本發(fā)明涉及一種高精度軸瓦壁厚自動檢測儀。
背景技術(shù)：
軸瓦壁厚檢測是關鍵的精度測量，直接影響到產(chǎn)品的精度等級、價格優(yōu)劣及技術(shù)性能要求。目前軸瓦壁厚檢測儀器主要有：手動千分尺，手動數(shù)顯千分尺，探頭觸感檢測儀及軸瓦壁厚分檢儀。手動千分尺，手動數(shù)顯千分尺由于手感力度不同和因人制宜的測量問題，造成檢測效率非常低，測量誤差偏大，也只能用于產(chǎn)品抽檢；探頭觸感檢測儀一般安裝在軸瓦流水線上檢測，由于流水線在設備工作波震也直接影響了檢測的數(shù)據(jù)精度；再者，探頭觸感檢測儀在流水線的安裝較為繁瑣；另外，軸瓦壁厚分檢儀不但檢測的軸瓦壁厚位置點少，而且不易安裝在單機自動化設備上使用，加之產(chǎn)品使用周期短，價格高，這也給軸瓦生產(chǎn)企業(yè)帶來較大的資金壓力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種高精度軸瓦壁厚自動檢測儀，此設備檢測壁厚位置點多，效率高，精度高，一致性較好，可滿足不同設備及環(huán)境的技術(shù)和檢測要求。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：該高精度軸瓦壁厚自動檢測儀包括置于一側(cè)并相互連接的激光電控組件及顯示控制器組件，置于另一側(cè)的從上到下依次連接的液壓組件主要包括主軸、壓力壁等，激光檢測組合件主要包括激光轉(zhuǎn)化器、自動控制器等，精鏜組件主要包括高速主軸、高精度自動控制器等，電源組件與激光檢測組合件連接；激光電控組件與顯示控制器組件之間、顯示控制器組件與激光檢測組合件之間、激光檢測組合件與電源組件之間皆通過鏈接機加工設備數(shù)據(jù)線相互連接；顯示控制器組件包括有序邏輯連接的激光控制鍵，激光檢測線路板控制鍵，顯示器明暗調(diào)整鍵，投影數(shù)據(jù)上鍵，投影數(shù)據(jù)下鍵，投影確認鍵，投影中心定位鍵，記憶控制鍵，恢復控制鍵，聲控調(diào)整鍵，開關按鍵，設置控制鍵。
進一步，液壓組件的主軸壓力可以根據(jù)壓力感應自動調(diào)整，調(diào)整精度為20～40n；主軸垂直精度為0.02mm。
進一步，精鏜組件的高速主軸可根據(jù)速度要求調(diào)整，轉(zhuǎn)速范圍為1000～16000轉(zhuǎn)/秒，最小離心旋轉(zhuǎn)0.01mm，最大離心旋轉(zhuǎn)0.15mm。
進一步，高精度軸瓦壁厚自動檢測儀檢測的精度誤差為0.001～0.003mm。
本發(fā)明達到的技術(shù)效果是：1、由于高精度軸瓦壁厚自動檢測儀采用電腦電器編程，軟件數(shù)據(jù)控制和激光測距概念發(fā)明設計。激光測距光度反射可以根據(jù)檢測要求進行手動和自動調(diào)整，自動調(diào)整根據(jù)軸瓦規(guī)格數(shù)據(jù)要求不同，測試前進行數(shù)據(jù)輸入，在自動檢測和數(shù)據(jù)換算顯示屏顯示時間為0.01～0.03s,來增加滿足不同規(guī)格軸瓦壁厚加工、檢測的技術(shù)要求。2、激光檢測組合件應用在設備較大震動、環(huán)境溫度-25°～+57°的工作條件下，光測自身不會因受影響而變化，確保自動檢測的真實性和有效性。而且通過檢測數(shù)據(jù)自動分組篩選，由于設備加工精度不同，所分組范圍精度為0.002～0.004mm，各組別數(shù)據(jù)在顯示器顯示，在各自通道自動分流到有效工序。精度提高有效滿足發(fā)動機對軸瓦不同組別的技術(shù)要求，降低發(fā)動機相對運動部件的噪音，提高發(fā)動機使用壽命。3、高精度軸瓦壁厚自動檢測儀是根據(jù)加工設備生產(chǎn)效率而變化，可滿足不同加工頻次的設備要求，有效地降低了生產(chǎn)管理、人工費用、工裝磨具等成本。4、由于高精度軸瓦壁厚自動檢測儀是通過電腦軟件數(shù)據(jù)、自動裝置、光測一體化加工、檢測為一體，不但使用過程安全有效，而且優(yōu)質(zhì)環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的平面銜接結(jié)構(gòu)示意圖；
1—激光電控組件，2—顯示控制器組件，3—液壓組件，4—激光檢測組合件，5—電源組件，6—精鏜組件，7—鏈接機加工設備數(shù)據(jù)線；a—激光控制鍵，b—激光檢測線路板控制鍵，c—顯示器明暗調(diào)整鍵，d—投影數(shù)據(jù)上鍵，e—投影數(shù)據(jù)下鍵，f—投影確認鍵，g—投影中心定位鍵，h—記憶控制鍵，i—恢復控制鍵，j—聲控調(diào)整鍵，k—開關按鍵，l—設置控制鍵。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
根據(jù)圖1所示，該高精度軸瓦壁厚自動檢測儀包括置于一側(cè)并相互連接的激光電控組件1及顯示控制器組件2，置于另一側(cè)的從上到下依次連接的液壓組件3，激光檢測組合件4，精鏜組件6，電源組件5與激光檢測組合件4連接；激光電控組件1與顯示控制器組件2之間、顯示控制器組件2與激光檢測組合件4之間、激光檢測組合件4與電源組件5之間皆通過鏈接機加工設備數(shù)據(jù)線7相互連接；顯示控制器組件2包括有序邏輯連接的激光控制鍵a，激光檢測線路板控制鍵b，顯示器明暗調(diào)整鍵c，投影數(shù)據(jù)上鍵d，投影數(shù)據(jù)下鍵e，投影確認鍵f，投影中心定位鍵g，記憶控制鍵h，恢復控制鍵i，聲控調(diào)整鍵j，開關按鍵k，設置控制鍵l。
作為優(yōu)選，液壓組件3的主軸壓力的調(diào)整精度為20～40n；主軸垂直精度為0.02mm。
作為優(yōu)選，精鏜組件6的高速主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000～16000轉(zhuǎn)/秒，最小離心旋轉(zhuǎn)0.01mm，最大離心旋轉(zhuǎn)0.15mm。
作為優(yōu)選，高精度軸瓦壁厚自動檢測儀檢測的精度誤差為0.001～0.003mm。高精度自動控制器信號反應時間＜0.1s。
本發(fā)明的工作原理與操作過程主要包括：啟動開關按鍵k通電，液壓組件啟動預熱，根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)加工需要啟動設置控制鍵l，顯示控制器組件2屏幕出現(xiàn)軸瓦半圓參數(shù)、壓力、環(huán)境溫度等，根據(jù)工藝要求順序輸入完成，點擊確定鍵，激光檢測組合件4會自動發(fā)出命令，光源反射會自動檢測出加工刀頭與胎具內(nèi)圓表面的距離，按順序調(diào)整精鏜刀具伸縮度，隨后啟動激光控制鍵a進入工作狀態(tài)，然后再次按k鍵，各組件將進入自動加工和自動檢測狀態(tài)；啟動軸瓦設備進行工作。
本發(fā)明的加工工藝包括如下步驟：電腦選配→高精度軸瓦壁厚自動檢測儀驅(qū)動軟件安裝→按圖示序號將各組件銜接安裝→調(diào)整→軸瓦加工→壁厚自動檢驗→分組導流下線。
以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非限制本發(fā)明的專利范圍，凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變換，直接或間接運用在其它相關的技術(shù)領域，均同理包括在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。