本發(fā)明涉及測溫儀器領(lǐng)域,尤其涉及一種具有測溫功能的線纜,具體涉及一種基于測溫元件的溫度傳感線。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中進行溫度測量時通常采用的是測溫儀器,然而當需要測量一些較為狹小的空間中的溫度時,使用測溫儀器并不現(xiàn)實,通常測溫儀器的體積較大,同樣精度的測溫儀器中,小體積的測溫儀器較大體積的測溫儀器要貴。而需要測量長條形空間某點的溫度時,使用測溫儀器則更加的不方便,此時,能否提供一種可彎曲、卷曲,占用空間小、使用范圍廣的測溫儀器是當下較為火熱的技術(shù)問題。
柔性pcb板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板,簡稱為軟板或fpc,具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供一種可彎曲、卷曲的、可多條直連的基于測溫元件的溫度傳感線。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的基于測溫元件的溫度傳感線具體如下:
該基于測溫元件的溫度傳感線,其主要特點是,該溫度傳感線為可彎曲的溫度傳感線,且所述的溫度傳感線中包括柔性pcb板,所述的測溫元件為基于smd封裝的測溫元件,所述的基于smd封裝的測溫元件貼覆于所述的柔性pcb板上,且接入該柔性pcb板的印刷電路中,所述的溫度傳感線通過該貼裝有基于smd封裝的測溫元件的柔性pcb板實現(xiàn)溫度傳感功能,且所述的溫度傳感線通過所述的柔性pcb板實現(xiàn)其與另一溫度傳感線的連接。
較佳地,所述的柔性pcb板包括柔性絕緣基材,且所述的柔性絕緣基材的柔韌度滿足所述的溫度傳感線的彎曲度需求。
較佳地,所述的基于smd封裝的測溫元件為負溫度系數(shù)熱敏電阻。
較佳地,所述的基于smd封裝的測溫元件為正溫度系數(shù)熱敏電阻。
較佳地,所述的基于smd封裝的測溫元件為測溫二極管。
較佳地,所述的基于smd封裝的測溫元件為測溫ic芯片。
較佳地,所述的柔性pcb板呈線狀,且線狀的柔性pcb板兩端設(shè)置有連接點,所述的溫度傳感線通過所述的連接點實現(xiàn)其與另一溫度傳感線的連接點的連接,且所述的連接點接入所述的柔性pcb板上的印刷電路中。
采用該種基于測溫元件的溫度傳感線,由于該溫度傳感線中包括安裝有smd封裝的測溫元件的柔性pcb板,因此該溫度傳感線在實現(xiàn)基本的溫度傳感功能的同時,還可以進行卷曲、彎曲,利用該點性質(zhì)可將該溫度傳感線應(yīng)用到各種場景中去。且在實際應(yīng)用中,測溫元件也可根據(jù)實際需要進行選取,使溫度傳感線能根據(jù)溫度的變化呈現(xiàn)不同的電性變化,實現(xiàn)不同的功能,且該溫度傳感線前后兩端可搭接其他溫度傳感線,多根溫度傳感線相連接,可以實現(xiàn)更多的功能,如將其應(yīng)用到長型礦井中,監(jiān)測礦井各段的溫度。因此該發(fā)明中的溫度傳感線具有很高的實用價值,能夠適用于各種場景,實用意義很高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的基于測溫元件的溫度傳感線的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的基于測溫元件的溫度傳感線在一種具體實施例中構(gòu)建的溫度檢測系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖。
附圖標記
1柔性pcb板
2測溫元件
3溫度傳感線
具體實施方式
為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例來進行進一步的描述。
請參閱圖1,該基于測溫元件2的溫度傳感線3為可彎曲的溫度傳感線3,且所述的溫度傳感線3中包括柔性pcb板1,所述的測溫元件2為基于smd封裝的測溫元件2,所述的基于smd封裝的測溫元件2貼覆于所述的柔性pcb板1上,且接入該柔性pcb板1的印刷電路中,所述的溫度傳感線3通過該貼裝有基于smd封裝的測溫元件2的柔性pcb板1實現(xiàn)溫度傳感功能,且所述的溫度傳感線3通過所述的柔性pcb板實現(xiàn)其與另一溫度傳感線3的連接。
且由圖1可看出,所述的柔性pcb板可彎曲,所述的柔性pcb板1包括柔性絕緣基材,且所述的柔性絕緣基材的柔韌度滿足所述的溫度傳感線3的彎曲度需求。所述的基于smd封裝的測溫元件2為負溫度系數(shù)熱敏電阻、正溫度系數(shù)熱敏電阻、為測溫二極管或測溫ic芯片或其他,可根據(jù)實際需要進行選取,如用戶需要使該溫度傳感線3的某項電性變量隨溫度變化呈現(xiàn)何種變化,其可根據(jù)需要選取能使該溫度傳感線3的該項電性變量呈現(xiàn)該種變化的測溫元件2,選取范圍十分廣泛。
請參閱圖2,將上述溫度傳感線3應(yīng)用到溫度檢測中、構(gòu)建溫度檢測系統(tǒng)時,該檢測系統(tǒng)應(yīng)當包括所述的溫度傳感線3和電性變量檢測儀器,首先連接所述的溫度傳感線3和所述的電性變量檢測儀器,所述的電性變量檢測儀器應(yīng)當能夠給所述的溫度傳感線3提供檢測用的電源,或直接由一電源供給該溫度傳感線3以檢測用電源,且用戶應(yīng)當根據(jù)所述的溫度傳感線3中的測溫元件2選取所述的電性變量檢測儀器。
通過該電性變量檢測儀器獲取所述的溫度傳感線3所影響的電性變量,且所述的電性變量與該溫度傳感線3檢測到的溫度應(yīng)當是呈現(xiàn)對應(yīng)。
使用上述系統(tǒng),可極其便利的測量狹小的空間中的溫度,由于所述的溫度傳感線3基于貼合有smd封裝的測溫元件2的柔性pcb板,因此所述的溫度傳感線3可以實現(xiàn)彎曲,若柔性pcb板的柔性絕緣基材的柔韌度滿足一定條件,所述的溫度傳感線3甚至可以折疊而不影響其實際的傳感效果。
當然,由于所述的柔性pcb板呈線狀,且線狀的柔性pcb板兩端設(shè)置有連接點,也可將多根溫度傳感線3一一連接,即將所述的溫度傳感線3通過所述的連接點實現(xiàn)其與另一溫度傳感線3的連接點的連接,由于連接點接入所述的柔性pcb板上的印刷電路中,多根互相連接并不影響對其電性參數(shù)的測量,且可根據(jù)需要設(shè)置連接點,使各根溫度傳感線構(gòu)成串聯(lián)或并聯(lián)的關(guān)系,滿足測量需求,構(gòu)成具有多段溫度傳感線3的長溫度傳感線3。利用該種溫度傳感線3,結(jié)合電性變量檢測儀器對每一段溫度傳感線3的電性變量進行檢測,即可獲取每一段溫度傳感線3所處區(qū)域的溫度,利用該種性質(zhì),可以實現(xiàn)其在長窄型的空間中的溫度測量,比如長型礦井中各段溫度測量,搭配適宜的電性變量檢測儀器即可實現(xiàn),提高礦井工作人員的安全防范能力,成本也十分低廉。用戶可根據(jù)需要連接多條溫度傳感線3,滿足實際的溫度探測需求,適用于各種情況。
所述的溫度檢測系統(tǒng)中應(yīng)當還包括一溫度與電性變量的對應(yīng)表,通過該溫度與電性變量的對應(yīng)表獲取,用戶可直接獲取當前所述的電性變量檢測儀器檢測到的電性變量對應(yīng)的溫度。
利用上述溫度檢測系統(tǒng)實現(xiàn)溫度檢測的方法,包括以下步驟:
(1)連接所述的溫度傳感線3和電性變量檢測儀器,并給所述的溫度傳感線3以檢測用電源;
(2)將所述的溫度傳感線3放置到待測區(qū)域,進行檢測;
(3)通過觀察所述的電性變量檢測儀器的獲取的電性變量獲取當前所述的溫度傳感線3所處區(qū)域的溫度。
(3.1)觀察所述的電性變量檢測儀器的示數(shù);
(3.2)根據(jù)所述的溫度與電性變量的對應(yīng)表獲取該示數(shù)所對應(yīng)的溫度,從而獲取當前所述的溫度傳感線3所處區(qū)域的溫度。
采用該種基于測溫元件2的溫度傳感線3,由于該溫度傳感線3中包括安裝有smd封裝的測溫元件2的柔性pcb板,因此該溫度傳感線3在實現(xiàn)基本的溫度傳感功能的同時,還可以進行卷曲、彎曲,利用該點性質(zhì)可將該溫度傳感線3應(yīng)用到各種場景中去。且在實際應(yīng)用中,測溫元件2也可根據(jù)實際需要進行選取,使溫度傳感線3能根據(jù)溫度的變化呈現(xiàn)不同的電性變化,實現(xiàn)不同的功能,且該溫度傳感線前后兩端可搭接其他溫度傳感線,多根溫度傳感線相連接,可以實現(xiàn)更多的功能,如將其應(yīng)用到長型礦井中,監(jiān)測礦井各段的溫度。因此該發(fā)明中的溫度傳感線3具有很高的實用價值,能夠適用于各種場景,實用意義很高。
在此說明書中,本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說明書和附圖應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。