本發(fā)明涉及一種粒度儀測試塑料專用鈦白粉粒度的方法，特別是一種涉及冶金化工領域的粒度儀測試塑料專用鈦白粉粒度的方法。
背景技術：
鈦白粉的顏料性能影響因素較多，其中粒徑大小及分布是很重要的影響因素之一。鈦白粉顆粒的粒度大小，嚴重影響其散射系數(shù)。當其粒徑為200nm時，散射系數(shù)最高，這時顏料的消色力和遮蓋率最優(yōu)，白度和光澤度最好，但粒徑變小時，耐候性就相應下降。顏料性能優(yōu)良的鈦白粉，其顆粒的粒度分布寬度應盡可能的窄。因此準確檢測鈦白粉的粒度分布，從分布圖中能夠初步判斷中間產(chǎn)品和成品質量的優(yōu)劣，有利于指導鈦白生產(chǎn)。但是現(xiàn)有技術的測試方法中鈦白粉分散難，所測得的結果與真實結果差別較大，不能真實反映中間產(chǎn)品和成品質量的優(yōu)劣，不利于指導鈦白粉的生產(chǎn)加工。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種可以獲得良好的被測樣品介質體系，準確測定塑料專用鈦白產(chǎn)品的平均粒徑的粒度儀測試塑料專用鈦白粉粒度的方法。
本發(fā)明為解決上述問題所采用的粒度儀測試塑料專用鈦白粉粒度的方法，
a、將鈦白粉加入溶劑中配制成鈦白粉溶液；
b、向鈦白粉溶液中加入分散劑；
c、分散處理；
d、取樣檢測，測定其粒度；
控制鈦白粉的濃度，在a步驟中加入鈦白粉的量為0.1-0.5g，溶劑的量為50ml。
進一步的是，在a步驟中的溶劑為水、丙酮、乙醇的一種或多種。
進一步的是，b步驟中所述分散劑為氨水、丙三醇、聚乙二醇6000的一種或多種。
進一步的是，分散劑的加入量控制在0.3％-0.5％。
進一步的是，在c步驟中采用超聲輔助分散。
進一步的是，進行2次超聲輔助分散，輔助分散時間為15分鐘。
進一步的是，選用丙酮與乙醇為溶劑，溶劑體積為50ml，其中丙酮的質量百分比為60％；選用丙三醇與聚乙二醇6000為分散劑，加量為0.3％；溶液在超聲下分散30min，15min/次，兩次。
本發(fā)明的有益效果是：采用
本技術：
的方法通過對溶劑的選擇，分散處理工藝的調整，獲得良好的分散性能，得到利于測試的溶液，使得測試的結果接近于產(chǎn)品的真實粒徑。
具體實施方式
本申請所采用的粒度儀測試塑料專用鈦白粉粒度的方法，
a、將鈦白粉加入溶劑中配制成鈦白粉溶液；
b、向鈦白粉溶液中加入分散劑；
c、分散處理；
d、取樣檢測，測定其粒度；
控制鈦白粉的濃度，在a步驟中加入鈦白粉的量為0.1-0.5g，溶劑的量為50ml。采用前述范圍內(nèi)的溶劑的量和加入鈦白粉的量可使鈦白粉的濃度保持在合適的范圍，以增加鈦白粉的分散程度，從而提高粒度檢測的準確性。
在a步驟中的溶劑為水、丙酮、乙醇的一種或多種。采用前述溶劑可以幫助鈦白粉在溶液中更好地分散，從而提高粒度檢測的準確度。
b步驟中所述分散劑為氨水、丙三醇、聚乙二醇6000的一種或多種。采用前述分散劑可以提高鈦白粉在溶液中的分散程度，從而提高粒度檢測的準確度。
分散劑的加入量控制在0.3％-0.5％。將分散劑的量控制在0.3％-0.5％可以進一步促使鈦白粉在溶劑中分散。
在c步驟中采用超聲輔助分散。為了增加分散程度，采用超聲輔助的方法，利用超聲能量的傳播性，使鈦白粉溶液的各個部分都得到充分的分散，以提高最終檢測的準確性。
進行2次超聲輔助分散，輔助分散時間為15分鐘。為了使分散更加充分，本申請采用兩次超聲輔助的方法。
選用丙酮與乙醇為溶劑，溶劑體積為50ml，其中丙酮的質量百分比為60％；選用丙三醇與聚乙二醇6000為分散劑，加量為0.3％；溶液在超聲下分散30min，15min/次，兩次；采用前述方案可以使鈦白粉在溶液中的分散程度達到最優(yōu)，使粒度檢測的準確性達到最佳。
下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述。
實施例1
取杜邦r1040.1g，配置溶劑，選用丙酮和乙醇作為溶劑，丙酮質量分數(shù)為60％，兩者充分混合，取50ml，將已取好的塑料鈦白產(chǎn)品加入，加入分散劑，選用聚乙二醇6000為分散劑，分散劑加量為0.3％，溶劑在超聲下分散15min，靜置1min，再次超聲分散15min，取樣檢測，測定其粒度。
產(chǎn)品的平均粒徑為244nm。
實施例2
取錦鈦cr2000.1g，配置溶劑，選用丙酮和乙醇作為溶劑，丙酮質量分數(shù)為60％，兩者充分混合，取50ml，將已取好的塑料鈦白產(chǎn)品加入，加入分散劑，選用丙三醇和聚乙二醇6000為分散劑，分散劑加量為0.4％，溶劑在超聲下分散15min，靜置1min，再次超聲分散15min，取樣檢測，測定其粒度。
產(chǎn)品的平均粒徑為273nm。