本發(fā)明涉及壓力試驗裝置，特別涉及一種受電弓壓力試驗裝置。

背景技術：

軌道車輛電力機車是通過受電弓從接觸網(wǎng)獲取電能來驅動牽引電機運行的，因此，受電弓的性能好壞直接影響了電力運行的可靠性。列車高速運行時，受電弓與接觸線之間要維持合適的接觸壓力。當接觸壓力過小時，易造成離線并產(chǎn)生拉弧，當接觸壓力過大時，接觸線抬升量過大，使接觸線局部彎曲并引起疲勞損傷，同時也使得接觸線和滑板之間磨耗加大，嚴重時還會造成弓網(wǎng)事故，影響電力機車的安全運行。

現(xiàn)有接觸壓力一般使用彈簧秤來測量受電弓的接觸壓力。使用彈簧秤測接觸壓力時，需要勻速的拉動，這個過程中會受很多人為因素(如拉動的力、速度等)的影響，故測定的參數(shù)避免不了會有一定的誤差?，F(xiàn)有的采用電機測量受電弓升降弓拉力的技術方案，其成本較大，測量過程較為復雜，不利于企業(yè)制造成本的降低。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種受電弓壓力試驗裝置。本發(fā)明的裝置采用調平螺桿對水平臺進行調平，確保了測試過程中受電弓所處基準面一致，提高了壓力測試結構的準確性，本發(fā)明的裝便于調節(jié)受電弓滑板與壓力傳感器接觸點的優(yōu)點，具有安裝簡便、成本低廉等特點。

本發(fā)明的技術方案是：一種受電弓壓力試驗裝置，包括壓力傳感器、安裝桿、水平臺、工作臺、固定螺栓、調節(jié)孔、調節(jié)桿、受電弓放置塊、調平螺桿，水平臺上固定四個受電弓放置塊，水平臺一側固定安裝調節(jié)桿，其特征在于：所述的水平臺通過調平螺桿固定在工作臺上，所述的調節(jié)桿上設置多個調節(jié)孔，所述的安裝桿整體呈現(xiàn)“l(fā)”形，安裝桿通過固定螺栓連接在調節(jié)桿上，固安裝桿橫桿下側安裝壓力傳感器；所述的受電弓放置塊包括錐形固定臺、凸臺、固定塊，固定塊設置在凸臺的兩側，凸臺的上方設置錐形固定臺。

根據(jù)如上所述的受電弓壓力試驗裝置，其特征在于：還包括測試儀，所述的壓力傳感器與測試儀之間用導線連接。

根據(jù)如上所述的受電弓壓力試驗裝置，其特征在于：所述的調節(jié)孔為四個。

根據(jù)如上所述的受電弓壓力試驗裝置，其特征在于：所述的錐形固定臺為從上之下逐漸變大的錐形結構。

根據(jù)如上所述的受電弓壓力試驗裝置，其特征在于：所述的錐形固定臺采用橡膠材料。

本發(fā)明的有益效果是：一是試驗平臺的水平度高，使試驗值更加準確；二是便于調節(jié)，可以對接觸點位置進行微調；三是可以保護被測試的受電弓，使其油漆不被劃傷；四是結構簡單，制造成本、使用成本都非常低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為受電弓放置塊的結構示意圖；

附圖標記說明：壓力傳感器1、安裝桿2、水平臺3、工作臺4、固定螺栓5、調節(jié)孔6、調節(jié)桿7、測試儀8、受電弓放置塊9、錐形固定臺91、凸臺92、固定塊93、調平螺桿10。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的受電弓壓力試驗裝置包括壓力傳感器1、安裝桿2、水平臺3、工作臺4、固定螺栓5、調節(jié)孔6、調節(jié)桿7、測試儀8、受電弓放置塊9、調平螺桿10。水平臺3通過調平螺桿10固定在工作臺4上。由于本發(fā)明的裝置試驗時，需要確保水平臺3的水平精度，最好達到0.1°之內(nèi)，這樣可以確保試驗時，受電弓滑板與壓力傳感器1接觸時的狀態(tài)，使試驗值更加準確。而本裝置可以工作之前，在水平臺3放置水平傳感器測量平臺的水平度，并通過微調調平螺桿10，使水平臺3的水平度在0.1°之內(nèi)。水平臺3上固定4個結構相同的受電弓放置塊9，受電弓放置塊9用于放置試驗所用的受電弓。水平臺3的一側還固定安裝調節(jié)桿7，調節(jié)桿7上設置多個調節(jié)孔6。安裝桿2整體呈現(xiàn)“l(fā)”形，安裝桿2通過固定螺栓5連接在調節(jié)桿7上，且安裝桿2橫桿下側安裝壓力傳感器1，壓力傳感器1與測試儀8之間用導線連接。由于本發(fā)明的調節(jié)桿7設有多個調節(jié)孔6，使本發(fā)明安裝桿2與調節(jié)桿7的總體高度可通過將安裝桿2固定在不同的調節(jié)孔6中進行高度的調節(jié)，本發(fā)明的調節(jié)孔6可以為四個。同時本發(fā)明的安裝桿2也可以在調節(jié)桿7內(nèi)旋轉，從而可根據(jù)受電弓測試要求的不同，選擇受電弓滑板的不同點與壓力傳感器1接觸。

如圖2所示，本發(fā)明受電弓放置塊9包括錐形固定臺91、凸臺92、固定塊93，固定塊93用于將受電弓放置塊9整體固定在水平臺3上，固定塊93設置在凸臺92的兩側，凸臺92的上方設置錐形固定臺91。本發(fā)明的凸臺92設置，使放置后的受電弓與水平臺3之間具有足夠的空間，可以方便試驗過程中連接受電弓的電源。如圖2所示，錐形固定臺91為從上之下逐漸變大的錐形結構，這樣便于受電弓試驗時，將受電弓放置在四個受電弓放置塊9，試驗過程中無須固定，即可開始試驗，試驗完畢后，也能夠十分便捷的從試驗臺將受電弓取出。由于本發(fā)明的錐形固定臺91的作用是限位作用，其無須固定，故錐形固定臺91的材料最好為橡膠材料，這樣可以保護被測試的受電弓，使其油漆不被劃傷。

本發(fā)明的工作過程是：首先通過調平螺桿10將水平臺3調至水平狀態(tài)，然后將受電弓放置在受電弓放置塊9快上，受電弓上升，使受電弓滑板與壓力傳感器1接觸，通過測試儀8顯示接觸壓力，進而判定接觸壓力是否符合要求。在試驗過程中，可以通過固定螺栓5、調節(jié)孔6微調壓力傳感器1的高度和位置，使其滿足不同類型受電弓的測試。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及壓力試驗裝置，特別涉及一種受電弓壓力試驗裝置。本發(fā)明的水平臺通過調平螺桿固定在工作臺上，調節(jié)桿上設置多個調節(jié)孔，安裝桿整體呈現(xiàn)“L”形，安裝桿通過固定螺栓連接在調節(jié)桿上，固安裝桿橫桿下側安裝壓力傳感器；受電弓放置塊包括錐形固定臺、凸臺、固定塊，固定塊設置在凸臺的兩側，凸臺的上方設置錐形固定臺。本發(fā)明的裝置確保了測試過程中受電弓所處基準面一致，提高了壓力測試結構的準確性，本發(fā)明的裝便于調節(jié)受電弓滑板與壓力傳感器接觸點的優(yōu)點，具有安裝簡便、成本低廉等特點。

技術研發(fā)人員：李俊鵬;郭寶魁;蔣麒麟;白云高
受保護的技術使用者：襄陽國鐵機電股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.28
技術公布日：2017.07.18