本發(fā)明涉及汽車(chē)零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型膜片彈簧傾斜角測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

膜片彈簧是汽車(chē)離合器中的一種重要部件，膜片彈簧是碟形彈簧的一種，膜片彈簧是一個(gè)用薄彈簧鋼板制成的帶有一定錐度，中心部分開(kāi)有許多均布徑向槽的圓錐形彈簧片?，F(xiàn)有技術(shù)在測(cè)量膜片彈簧的傾斜角度時(shí)，多為采用人工方式測(cè)量，并且由于并非專(zhuān)門(mén)測(cè)量膜片彈簧的工具，并且跟測(cè)量人員的專(zhuān)業(yè)程度相關(guān)，實(shí)際在測(cè)量上的誤差較大，從而導(dǎo)致在測(cè)量時(shí)效率低且測(cè)量精度不高，非常影響產(chǎn)品質(zhì)量。

在現(xiàn)有測(cè)量裝置中，大多采用測(cè)量距離再利用三角函數(shù)公式轉(zhuǎn)化成角度的間接測(cè)量方法，在測(cè)量的過(guò)程中都需要對(duì)待測(cè)的膜片彈簧進(jìn)行限位，以方便進(jìn)行距離測(cè)量，然而由于膜片彈簧的彈性，在進(jìn)行限位過(guò)程中容易擠壓膜片彈簧而產(chǎn)生誤差，在現(xiàn)有測(cè)量裝置中，沒(méi)有將此誤差消除，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確性；另外，現(xiàn)有部分測(cè)量裝置仍然采取手動(dòng)操作的方式，由于工作人員的操作，很容易產(chǎn)生人為的操作誤差，也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有膜片彈簧傾斜角測(cè)量裝置容易產(chǎn)生誤差、且誤差沒(méi)有消除導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的缺陷，提供一種新型膜片彈簧傾斜角測(cè)量裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種新型膜片彈簧傾斜角測(cè)量裝置，包括水平板和豎直板，所述豎直板垂直設(shè)置在所述水平板的一端；在所述水平板的表面設(shè)有橫向滑槽，在所述豎直板靠近所述水平板一側(cè)的表面上設(shè)有豎向滑槽，所述橫向滑槽和所述豎向滑槽位于同一垂直面上；在所述豎直板上設(shè)有橫向測(cè)量裝置，所述橫向測(cè)量裝置與所述豎向滑槽滑動(dòng)配合；在所述水平板上設(shè)有豎向測(cè)量裝置和限位裝置，所述豎向測(cè)量裝置和所述限位裝置分別與所述橫向滑槽滑動(dòng)配合；在所述豎直板的頂端設(shè)有橫向的支撐桿，所述支撐桿朝向所述水平板的一側(cè)設(shè)置，所述支撐桿上連接有限位誤差消除裝置。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)設(shè)置橫向測(cè)量裝置和豎向測(cè)量裝置，對(duì)彈簧膜片兩側(cè)錐面的不同位置進(jìn)行多次測(cè)量，取平均值，可以有效減小操作誤差，解決了現(xiàn)有測(cè)量裝置操作誤差較大的問(wèn)題；通過(guò)設(shè)置限位裝置對(duì)待測(cè)的膜片彈簧進(jìn)行限位，防止膜片彈簧在測(cè)量過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，另外通過(guò)設(shè)置限位誤差消除裝置消除限位誤差，提高測(cè)量精度和準(zhǔn)確度，解決了現(xiàn)有測(cè)量裝置的限位誤差沒(méi)有消除而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步：所述限位誤差消除裝置包括伸縮桿和千分表，所述伸縮桿的一端固定在所述支撐桿上，所述伸縮桿的另一端與所述千分表固定連接；所述伸縮桿和所述千分表均垂直向下設(shè)置。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置千分表，將千分表的探頭接觸膜片彈簧的錐面，利用千分表的高靈敏度，使對(duì)膜片彈簧進(jìn)行限位前后的千分表的指針位于同一刻度，保證限位裝置沒(méi)有對(duì)膜片彈簧產(chǎn)生擠壓，從而消除限位對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的誤差。

進(jìn)一步：所述支撐桿為伸縮結(jié)構(gòu)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：方便調(diào)節(jié)限位誤差消除裝置的水平位置，既能保證精度，又能適用于不同型號(hào)的膜片彈簧，提高測(cè)量裝置的適用性能。

進(jìn)一步：所述限位誤差消除裝置與所述橫向測(cè)量裝置位于兩個(gè)不同的垂直面上。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：防止限位誤差消除裝置對(duì)橫向測(cè)量裝置的測(cè)量產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步：所述橫向測(cè)量裝置包括豎向液壓缸、豎向滑塊和橫向測(cè)距傳感器，所述豎向液壓缸設(shè)置在所述豎直板的頂端，所述豎向液壓缸的活塞桿與所述豎向滑塊固定連接，所述豎向滑塊設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)、并與所述豎向滑槽滑動(dòng)配合，所述橫向測(cè)距傳感器設(shè)置在所述豎向滑塊的頂端。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)豎向液壓缸驅(qū)動(dòng)豎向滑塊移動(dòng)，從而移動(dòng)橫向測(cè)距傳感器的位置，方便進(jìn)行多次測(cè)量，以取平均值提高測(cè)量精度；橫向測(cè)距傳感器用于測(cè)量豎直板到彈簧膜片靠近豎直板一側(cè)的錐面的水平距離，測(cè)量點(diǎn)的豎直距離可以通過(guò)豎向液壓缸的移動(dòng)距離得知，利用三角函數(shù)可以得出該測(cè)量點(diǎn)的傾斜角度。

進(jìn)一步：所述豎向測(cè)量裝置包括橫向液壓缸、橫向滑塊和豎向測(cè)距傳感器，所述橫向液壓缸設(shè)置在所述水平板的一端，所述橫向液壓缸的活塞桿與所述橫向滑塊固定連接，所述橫向滑塊設(shè)置在所述橫向滑槽內(nèi)、并與所述橫向滑槽滑動(dòng)配合，所述豎向測(cè)距傳感器設(shè)置在所述橫向滑塊的頂端。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)橫向液壓缸驅(qū)動(dòng)橫向滑塊移動(dòng)，從而移動(dòng)豎向測(cè)距傳感器的位置，方便進(jìn)行多次測(cè)量，以取平均值提高測(cè)量精度；豎向測(cè)距傳感器用于測(cè)量水平板到彈簧膜片遠(yuǎn)離豎直板一側(cè)的錐面的垂直距離，測(cè)量點(diǎn)的水平距離可以通過(guò)橫向液壓缸的移動(dòng)距離得知，利用三角函數(shù)可以得出該測(cè)量點(diǎn)的傾斜角度。

進(jìn)一步：在所述限位裝置上設(shè)有控制器和顯示屏，所述顯示屏與所述控制器連接；所述控制器還與所述豎向測(cè)距傳感器、所述橫向測(cè)距傳感器連接。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)控制器接收豎向測(cè)距傳感器和橫向測(cè)距傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)，并將測(cè)量的距離換算成角度，然后將結(jié)果在顯示屏上顯示出來(lái)，而不需要人工計(jì)算，簡(jiǎn)單明了，解決了現(xiàn)有測(cè)量裝置不能將間接測(cè)量的距離數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)換成角度數(shù)據(jù)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件名稱(chēng)如下：

100、水平板，110、橫向滑槽，120、豎向測(cè)量裝置，121、豎向測(cè)距傳感器，122、橫向滑塊，123、橫向液壓缸，200、限位裝置，210、控制器，220、顯示屏，300、膜片彈簧，400、豎直板，410、豎向滑槽，420、橫向測(cè)量裝置，421、橫向測(cè)距傳感器，422、豎向滑塊，423、豎向液壓缸，430、支撐桿，500、限位誤差消除裝置，510、伸縮桿，520、千分表。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種新型膜片彈簧傾斜角測(cè)量裝置，其包括水平板100和豎直板400，所述豎直板400垂直設(shè)置在所述水平板100的一端；在所述水平板100的表面設(shè)有橫向滑槽110，在所述豎直板400靠近所述水平板100一側(cè)的表面上設(shè)有豎向滑槽410，所述橫向滑槽110和所述豎向滑槽410位于同一垂直面上。

在所述豎直板400上設(shè)有橫向測(cè)量裝置420，所述橫向測(cè)量裝置420與所述豎向滑槽410滑動(dòng)配合。

所述橫向測(cè)量裝置420包括豎向液壓缸423、豎向滑塊422和橫向測(cè)距傳感器421，所述豎向液壓缸423設(shè)置在所述豎直板400的頂端，所述豎向液壓缸423的活塞桿與所述豎向滑塊422固定連接，所述豎向滑塊422設(shè)置在所述豎向滑槽410內(nèi)、并與所述豎向滑槽410滑動(dòng)配合，所述橫向測(cè)距傳感器421設(shè)置在所述豎向滑塊422的頂端。

在所述水平板100上設(shè)有豎向測(cè)量裝置120和限位裝置200，所述豎向測(cè)量裝置120和所述限位裝置200分別與所述橫向滑槽110滑動(dòng)配合。

所述豎向測(cè)量裝置120包括橫向液壓缸123、橫向滑塊122和豎向測(cè)距傳感器121，所述橫向液壓缸123設(shè)置在所述水平板100的一端，所述橫向液壓缸123的活塞桿與所述橫向滑塊122固定連接，所述橫向滑塊122設(shè)置在所述橫向滑槽110內(nèi)、并與所述橫向滑槽110滑動(dòng)配合，所述豎向測(cè)距傳感器121設(shè)置在所述橫向滑塊122的頂端。

在所述豎向滑槽410旁邊的所述豎直板400上和所述橫向滑槽110旁邊的所述水平板100上均設(shè)有刻度線(xiàn)，方便觀察橫向測(cè)量裝置420和豎向測(cè)量裝置120的移動(dòng)距離。

所述橫向測(cè)距傳感器421和所述豎向測(cè)距傳感器121均為超聲波測(cè)距傳感器、紅外測(cè)距傳感器、電容式位移傳感器中的一種，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為紅外測(cè)距傳感器，測(cè)量精度高。

在所述豎直板400的頂端設(shè)有橫向的支撐桿430，所述支撐桿430朝向所述水平板100的一側(cè)設(shè)置，所述支撐桿430上連接有限位誤差消除裝置500。

所述限位誤差消除裝置500包括伸縮桿510和千分表520，所述伸縮桿510的一端固定在所述支撐桿430上，所述伸縮桿510的另一端與所述千分表520固定連接；所述伸縮桿510和所述千分表520均垂直向下設(shè)置。

所述支撐桿430為伸縮結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)限位誤差消除裝置500的水平位置，既能保證精度，又能適用于不同型號(hào)的膜片彈簧300，提高測(cè)量裝置的適用性能。

所述限位誤差消除裝置500與所述橫向測(cè)量裝置420位于兩個(gè)不同的垂直面上，防止限位誤差消除裝置500對(duì)橫向測(cè)量裝置420的測(cè)量產(chǎn)生影響，從而影響測(cè)量結(jié)果，產(chǎn)生不必要的測(cè)量誤差。

在所述限位裝置200上設(shè)有控制器210和顯示屏220，所述顯示屏220與所述控制器210連接；所述控制器210還與所述豎向測(cè)距傳感器121、所述橫向測(cè)距傳感器421連接。

橫向液壓缸123和豎向液壓缸423分別與所述控制器210連接，通過(guò)控制器210控制橫向液壓缸123和豎向液壓缸423的移動(dòng)，提高測(cè)量裝置的自動(dòng)操作性能，減小人工操作帶來(lái)的操作誤差；另外通過(guò)控制器210控制橫向液壓缸123和豎向液壓缸423的移動(dòng)距離，方便控制兩側(cè)測(cè)量點(diǎn)的垂直距離和水平距離，方便進(jìn)行角度換算。

控制器210采用型號(hào)為at89c51的控制芯片，內(nèi)部設(shè)有三角函數(shù)算法，其控制原理為現(xiàn)有公知技術(shù)，在此不再贅述。

具體實(shí)施方式：測(cè)量時(shí)，將膜片彈簧300放置在水平板100上，并將膜片彈簧300的一側(cè)抵在水平板100和豎直板400的交線(xiàn)處，待膜片彈簧300穩(wěn)定后，將千分表520放下，調(diào)節(jié)支撐桿430，使千分表520的探頭接觸膜片彈簧300的錐面，待千分表520穩(wěn)定后，記錄千分表520的刻度值；移動(dòng)限位裝置200，使其抵住膜片彈簧300遠(yuǎn)離豎直板400的一側(cè)，微調(diào)限位裝置200，使千分表520的指針?lè)€(wěn)定在限位前的刻度值，進(jìn)行限位誤差消除處理。

啟動(dòng)豎向液壓缸423和橫向液壓缸123，分別驅(qū)動(dòng)豎向滑塊422和橫向滑塊122移動(dòng)，選取不同的測(cè)量點(diǎn)；橫向測(cè)距傳感器421測(cè)量豎直板400到靠近豎直板400一側(cè)的膜片彈簧300的錐面的測(cè)量點(diǎn)的水平距離，由豎向液壓缸423的活塞桿的移動(dòng)距離可以得出該測(cè)量點(diǎn)的垂直距離，從而根據(jù)三件函數(shù)可以得出該測(cè)量點(diǎn)的傾斜角度值；豎向測(cè)距傳感器121測(cè)量水平板100到遠(yuǎn)離豎直板400一側(cè)的膜片彈簧300的錐面的測(cè)量點(diǎn)的垂直距離，由橫向液壓缸123的活塞桿的移動(dòng)距離可以得出該測(cè)量點(diǎn)的水平距離，從而根據(jù)三件函數(shù)可以得出該測(cè)量點(diǎn)的傾斜角度值；移動(dòng)豎向滑塊422和橫向滑塊122，在膜片彈簧300兩側(cè)的錐面上選取不同的測(cè)量點(diǎn)，重復(fù)上述步驟，得出這些測(cè)量點(diǎn)處的傾斜角度值，最后分別計(jì)算平均值，得出膜片彈簧300兩側(cè)錐面的傾斜角度值，由顯示屏220顯示出來(lái)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。