本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品的測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的主流拔插力試驗(yàn)機(jī)，都是針對各類連接器本身進(jìn)行拔插測試，對于已經(jīng)集成到設(shè)備中的usb、microusb、mic等接口器件卻無能為力。

公開號為cn202057679u的中國專利提出了一種插頭插座拔插測試夾具，包括插頭夾具和插座夾具，所述插座夾具包括左右對稱的兩組夾具固定塊和調(diào)節(jié)擋板，所述夾具固定塊與測試機(jī)固定平臺固定，所述夾具固定塊上有螺紋，所述調(diào)節(jié)擋板上固定有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述夾具固定塊上的螺紋吻合；所述插頭夾具包括左右對稱的兩組夾具固定塊和調(diào)節(jié)擋板，所述夾具固定塊與測試機(jī)滑動(dòng)平臺固定，所述夾具固定塊上有螺紋，所述調(diào)節(jié)擋板上固定有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述夾具固定塊上的螺紋吻合，所述插頭夾具還包括插頭壓板，所述插頭壓板上在夾具固定塊和調(diào)節(jié)擋板對應(yīng)位置處有寬度調(diào)節(jié)槽，所述插頭壓板在插頭上方有壓板高度調(diào)節(jié)螺栓。

上述插頭插座拔插測試夾具，通過插頭壓板調(diào)節(jié)插頭的水平位置，通過運(yùn)動(dòng)板的左右運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了插頭與插座的插入與拔出動(dòng)作。然而，由于接口器件的拔插需要保證精確的位置，僅僅在水平方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)無法滿足接口器件的有效拔插測試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置，能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，確保接口對接準(zhǔn)確，防止接口器件在測試過程中損壞。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置，包括測試平臺、接口固定裝置、傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和升降裝置，所述升降裝置包括升降機(jī)構(gòu)和與升降機(jī)構(gòu)連接的支撐件，所述驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和接口固定裝置依次連接，所述接口固定裝置設(shè)于所述支撐件上，并遠(yuǎn)離所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述測試平臺與接口固定裝置對應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果在于：將集成有接口器件的設(shè)備置于測試平臺上，與接口器件對應(yīng)的接口固定于接口固定裝置，通過升降裝置調(diào)節(jié)接口固定裝置的高度，使得接口與接口器件精確對接，確保滿足接口器件拔插測試的位置要求，再通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)接口固定裝置，實(shí)現(xiàn)接口器件的自動(dòng)拔插測試。本發(fā)明定位精準(zhǔn)，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因定位偏差導(dǎo)致的接口器件損壞的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的正視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的左視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的右視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的俯視圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的仰視圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例一的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

標(biāo)號說明：

1、測試平臺；2、接口固定裝置；3、傳動(dòng)裝置；31、滑塊；32、連桿；

33、曲柄；4、驅(qū)動(dòng)裝置；41、電機(jī)；42、驅(qū)動(dòng)模塊；43、控制器；44、鍵盤；45、顯示屏；5、升降裝置；51、支撐件；52、底座；53、手持件；54、第一蝸桿；55、第二蝸桿；6、本體；61、導(dǎo)軌；62、導(dǎo)向孔；7、滑動(dòng)件；8、第一調(diào)節(jié)件；9、第二調(diào)節(jié)件；10、固定件；11、保護(hù)件。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：設(shè)置升級裝置，用以調(diào)節(jié)接口固定裝置的高度，使得接口固定裝置固定的接口能夠與測試平臺上的接口器件對準(zhǔn)。

請參照圖1，本發(fā)明提供：

一種接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置，包括測試平臺1、接口固定裝置2、傳動(dòng)裝置3、驅(qū)動(dòng)裝置4和升降裝置5，所述升降裝置5包括升降機(jī)構(gòu)和與升降機(jī)構(gòu)連接的支撐件51，所述驅(qū)動(dòng)裝置4、傳動(dòng)裝置3和接口固定裝置2依次連接，所述接口固定裝置2設(shè)于所述支撐件51上，并遠(yuǎn)離所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述測試平臺1與接口固定裝置2對應(yīng)設(shè)置。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：通過升降裝置調(diào)節(jié)接口固定裝置的高度，能夠?qū)崿F(xiàn)接口固定裝置固定的接口與測試平臺上的接口器件精準(zhǔn)對接，從而能夠有效地進(jìn)行接口器件的自動(dòng)拔插測試。上述接口器件可以是集成于設(shè)備中的接口器件，例如手機(jī)的usb接口，也可以是單獨(dú)接口器件。所述接口可以是usb數(shù)據(jù)線。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)裝置3包括滑塊31、連桿32和曲柄33，連桿32的兩端分別連接滑塊31和曲柄33，所述接口固定裝置2設(shè)于所述滑塊31上，所述曲柄33連接驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出。

從上述描述可知，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是利用曲柄和滑塊來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)相互換的平面連桿機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)裝置采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，把整周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)拔插功能。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)于所述支撐件51上，所述傳動(dòng)裝置3和接口固定裝置2分別設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置4上并設(shè)置于同一平面。

從上述描述可知，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于升降裝置的支撐件上，傳動(dòng)裝置和接口固定裝置再設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置上，具有結(jié)構(gòu)整齊、緊湊的優(yōu)點(diǎn)。上述驅(qū)動(dòng)裝置、接口固定裝置和傳動(dòng)裝置也可分別設(shè)于支撐件上并設(shè)置于同一平面。驅(qū)動(dòng)裝置可與支撐件一體成型設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括殼體、電機(jī)41、驅(qū)動(dòng)模塊42、控制器43、鍵盤44和顯示屏45，所述控制器43的輸入端連接鍵盤44，控制器43的輸出端分別連接驅(qū)動(dòng)模塊42的輸入端和顯示屏45，驅(qū)動(dòng)模塊42的輸出端連接電機(jī)41的控制端，電機(jī)41的輸出端連接所述傳動(dòng)裝置3，所述電機(jī)41、驅(qū)動(dòng)模塊42和控制器43分別設(shè)于殼體內(nèi)部，所述鍵盤44和顯示屏45分別設(shè)于殼體的外表面。

進(jìn)一步的，所述控制器43用于依據(jù)鍵盤44輸入的信號控制電機(jī)41的輸出。

從上述描述可知，通過鍵盤進(jìn)行輸入控制信號，控制器能夠控制電機(jī)的輸出，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)速、計(jì)次等功能，具體的，可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。還可通過顯示屏直觀地顯示測試情況。具體的，電機(jī)采用兩相四線步進(jìn)電機(jī)，鍵盤采用4乘4薄膜鍵盤，顯示屏采用lcd1602，驅(qū)動(dòng)模塊采用l239d。

進(jìn)一步的，所述升降裝置5還包括底座52，所述升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪、第一蝸桿54、第二蝸桿55和手持件53，所述第一蝸桿54軸接蝸輪，第二蝸桿55與蝸輪嚙合，所述第二蝸桿55連接手持件53，第一蝸桿54的一端連接底座52并與底座52垂直設(shè)置，第一蝸桿54的另一端連接支撐件51并與支撐件51垂直設(shè)置。

從上述描述可知，升降裝置采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對高度的精細(xì)調(diào)節(jié)，保證接口對接的準(zhǔn)確性，解決了因接口對接不準(zhǔn)導(dǎo)致接口器件損壞問題，具體的，上述第一蝸桿的數(shù)量為兩個(gè)。

進(jìn)一步的，還包括本體6和滑動(dòng)件7，所述本體6的頂面沿長度方向設(shè)有導(dǎo)軌61，所述滑動(dòng)件7可移動(dòng)設(shè)于所述導(dǎo)軌61上，所述滑動(dòng)件7設(shè)于測試平臺1遠(yuǎn)離所述接口固定裝置2的一側(cè)。

從上述描述可知，通過滑動(dòng)件實(shí)現(xiàn)對測試平臺的位置的調(diào)節(jié)和固定。具體的，測試平臺可設(shè)于本體上，與本體一體設(shè)置，也可另外設(shè)置用于放置測試平臺的基架，該基架可與本體分離設(shè)置，也可連接設(shè)置。

進(jìn)一步的，還包括第一調(diào)節(jié)件8，所述本體6的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向孔62，所述第一調(diào)節(jié)件8伸入所述導(dǎo)向孔62并與所述滑動(dòng)件7連接。

從上述描述可知，通過第一調(diào)節(jié)件能夠方便調(diào)節(jié)滑動(dòng)件在導(dǎo)軌上的位置，第一調(diào)節(jié)件遠(yuǎn)離滑動(dòng)件的一端還可設(shè)置緊固螺母，起到固定的作用。

進(jìn)一步的，還包括第二調(diào)節(jié)件9和固定件10，所述固定件10包括第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述第二固定部的兩端分別與第一固定部和第三固定部連接，且第二固定部分別與第一固定部和第三固定部垂直，所述第二調(diào)節(jié)件9的一端穿設(shè)于所述第一固定部且與第一固定部螺紋連接，所述第二調(diào)節(jié)件9的另一端朝向所述置物件設(shè)置，所述第三支撐板設(shè)于所述支撐件51上。

從上述描述可知，上述為實(shí)現(xiàn)對測試平臺上的接口器件在豎直方向上進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和固定的一種具體結(jié)構(gòu)，具體的，第一固定部設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有螺紋，第二調(diào)節(jié)件為絲桿，向上旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)豎直方向的高度，并進(jìn)行固定。當(dāng)然，也可采用其他現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對接口件在豎直方向上的固定。

進(jìn)一步的，還包括保護(hù)件11，所述第二調(diào)節(jié)件9的另一端連接所述保護(hù)件11。

從上述描述可知，上述保護(hù)件優(yōu)選為圓臺狀，并采用非剛性材料，在豎直方向上與待測設(shè)備直接接觸，增加與待測設(shè)備的貼合度，并且能夠減少對待測設(shè)備造成損害。

請參照圖1至圖8，本發(fā)明的實(shí)施例一為：

一種接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置，包括本體6、滑動(dòng)件7、第一調(diào)節(jié)件8、第二調(diào)節(jié)件9、固定件10、保護(hù)件11、測試平臺1、接口固定裝置2、傳動(dòng)裝置3、驅(qū)動(dòng)裝置4和升降裝置5。所述第一調(diào)節(jié)件8為螺母。所述測試平臺1用于放置待測試的集成有接口器件的設(shè)備，所述接口固定裝置2用于固定于與接口器件對應(yīng)的接口。

所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括殼體、電機(jī)41、驅(qū)動(dòng)模塊42、控制器43、鍵盤44和顯示屏45，所述控制器43的輸入端連接鍵盤44，控制器43的輸出端分別連接驅(qū)動(dòng)模塊42的輸入端和顯示屏45，驅(qū)動(dòng)模塊42的輸出端連接電機(jī)41的控制端，所述控制器43用于依據(jù)鍵盤44輸入的信號控制電機(jī)41的輸出，所述電機(jī)41、驅(qū)動(dòng)模塊42和控制器43分別設(shè)于殼體內(nèi)部，所述鍵盤44和顯示屏45分別設(shè)于殼體的外表面。所述電機(jī)41采用兩相四線步進(jìn)電機(jī)41，鍵盤44采用4乘4薄膜鍵盤44，顯示屏45采用lcd1602，驅(qū)動(dòng)模塊42采用l239d。如圖2所示為本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)裝置4的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

所述傳動(dòng)裝置3包括滑塊31、連桿32和曲柄33，連桿32的兩端分別連接滑塊31和曲柄33，所述接口固定裝置2設(shè)于所述滑塊31上，所述曲柄33連接所述電機(jī)41的輸出。

所述升降裝置5包括底座52、升降機(jī)構(gòu)和支撐件51，所述升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪、第一蝸桿54、第二蝸桿55和手持件53，所述第一蝸桿54軸接蝸輪，第二蝸桿55與蝸輪嚙合，所述第二蝸桿55連接手持件53，第一蝸桿54的一端連接底座52并與底座52垂直設(shè)置，第一蝸桿54的另一端連接支撐件51并與支撐件51垂直設(shè)置，所述第一蝸桿54的數(shù)量為2個(gè)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)于所述支撐件51上并遠(yuǎn)離所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述傳動(dòng)裝置3和接口固定裝置2分別設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置4上并設(shè)置于同一平面，且所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)置和接口固定裝置2遠(yuǎn)離所述支撐件51設(shè)置。

所述測試平臺1設(shè)于所述本體6的頂面上并與接口固定裝置2對應(yīng)設(shè)置。所述本體6的頂面沿長度方向設(shè)有導(dǎo)軌61，所述滑動(dòng)件7可移動(dòng)設(shè)于所述導(dǎo)軌61上，所述滑動(dòng)件7設(shè)于測試平臺1遠(yuǎn)離所述接口固定裝置2的一側(cè)，所述本體6的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向孔62，所述第一調(diào)節(jié)件8的一端伸入所述導(dǎo)向孔62并與所述滑動(dòng)件7連接，第一調(diào)節(jié)件8的另一端設(shè)有緊固螺母，所述固定件10包括第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述第二固定部的兩端分別與第一固定部和第三固定部連接，且第二固定部分別與第一固定部和第三固定部垂直，所述第二調(diào)節(jié)件9的一端穿設(shè)于所述第一固定部且與第一固定部螺紋連接，所述第二調(diào)節(jié)件9的另一端連接所述保護(hù)件11，所述保護(hù)件11朝向所述置物件設(shè)置，所述第三支撐板設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置4上。

綜上所述，本發(fā)明提供的接口器件的自動(dòng)拔插測試裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)接口的精準(zhǔn)對接，從而實(shí)現(xiàn)對接口器件的有效拔插測試，并且能夠有效防止測試過程中損壞接口器件。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。