本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，具體涉及食品包裝袋的真空壓力測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

我們常常發(fā)現(xiàn)食品在存放中出現(xiàn)質(zhì)量、口味等問題，有的甚至出現(xiàn)了腐爛變質(zhì)，出現(xiàn)這樣的原因很多，較為常見的原因就是包裝食品的容器的密封性能不夠和其材料阻隔性差。食品廠家在定制食品包裝袋之前就要考慮到自身食品的特性，針對性的選擇材料，考慮到每層材料的性能、厚度，從而獲得足夠的阻隔性。

一個(gè)有著很好阻隔性材料做成的食品包裝袋卻沒有好的密封性也是不行的，密封性就是要求包裝袋能有效防止外界物質(zhì)(如水汽、微生物、灰塵、氣味)進(jìn)入和包裝袋內(nèi)食品味道散失出去。很多食品都要在密封性很好的容器內(nèi)進(jìn)行儲存，否則極易引起食品質(zhì)變。像茶葉就是一種干品，很容易受到空氣中水汽影響受潮發(fā)霉，同時(shí)對空氣中其他異味吸附力很強(qiáng)，而本身的味道極易揮發(fā)，所以茶葉就對包裝容器提出了密封性、阻隔性強(qiáng)的要求。現(xiàn)有技術(shù)中只是抽樣檢測密封性切功能單一，無法實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)將全部產(chǎn)品檢測，這就隱藏了很大的食品安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中只是抽樣檢測密封性，無法實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)將全部產(chǎn)品檢測，目的在于提供食品包裝袋的真空壓力測試設(shè)備，流水檢測所有出廠的食品包裝的密封性，同時(shí)還能檢測食品包裝的抗拉強(qiáng)度。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

食品包裝袋的真空壓力測試設(shè)備，包括拉力夾具、樣品窗口、真空密封艙、真空顯示器、真空管、真空閥門、排氣管、排氣閥門，所述樣品窗口配置有一塊密封板，密封板周邊設(shè)置有把手，所述真空顯示器、真空管、排氣管均設(shè)置在真空密封艙的側(cè)壁，真空閥門設(shè)置在真空管連接真空密封艙端的另一端，排氣閥門設(shè)置在排氣管連接真空密封艙端的另一端；所述拉力夾具包括由上至下依次連接的第一支撐桿、橫向滑桿、第二支撐桿、第三支撐桿、活動夾，拉力夾具有兩個(gè)，均設(shè)置在密封板下側(cè)；密封板上側(cè)還設(shè)置有夾具控制裝置，所述夾具控制裝置與拉力夾具連接。

包裝密封性是影響產(chǎn)品包裝質(zhì)量的主要因素之一，對于傳統(tǒng)的包裝密封性檢測方法，針對在軟包裝出臺了相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的氣密性檢測技術(shù)都基于泄漏的定性檢測，且基本為破壞性檢測，但不能確定泄漏的具體定量位置，主要不足是無法檢測每一個(gè)包裝產(chǎn)品。本發(fā)明中，拉力夾具、密封板以及把手形成可移動的流水線整體裝置，利用拉力夾具夾持被檢測物體進(jìn)出真空密封艙，同時(shí)流水線整體裝置設(shè)置在自動化流水線上，當(dāng)一個(gè)食品包裝檢測完畢后，流水線整體裝置從真空密封艙中取出，流水線整體裝置可隨著自動化流水線離開真空密封艙上方，將檢測完畢的食品包裝放入相應(yīng)的存放空間，流水線整體裝置移動到下一位置取出待檢測的食品包裝，重復(fù)上述過程，由此形成流水線檢測，確保每個(gè)食品包裝都是合格的。

拉力夾具的第一支撐桿一端連接于密封板連接，其另一端與橫向滑桿的上側(cè)中部連接；第二支撐桿的一端與橫向滑桿的下側(cè)中部連接，其另一端與第三支撐桿的一端連接，第三支撐桿連接第二支撐桿端的另一端與活動夾連接，第三支撐桿與橫向滑桿平行，第三支撐桿與第二支撐桿垂直；拉力夾具設(shè)置兩個(gè)，食品包裝由兩個(gè)拉力夾具夾持，啟動夾具控制裝置，第二支撐桿能沿著橫向滑桿滑動，而且兩個(gè)第二支撐桿隨著運(yùn)動相互遠(yuǎn)離，第二支撐桿的運(yùn)動帶動了第三支撐桿、活動夾的運(yùn)動，兩個(gè)活動夾拉扯食品包裝袋，測試食品包裝的抗拉強(qiáng)度。如果被測試食品包裝的抗拉強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)，則直接將食品包裝從真空密封艙中取出，不進(jìn)行后面的密封性檢測，如果被測試食品包裝的抗拉強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，則進(jìn)行密封性檢測。

真空密封艙中有液體，密封板與樣品窗口相適應(yīng)，并且能將真空密封艙形成密封空間，當(dāng)拉力夾具夾持被檢測食品包裝進(jìn)入真空密封艙后，檢測食品包裝的抗拉強(qiáng)度合格之后，將食品包裝浸入液體中，通過具體的檢測要求，啟動真空閥門抽取真空，倘若食品包裝密封性不好，液體中將會產(chǎn)生氣泡，反之則沒有氣泡，檢測結(jié)束后，啟動排氣閥門，將大氣排入真空密封艙，便于將流水線整體裝置從真空密封艙抽出。

進(jìn)一步地，真空閥門設(shè)置有真空旋鈕，所述真空旋鈕用于控制真空閥門的功率大小。

進(jìn)一步地，排氣閥門設(shè)置有排氣旋鈕，所述排氣旋鈕用于控制排氣閥門的功率大小。

進(jìn)一步地，真空密封艙底部側(cè)面設(shè)置有排水口，所述排水口用于更換真空密封艙內(nèi)的液體。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本發(fā)明采用水壓真空法，依靠流水線整體裝置以及其他真空設(shè)備改善了傳統(tǒng)技術(shù)中抽樣檢測密封性的現(xiàn)狀，同時(shí)測試食品包裝的抗拉強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)將全部產(chǎn)品檢測，降低了食品安全問題的出現(xiàn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明拉力夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-夾具控制裝置；2-拉力夾具；3-樣品窗口；4-真空密封艙；5-真空顯示器；6-裝置外殼；7-真空管；8-真空閥門；9-排氣管；10-排氣閥門；11-真空旋鈕；12-排氣旋鈕；13-排水口；14-刻度；21-第一支撐桿；22-橫向滑桿；23-第二支撐桿；24-第三支撐桿；25-活動夾。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，食品包裝袋的真空壓力測試設(shè)備，包括拉力夾具2、樣品窗口3、真空密封艙4、真空顯示器5、真空管7、真空閥門8、排氣管9、排氣閥門10，所述樣品窗口3配置有一塊密封板，密封板周邊設(shè)置有把手，所述真空顯示器5、真空管7、排氣管9均設(shè)置在真空密封艙4的側(cè)壁，真空閥門8設(shè)置在真空管7連接真空密封艙4端的另一端，排氣閥門10設(shè)置在排氣管9連接真空密封艙4端的另一端；所述拉力夾具2包括由上至下依次連接的第一支撐桿21、橫向滑桿22、第二支撐桿23、第三支撐桿24、活動夾25，拉力夾具2有兩個(gè)，均設(shè)置在密封板下側(cè)；密封板上側(cè)還設(shè)置有夾具控制裝置1，所述夾具控制裝置1與拉力夾具2連接。密封板上側(cè)還設(shè)置有夾具控制裝置1，所述夾具控制裝置1與拉力夾具2連接。

拉力夾具2的第一支撐桿21一端連接于密封板連接，其另一端與橫向滑桿22的上側(cè)中部連接；第二支撐桿23的一端與橫向滑桿22的下側(cè)中部連接，其另一端與第三支撐桿24的一端連接，第三支撐桿24連接第二支撐桿23端的另一端與活動夾25連接，第三支撐桿24與橫向滑桿22平行，第三支撐桿24與第二支撐桿23垂直；拉力夾具2設(shè)置兩個(gè)，食品包裝由兩個(gè)拉力夾具2夾持，啟動夾具控制裝置1，第二支撐桿23能沿著橫向滑桿22滑動，而且兩個(gè)第二支撐桿23隨著運(yùn)動相互遠(yuǎn)離，第二支撐桿23的運(yùn)動帶動了第三支撐桿24、活動夾25的運(yùn)動，兩個(gè)活動夾25拉扯食品包裝袋，測試食品包裝的抗拉強(qiáng)度。如果被測試食品包裝的抗拉強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)，則直接將食品包裝從真空密封艙中取出，不進(jìn)行后面的密封性檢測，如果被測試食品包裝的抗拉強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，則進(jìn)行密封性檢測。

真空閥門8設(shè)置有真空旋鈕11，所述真空旋鈕11用于控制真空閥門8的功率大小。

排氣閥門10設(shè)置有排氣旋鈕12，所述排氣旋鈕12用于控制排氣閥門10的功率大小。

真空密封艙4底部側(cè)面設(shè)置有排水口13，所述排水口13用于更換真空密封艙4內(nèi)的液體。

真空密封艙4中有液體，真空密封艙4的側(cè)壁設(shè)置有刻度14，用于調(diào)整真空密封艙4中液體的高度，密封板與樣品窗口3相適應(yīng)，并且能將真空密封艙4形成密封空間，當(dāng)拉力夾具2夾持被檢測食品包裝進(jìn)入真空密封艙4后，將食品包裝浸入液體中，通過具體的檢測要求，啟動真空閥門抽取真空，旋轉(zhuǎn)真空旋鈕11調(diào)整真空密封艙4中的真空度，倘若食品包裝密封性不好，液體中將會產(chǎn)生氣泡，反之則沒有氣泡，檢測結(jié)束后，啟動排氣閥門，將大氣排入真空密封艙，旋轉(zhuǎn)排氣旋鈕12調(diào)整大氣進(jìn)入的速率，便于將流水線整體裝置從真空密封艙4中抽出。

拉力夾具2、密封板以及把手形成可移動的流水線整體裝置跟隨自動化流水線轉(zhuǎn)動，自動化流水線上設(shè)置有多個(gè)流水線整體裝置，提高檢測的速度。上述檢測中不合格的產(chǎn)品將放入回收空間中，合格產(chǎn)品將放入出廠空間中。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。