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一種3D曲面玻璃用的五軸測(cè)量裝置的制作方法

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一種3D曲面玻璃用的五軸測(cè)量裝置的制作方法

本發(fā)明涉及玻璃測(cè)量的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種3D曲面玻璃用的五軸測(cè)量裝置。



背景技術(shù):

3D曲面玻璃是當(dāng)前智能手機(jī)的發(fā)展趨勢(shì),市場(chǎng)需求量日益升高。曲面輪廓、玻璃厚度、平面度是曲面玻璃的重要精度指標(biāo),在生產(chǎn)制程中需求重點(diǎn)管控。對(duì)曲面玻璃的測(cè)量,當(dāng)前主要裝置是使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),其測(cè)量效率低,只能用于抽檢,不滿足曲面玻璃大批量生產(chǎn)的全檢需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種3D曲面玻璃用的五軸測(cè)量裝置,其提供一種通用的、最大可測(cè)折彎90°的、多功能的3D曲面玻璃測(cè)量裝置,以適應(yīng)3D曲面玻璃大批量生產(chǎn)的、快速輪廓測(cè)量需求。

一種3D曲面玻璃用的五軸測(cè)量裝置,其特征在于:其包括底座,所述底座上布置有治具,所述治具用于定位待檢測(cè)的3D曲面玻璃,所述治具支承于A軸回轉(zhuǎn)臺(tái),所述A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)的支承底座嵌裝于Y軸導(dǎo)軌,所述支承底座外接有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置,所述底座上還設(shè)置有一龍門架,所述龍門架的X軸、Z軸的綜合輸出端固裝有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的安裝座,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的B軸輸出端連接非接觸位移傳感器,所述非接觸位移傳感器相對(duì)于所述B軸進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作,所述治具的上方還設(shè)置有鏡頭、相機(jī),所述鏡頭、相機(jī)支承于所述支架,X軸、Y軸、Z軸為互相垂直的三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)的A軸平行于Z軸布置、為回轉(zhuǎn)軸,B軸平行于所述Y軸或X軸布置、為回轉(zhuǎn)軸。

其進(jìn)一步特征在于:

非接觸位移傳感器包括但不限于光譜共焦傳感器、三角激光測(cè)距傳感器、激光飛行時(shí)間測(cè)距傳感器中的任意一種;

所述Y軸導(dǎo)軌垂直于所述龍門架的水平橫梁布置,所述水平橫梁的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有X軸導(dǎo)軌,Z軸底板安裝于所述X軸導(dǎo)軌,所述水平橫梁上固裝有所述X軸伺服電機(jī),所述X軸伺服電機(jī)的輸出端連接有X軸絲桿,所述X軸絲桿螺紋連接Z軸絲桿螺母,所述Z軸絲桿螺母固裝于所述Z軸底板,所述Z軸底板上設(shè)置有Z軸伺服電機(jī),所述Z軸伺服電機(jī)的輸出端連接Z軸絲桿,所述Z軸絲桿螺紋連接Z軸滑臺(tái)內(nèi)的Z軸絲桿螺母,所述Z軸滑臺(tái)的一側(cè)嵌裝于Z軸導(dǎo)軌,所述Z軸導(dǎo)軌固裝于所述Z軸底板的長(zhǎng)度方向,所述Z軸滑臺(tái)即為所述X軸、Z軸的綜合輸出端;

所述支架包括支承板,所述支承板上固裝有相機(jī)安裝臺(tái),所述相機(jī)安裝臺(tái)上布置有所述鏡頭、相機(jī);

優(yōu)選地,所述支承板的一側(cè)固裝于所述Z軸滑臺(tái)的下端對(duì)應(yīng)側(cè),所述支承板的前端面固裝有所述相機(jī)安裝臺(tái),所述相機(jī)安裝臺(tái)上安裝有所述相機(jī),所述相機(jī)的鏡頭朝向治具布置,所述相機(jī)和非接觸位移傳感器之間互不干涉;

優(yōu)選地,所述支承板平行于所述水平橫梁布置,所述水平支承板的兩端固裝于所述水平橫梁的前端面,所述支承板的上端面固裝有所述相機(jī)安裝臺(tái),所述鏡頭、相機(jī)自下而上固裝于所述相機(jī)安裝臺(tái),所述相機(jī)安裝臺(tái)、支承板對(duì)應(yīng)于鏡頭的位置開(kāi)有避讓孔,確保鏡頭無(wú)遮擋朝向治具進(jìn)行拍照;

所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括Y軸伺服電機(jī)、Y軸絲桿,所述Y軸伺服電機(jī)固裝于所述底座,所述Y軸伺服電機(jī)的輸出端固裝有所述Y軸絲桿,所述Y軸絲桿螺紋連接Y軸絲桿螺母,所述Y軸絲桿螺母固裝于所述A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)的支承底座,所述A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出端固裝有所述治具的下部安裝臺(tái),所述治具固裝于所述下部安裝臺(tái),所述支承底座的兩側(cè)分別嵌裝于上凸的Y軸導(dǎo)軌;

X軸、Y軸、Z軸的驅(qū)動(dòng)方向上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的X軸拖鏈、Y軸拖鏈、Z軸拖鏈,方便布線。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后,利用非接觸式非接觸位移傳感器進(jìn)行測(cè)量、利用影像定位系統(tǒng)進(jìn)行被測(cè)件的定位,非接觸位移傳感器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括XYZ三個(gè)正交軸和兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸A軸、B軸,其使得測(cè)量效率高,適用于3D曲面玻璃的大批量生產(chǎn)過(guò)程中的全檢,其提供一種通用的、最大可測(cè)折彎90°的、多功能的3D曲面玻璃測(cè)量裝置,以適應(yīng)3D曲面玻璃大批量生產(chǎn)的、快速輪廓測(cè)量需求,其通過(guò)一次裝夾可完成3D曲面玻璃的縱/橫、圓角輪廓,外尺寸、耳機(jī)孔home鍵孔的尺寸及位置度等2D尺寸的所有測(cè)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例一的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例二的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖(省略底座的下部支腿);

圖3為測(cè)量流程的框圖;

圖4為3D輪廓測(cè)量過(guò)程示意圖;

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:

底座1、治具2、3D曲面玻璃3、Y軸導(dǎo)軌4、龍門架5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6、安裝座6-1、B軸6-2、非接觸位移傳感器7、基座7-1、感應(yīng)端7-2、鏡頭8、相機(jī)9、支架10、水平橫梁12、X軸導(dǎo)軌13、Z軸底板14、X軸伺服電機(jī)15、X軸絲桿16、Z軸伺服電機(jī)17、Z軸絲桿18、Z軸滑臺(tái)19、Z軸導(dǎo)軌20、水平支承板21、相機(jī)安裝臺(tái)22、Y軸伺服電機(jī)23、Y軸絲桿24、下部安裝臺(tái)25、X軸拖鏈26、Y軸拖鏈27、Z軸拖鏈28、A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)29、支承底座30、轉(zhuǎn)動(dòng)輸出端31。

具體實(shí)施方式

一種3D曲面玻璃的快速測(cè)量裝置,見(jiàn)圖1:其包括底座1,底座1上布置有治具2,治具2用于定位待檢測(cè)的3D曲面玻璃3,治具2支承于A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)29,A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)29的支承底座30嵌裝于Y軸導(dǎo)軌4,治具2支承于Y軸導(dǎo)軌4,治具2外接有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置,底座1上還設(shè)置有一龍門架5,龍門架5的X軸、Z軸的綜合輸出端固裝有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6的安裝座6-1,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6的B軸6-2的輸出端連接非接觸位移傳感器7的基座7-1,非接觸位移傳感器7的感應(yīng)端7-2位于基座7-1的外端布置,感應(yīng)端7-2相對(duì)于B軸6-2進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作,治具2的上方還設(shè)置有鏡頭8、相機(jī)9,鏡頭8、相機(jī)9支承于支架10,X軸、Y軸、Z軸為互相垂直的三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,B軸平行于X軸或Y軸布置、為回轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施例中,B軸為平行于Y軸布置的回轉(zhuǎn)軸。

非接觸位移傳感器7包括但不限于光譜共焦傳感器、三角激光測(cè)距傳感器、激光飛行時(shí)間測(cè)距傳感器中的任意一種;

Y軸導(dǎo)軌4垂直于龍門架5的水平橫梁12布置,水平橫梁12的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有X軸導(dǎo)軌13,Z軸底板14安裝于X軸導(dǎo)軌13,水平橫梁12上固裝有X軸伺服電機(jī)15,X軸伺服電機(jī)15的輸出端連接有X軸絲桿16,X軸絲桿16螺紋連接Z軸絲桿螺母,Z軸絲桿螺母固裝于Z軸底板14,Z軸底板14上設(shè)置有Z軸伺服電機(jī)17,Z軸伺服電機(jī)17的輸出端連接Z軸絲桿18,Z軸絲桿18螺紋連接Z軸滑臺(tái)19內(nèi)的Z軸絲桿螺母,Z軸滑臺(tái)19的內(nèi)側(cè)嵌裝于Z軸導(dǎo)軌20,Z軸導(dǎo)軌20固裝于Z軸底板14的長(zhǎng)度方向,Z軸滑臺(tái)19即為X軸、Z軸的綜合輸出端;

Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括Y軸伺服電機(jī)23、Y軸絲桿24,Y軸伺服電機(jī)23固裝于底座1,Y軸伺服電機(jī)23的輸出端固裝有Y軸絲桿24,Y軸絲桿24螺紋連接Y軸絲桿螺母,Y軸絲桿螺母固裝于A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)29的支承底座30,A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)29的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出端31固裝有治具2的下部安裝臺(tái)25,治具2固裝于下部安裝臺(tái)25,支承底座30的兩側(cè)分別嵌裝于上凸的Y軸導(dǎo)軌4;

X軸、Y軸、Z軸的驅(qū)動(dòng)方向上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的X軸拖鏈26、Y軸拖鏈27、Z軸拖鏈28,方便布線;

支架10包括支承板21,支承板21上固裝有相機(jī)安裝臺(tái)22,相機(jī)安裝臺(tái)22上布置有鏡頭8、相機(jī)9;

具體實(shí)施例一、見(jiàn)圖1:支承板21的一側(cè)固裝于Z軸滑臺(tái)19的下端對(duì)應(yīng)側(cè),支承板21的前端面固裝有相機(jī)安裝臺(tái)22,相機(jī)安裝臺(tái)22上安裝有相機(jī)9,相機(jī)9的鏡頭8朝向治具2布置,相機(jī)9和非接觸位移傳感器7之間互不干涉。

具體實(shí)施例二、見(jiàn)圖2:支承板21平行于水平橫梁12布置,支承板21的兩端固裝于水平橫梁12的前端面,支承板21的上端面固裝有相機(jī)安裝臺(tái)22,鏡頭8、相機(jī)9自下而上固裝于相機(jī)安裝臺(tái)22,相機(jī)安裝臺(tái)22、支承板21對(duì)應(yīng)于鏡頭8的位置開(kāi)有避讓孔,確保鏡頭8無(wú)遮擋朝向治具2進(jìn)行拍照。

其工作原理如下:預(yù)先在測(cè)量軟件中導(dǎo)入設(shè)計(jì)待測(cè)3D玻璃模型,進(jìn)而根據(jù)模型設(shè)計(jì)出合理的測(cè)量路徑,之后將待測(cè)玻璃放置于對(duì)應(yīng)的治具上定位,通過(guò)治具上方的影像定位系統(tǒng)(相機(jī)+鏡頭)拍照獲取待測(cè)玻璃在XY方向上的位置和姿態(tài),用于進(jìn)行XY方向上的定位,影像定位系統(tǒng)可集成于X軸上布置或Z軸上布置,只要能夠拍照獲取待測(cè)玻璃在XY方向上的位置和姿態(tài)即可,之后通過(guò)A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)整使得被測(cè)3D曲面玻璃保持相對(duì)于非接觸位移傳感器的最佳測(cè)量姿態(tài),該A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)置使得測(cè)量裝置可測(cè)量任意姿態(tài)的3D曲面玻璃,非接觸位移傳感器安裝于可相對(duì)于B軸繞轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),其中B軸為平行于Y軸布置的回轉(zhuǎn)軸,按照設(shè)計(jì)的測(cè)量路徑,控制X、Y、Z、A、B五軸運(yùn)動(dòng),通過(guò)非接觸位移傳感器對(duì)被測(cè)件的整個(gè)表面進(jìn)行掃描。如圖4所示,對(duì)于四面彎且折邊角度達(dá)到90度的3D曲面玻璃,使用X、Z、B三軸聯(lián)動(dòng)方式完成單輪廓掃描測(cè)量,單輪廓測(cè)量完成后,Y軸進(jìn)動(dòng),如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)多輪廓掃描測(cè)量。對(duì)縱向輪廓的測(cè)量,A軸回轉(zhuǎn)90度,繼續(xù)以XZB聯(lián)動(dòng)、Y進(jìn)動(dòng)方式完成縱向輪廓掃描;對(duì)圓角部分的輪廓測(cè)量,A軸回轉(zhuǎn)調(diào)整待測(cè)玻璃姿態(tài),以XZB三軸聯(lián)動(dòng)完成輪廓掃描。將掃描獲得的參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比對(duì),輸出測(cè)量結(jié)果;

為準(zhǔn)確獲知被測(cè)3D曲面玻璃在測(cè)量坐標(biāo)系中的位置與姿態(tài),輔以影像定位系統(tǒng),影像定位系統(tǒng)與測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)融合標(biāo)定建立相對(duì)坐標(biāo)關(guān)系;

非接觸位移傳感器相對(duì)于待測(cè)玻璃的測(cè)量路徑和姿態(tài)由3D曲面玻璃的設(shè)計(jì)模型生成;

具體實(shí)施例中:治具A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)預(yù)先調(diào)整3D玻璃的姿態(tài),待測(cè)玻璃可沿著Y軸單一方向水平向移動(dòng),B軸為平行于Y軸布置的回轉(zhuǎn)軸,治具進(jìn)行Y軸向動(dòng)作,非接觸位移傳感器進(jìn)行Z軸、X軸直線動(dòng)作和B軸的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作,其使得在X、Y、Z、B、A五軸驅(qū)動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)3D曲面玻璃的外輪廓掃描測(cè)量。由于A軸的存在,當(dāng)掃描測(cè)量方向由橫向變成縱向時(shí),不需要手動(dòng)對(duì)曲面玻璃進(jìn)行二次定位,只需A軸回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)90°即可,而且,可用于四面彎曲面玻璃圓角部分掃描測(cè)量時(shí)調(diào)整被測(cè)件姿態(tài)。其測(cè)量效率高,適用于3D曲面玻璃的大批量生產(chǎn)過(guò)程中的全檢;

影像定位系統(tǒng)包括鏡頭、相機(jī)、支架,影像定位系統(tǒng)通過(guò)捕獲治具上3D曲面玻璃被測(cè)件的圖像,判斷被測(cè)件的實(shí)際位置,指引非接觸位移傳感器對(duì)3D曲面玻璃的輪廓進(jìn)行全面測(cè)量。

其有益效果如下:

1.使用非接觸位移傳感器進(jìn)行非接觸測(cè)量,由于沒(méi)有接觸力,不會(huì)引起被測(cè)件的變形,測(cè)量精度更高;

2.使用非接觸位移傳感器對(duì)3D曲面玻璃進(jìn)行連續(xù)掃描測(cè)量,比三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)效率更高;

3.利用影像定位被測(cè)件的位置和姿態(tài)并可調(diào)整被測(cè)件的姿態(tài),比三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或單純使用位移傳感器進(jìn)行定位,效率更高;

4.適用于兩面彎、四面彎手機(jī)玻璃,彎曲程度可達(dá)90°,通用性好;

5.影像部分可對(duì)玻璃外尺寸、耳機(jī)孔/home孔尺寸和位置度等2D尺寸進(jìn)行測(cè)量,非接觸傳感器實(shí)現(xiàn)3D輪廓測(cè)量,滿足3D曲面玻璃全尺寸測(cè)量需求。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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