本發(fā)明涉及壓延玻璃生產(chǎn)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種壓延玻璃厚度測(cè)量塞尺。
背景技術(shù):
光伏玻璃采用壓延成型工藝壓制平板壓花玻璃,在生產(chǎn)過(guò)程中玻璃從壓延機(jī)壓制成型后進(jìn)入退火窯,再到冷端切裁。玻璃厚度控制的關(guān)鍵在于通過(guò)壓延機(jī)的調(diào)整,技術(shù)人員調(diào)控壓延輥間距使得玻璃厚度達(dá)到要求。
但是,目前在光伏玻璃生產(chǎn)中,只有在冷端切裁工序時(shí),才對(duì)生產(chǎn)出的玻璃取片,并采用普通千分尺進(jìn)行厚度測(cè)量,檢驗(yàn)是否達(dá)標(biāo),行業(yè)內(nèi)并沒(méi)有在壓延工序就立即對(duì)壓制成型的玻璃進(jìn)行厚度測(cè)量,玻璃厚度是否超過(guò)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),只能在冷端切裁工序反饋出來(lái),然后再對(duì)壓延機(jī)進(jìn)行調(diào)整,反饋滯后,造成產(chǎn)品質(zhì)量不能及時(shí)提高,耗時(shí)、資源浪費(fèi),降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供壓延玻璃厚度測(cè)量塞尺,該塞尺能夠方便地對(duì)壓延機(jī)出口玻璃的厚度進(jìn)行測(cè)量,便于及時(shí)調(diào)整壓延工藝參數(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
壓延玻璃厚度測(cè)量塞尺,包括相互連接的尺頭與手柄,所述尺頭由兩個(gè)相連的叉齒構(gòu)成“凹”形叉狀,尺頭的封閉端與手柄相連,尺頭的開(kāi)口端為測(cè)量端,尺頭的開(kāi)口深度為50~60mm;兩個(gè)叉齒的間隙大于壓延玻璃的壓延厚度0.05~0.1mm。
進(jìn)一步的,所述尺頭按照兩個(gè)叉齒的間隙包含有3.3mm、2.1mm、1.9mm與1.6mm四種規(guī)格。
進(jìn)一步的,所述兩個(gè)叉齒的測(cè)量端朝向間隙傾斜。
進(jìn)一步的,所述塞尺的耐受溫度≥1200℃。
本發(fā)明的有益效果是,根據(jù)壓延機(jī)所需壓延出玻璃的厚度,選取相應(yīng)規(guī)格的尺頭,操作人員手持手柄,將尺頭的測(cè)量端對(duì)準(zhǔn)壓延機(jī)出口的玻璃,使玻璃側(cè)邊被夾在兩個(gè)叉齒之間,操作人員根據(jù)松緊程度即可判斷壓延玻璃是否符合相應(yīng)的規(guī)格,并將結(jié)果及時(shí)告知工藝人員,如果不符合要求可及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù);50~60mm的開(kāi)口深度能夠保證尺頭的叉入深度,兩個(gè)叉齒的測(cè)量端朝向間隙傾斜,起到一定的引導(dǎo)作用,便于叉頭叉入,避免將玻璃側(cè)邊碰傷。本發(fā)明提供的塞尺能夠在玻璃出壓延輥壓制成型能夠耐高溫、高精準(zhǔn)測(cè)量玻璃厚度,及時(shí)反饋玻璃壓延厚度情況,方便有效地為技術(shù)人員進(jìn)行壓延調(diào)控,減少了在冷端切裁工序中測(cè)量玻璃厚度不達(dá)標(biāo)時(shí)造成工藝調(diào)整的困難,極大地提高生產(chǎn)效率,節(jié)約時(shí)間,減少資源浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明尺頭的立體示意圖;
圖3是本發(fā)明的使用示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明提供壓延玻璃厚度測(cè)量塞尺,包括相互連接的尺頭與1手柄2,尺頭1由兩個(gè)相連的叉齒1a構(gòu)成“凹”形叉狀,尺頭1的封閉端與手柄2相連,尺頭1的開(kāi)口端為測(cè)量端,尺頭1的開(kāi)口深度a為50~60mm;兩個(gè)叉齒1a的間隙b大于壓延玻璃的壓延厚度0.05~0.1mm;作為優(yōu)選的,兩個(gè)叉齒1a的測(cè)量端朝向間隙傾斜;本塞尺的耐受溫度≥1200℃;為了適應(yīng)壓延機(jī)所壓延出玻璃的不同厚度,可以制作不同規(guī)格的尺頭與手柄連接,以滿足不同的測(cè)量需求,根據(jù)最經(jīng)常使用的情況,所述尺頭按照兩個(gè)叉齒的間隙b包含有3.3mm、2.1mm、1.9mm與1.6mm四種規(guī)格。
結(jié)合圖3所示,使用時(shí),操作人員手持手柄2,將尺頭1的測(cè)量端對(duì)準(zhǔn)壓延機(jī)出口的玻璃3,使玻璃3側(cè)邊被夾在兩個(gè)叉齒之間,操作人員根據(jù)松緊程度即可判斷壓延玻璃是否符合相應(yīng)的規(guī)格,并將結(jié)果及時(shí)告知工藝人員,如果不符合要求可及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù);50~60mm的開(kāi)口深度能夠保證尺頭的叉入深度,兩個(gè)叉齒的測(cè)量端朝向間隙傾斜,起到一定的引導(dǎo)作用,便于叉頭叉入。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。