)步驟(6)中的方法，分別測定不同混合比例的稠油與降粘劑op-10的混合液的流過時間；(8)整理測量結(jié)果，繪制流過時間與不同比例油/降粘劑混合液關(guān)系柱狀圖，如如3所示。由圖3可以看出，當(dāng)稠油和降粘劑以5：5混合時，流過時間為10.3s，t1/t0＝40.2％，表明降粘劑op-10對稠油流動性的改善效果較差。采用粘度法測定降粘劑op-10的降粘效果，結(jié)果如表2所述，可以看出，當(dāng)油水比為5：5時，混合體系粘度值為38.4mpa.s，降粘率45.1％，表明降粘劑op-10對稠油流動性的改善效果較差，與本發(fā)明方法測定的結(jié)果一致。表2粘度法測定降粘劑op-10改善稠油流動性效果油：水粘度(mpa.s)降粘率(％)原油702:821.868.93:723.866.04:628.659.15:538.445.16:445.335.37:365.86.08:268.12.7當(dāng)前第1頁12