本發(fā)明涉及定子繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置及其方法。
背景技術(shù)：
定子繞線機(jī)用于對電機(jī)定子進(jìn)行繞線，在繞線過程中通常需要對銅線進(jìn)行張緊；目前使用的張緊設(shè)備大都簡單設(shè)置，難以對張緊力度進(jìn)行有效檢測和精確控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種對張緊力度進(jìn)行有效檢測和精確控制的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置；
還提供了一種定子繞線機(jī)張緊度檢測方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
構(gòu)造一種定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置，包括縱向安裝板；其中，所述安裝板側(cè)表面固定有橫向安裝塊；所述安裝塊上沿出線方向設(shè)置有第一支桿和安裝套筒；所述第一支桿端部轉(zhuǎn)動連接有過線輪；所述安裝板上設(shè)置有與所述過線輪配合的張緊輪；所述安裝板上還設(shè)置有帶動所述張緊輪靠近或遠(yuǎn)離所述過線輪的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述張緊輪側(cè)表面設(shè)置有與所述過線輪輪槽配合的硅膠圈；所述安裝套筒內(nèi)底部固定有彈簧，所述彈簧一端固定連接有第二支桿；所述第二支桿端部轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有檢測輪。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置，其中，所述檢測輪與所述過線輪通過皮帶連接；所述安裝板上設(shè)置有張緊所述皮帶的皮帶張緊輪。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置，其中，在未運行時，所述檢測輪高度高于所述過線輪高度。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置，其中，所述檢測輪和所述過線輪均同軸設(shè)置有同步輪；所述皮帶套設(shè)在兩個所述同步輪上。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置，其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸活動端設(shè)置有安裝所述張緊輪的安裝座。
一種定子繞線機(jī)張緊度檢測方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置，其實現(xiàn)方法如下，送線時，銅線依次搭設(shè)在所述過線輪和所述檢測輪上，通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述張緊輪上所述硅膠圈與所述過線輪輪槽距離，防止銅線脫出的同時對銅線進(jìn)行張緊，所述檢測輪受力傳導(dǎo)至所述彈簧，所述彈簧發(fā)生形變使得所述檢測輪高度下降，所述檢測輪下降高度數(shù)據(jù)反映銅線張緊度。
本發(fā)明的有益效果在于：送線時，銅線依次搭設(shè)在過線輪和檢測輪上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)張緊輪上硅膠圈與過線輪輪槽距離，防止銅線脫出的同時對銅線進(jìn)行張緊，檢測輪受力傳導(dǎo)至彈簧，彈簧發(fā)生形變使得檢測輪高度下降，檢測輪下降高度數(shù)據(jù)反映銅線張緊度，對張緊力度進(jìn)行有效檢測和精確控制；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
圖1是本發(fā)明較佳實施例的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明較佳實施例的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置如圖1所示，包括縱向安裝板1，安裝板1側(cè)表面固定有橫向安裝塊2；安裝塊2上沿出線方向設(shè)置有第一支桿3和安裝套筒4；第一支桿3端部轉(zhuǎn)動連接有過線輪30；安裝板1上設(shè)置有與過線輪30配合的張緊輪10；安裝板1上還設(shè)置有帶動張緊輪10靠近或遠(yuǎn)離過線輪30的驅(qū)動機(jī)構(gòu)11；張緊輪10側(cè)表面設(shè)置有與過線輪30輪槽配合的硅膠圈100；安裝套筒4內(nèi)底部固定有彈簧(圖中未顯示)，彈簧(圖中未顯示)一端固定連接有第二支桿40；第二支桿40端部轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有檢測輪41；送線時，銅線依次搭設(shè)在過線輪30和檢測輪41上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)11調(diào)節(jié)張緊輪10上硅膠圈100與過線輪30輪槽距離，防止銅線脫出的同時對銅線進(jìn)行張緊，檢測輪41受力傳導(dǎo)至彈簧(圖中未顯示)，彈簧(圖中未顯示)發(fā)生形變使得檢測輪41高度下降，檢測輪41下降高度數(shù)據(jù)反映銅線張緊度，對張緊力度進(jìn)行有效檢測和精確控制；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
如圖1所示，檢測輪41與過線輪30通過皮帶5連接；安裝板1上設(shè)置有張緊皮帶5的皮帶張緊輪12；通過皮帶5連接，降低出現(xiàn)檢測輪或過線輪空轉(zhuǎn)磨損銅線現(xiàn)象。
如圖1所示，在未運行時，檢測輪41高度高于過線輪30高度；便于檢測時檢測輪41有較大的活動行程范圍。
如圖1所示，檢測輪41和過線輪30均同軸設(shè)置有同步輪6；皮帶5套設(shè)在兩個同步輪6上；避免了皮帶5對過線時干擾。
如圖1所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)11包括驅(qū)動氣缸110，驅(qū)動氣缸110活動端設(shè)置有安裝張緊輪10的安裝座111；安裝方便，便于自動化控制。
一種定子繞線機(jī)張緊度檢測方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)張緊度檢測裝置，其實現(xiàn)方法如下，送線時，銅線依次搭設(shè)在過線輪30和檢測輪41上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)11調(diào)節(jié)張緊輪10上硅膠圈100與過線輪30輪槽距離，防止銅線脫出的同時對銅線進(jìn)行張緊，檢測輪41受力傳導(dǎo)至彈簧(圖中未顯示)，彈簧(圖中未顯示)發(fā)生形變使得檢測輪41高度下降，檢測輪41下降高度數(shù)據(jù)反映銅線張緊度，對張緊力度進(jìn)行有效檢測和精確控制；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。