本發(fā)明涉及一種多樣品靜態(tài)吸附測試裝置及其測試方法，屬于靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)測試領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來，隨著吸附劑、催化劑、電池材料、復(fù)合材料和粉末金屬等各種吸附材料在各行業(yè)的大量應(yīng)用，對(duì)材料的表面、界面物性測試越來越普遍，其中吸附量是反映材料特性的重要參數(shù)，通過測定吸附量可以獲得材料的吸附等溫線、吸附速率、孔擴(kuò)散系數(shù)以及質(zhì)量轉(zhuǎn)移系數(shù)等多個(gè)參數(shù)。

吸附量是指單位質(zhì)量吸附劑或吸附劑單位表面積上的吸附質(zhì)質(zhì)量(或物質(zhì)的量)，是反映材料吸附性能的主要參數(shù)。吸附量分為靜態(tài)吸附量(平衡吸附量)和動(dòng)態(tài)吸附量兩類,靜態(tài)吸附量是指當(dāng)吸附劑與氣體達(dá)到充分平衡后，單位吸附劑吸附氣體的數(shù)量。對(duì)于氣相吸附，靜態(tài)吸附量的測定方法有容量法和重量法。

通常，用于化學(xué)或物理吸附速度測定較精確的方法是靜態(tài)容量法。常見的靜態(tài)容量法有兩類：一類是通過恒溫、恒壓下測量吸附質(zhì)體積的變化；一類是通過恒溫、恒容下測量吸附質(zhì)壓力的變化度量吸附速度。常見的靜態(tài)容量法測定裝置結(jié)構(gòu)差異較大，大量吸附數(shù)據(jù)需人工測定，精度不高且更易產(chǎn)生計(jì)算錯(cuò)誤，此外，每次只能測出一個(gè)數(shù)據(jù)，測試耗費(fèi)的時(shí)間過長，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種多樣品靜態(tài)吸附測試裝置及其測試方法，該裝置使用一個(gè)壓力表實(shí)現(xiàn)多個(gè)吸附劑樣品的同時(shí)測試，大大節(jié)省了實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高了測試的效率，克服靜態(tài)吸附測試裝置吸附時(shí)間過長，測試效率較低，測試過程中室溫波動(dòng)導(dǎo)致計(jì)算不夠精確的不足。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多樣品靜態(tài)吸附測試裝置，包括吸附槽1、壓力表p、真空泵2、調(diào)節(jié)閥t1、球閥t2、球閥t2’、球閥t2”、球閥t3、球閥t3’、球閥t3”、球閥t4，吸附槽1包括吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c，壓力表p通過管道分別連接調(diào)節(jié)閥t1一端、球閥t2的一端、球閥t2’的一端、球閥t2”的一端、球閥t4的一端，調(diào)節(jié)閥t1的另一端通過進(jìn)氣管道連接供氣裝置，球閥t2的另一端通過管道連接球閥t3，球閥t3的另一端通過管道連接吸附槽a，球閥t2’的另一端通過管道連接球閥t3’，球閥t3’的另一端通過管道連接吸附槽b，球閥t2”的另一端通過管道連接球閥t3”，球閥t3”的另一端通過管道連接吸附槽c，球閥t4的另一端通過管道連接真空泵2，球閥t2、球閥t2’、球閥t2”并排放置，球閥t3、球閥t3’、球閥t3”并排放置，吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c可添加吸附劑7。

優(yōu)選地，所述的壓力表p通過第一四通閥分別連接調(diào)節(jié)閥t1一端、第二四通閥的一端、球閥t4的一端，第二四通閥的另三端分別連接球閥t2的一端、球閥t2’的一端、球閥t2”的一端。

優(yōu)選地，所述的管道為銅管或不銹鋼管。

優(yōu)選地，所述的壓力表p的量程為-0.1～0.5mpa，精度為0.4或0.25級(jí)。

優(yōu)選地，所述的吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c的連接結(jié)構(gòu)相同，上端通過卡套直通接頭5與內(nèi)外螺紋管變徑接頭3的一端連接，下端通過堵頭6密封，內(nèi)外螺紋管變徑接頭3的另一端通過管道與對(duì)應(yīng)的球閥連接，卡套直通接頭5與內(nèi)外螺紋管變徑接頭3的連接處設(shè)有吸附劑添加口4，通過吸附劑添加口4向吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c中添加吸附劑7。

所述的一種多樣品靜態(tài)吸附測試裝置的控制方法，所述的調(diào)節(jié)閥t1、球閥t2、球閥t2’、球閥t2”、球閥t4所包圍的體積為v1；球閥t2與球閥t3之間的體積為v2；球閥t2’與球閥t3’之間的體積為v2’；球閥t2”與球閥t3”之間的體積為v2”；球閥t3以下的總的體積為v3；球閥t3^’以下的總的體積為v3’；球閥t3”以下的總的體積為v3”，v1、v2、v2’、v2”、v3、v3’、v3”的值通過計(jì)算得出，所述的控制方法包括如下步驟：

1)關(guān)閉t1，打開其余的所有閥，抽真空至p0；

2)關(guān)閉t3、t3’、t3”、t4，打開t1，放氣后關(guān)閉t1，打開t4，抽真空，循環(huán)若干次，將t3、t3’、t3”之上所有管道中抽真空所殘留的所有空氣置換完全，最后關(guān)閉所有閥，此時(shí)，吸附槽a中的空氣殘余量為：n＝p0×v3/rt，吸附槽b中的空氣殘余量為：n＝p0×v3’/rt,吸附槽c中的空氣殘余量為：n＝p0×v3”/rt，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

3)打開t2，調(diào)節(jié)t1放氣至壓力為p1，p1為通過調(diào)節(jié)閥t1放入的氣體在體積v1+v2中的壓力，關(guān)閉t1、t2，打開t3，吸附槽a中的吸附劑開始吸附；

4)打開t2’，調(diào)節(jié)t1放氣至壓力為p1’，p1’為通過調(diào)節(jié)閥t1放入的氣體在體積v1+v2’中的壓力，關(guān)閉t1、t2’，打開t3’，吸附槽b中的吸附劑開始吸附；

5)打開t2”，調(diào)節(jié)t1放氣至壓力為p1”，p1”為指通過閥門t1放入的氣體在體積v1+v2”中的壓力)，關(guān)閉t1、t2”，打開t3”，吸附槽c中的吸附劑開始吸附；

6)計(jì)算吸附槽a的吸附量：吸附槽a的吸附達(dá)到平衡時(shí)，設(shè)v2、v3中的吸附平衡壓力為p2，關(guān)閉t3，打開t2，打開t2之前壓力表讀數(shù)p3，打開t2后壓力表讀數(shù)p4；

求得吸附槽a中的吸附平衡壓力：p2＝[p4×(v1+v2)-p3×v1]/v2，

由吸附前的v2中的壓力p1，以及吸附后的平衡壓力p2，求得吸附球a的吸附量：n＝[p1×v2/rt]-[p2×(v2+v3)/rt]，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

7)計(jì)算吸附槽b的吸附量：當(dāng)吸附槽b中的吸附達(dá)到平衡時(shí)，設(shè)v2’、v3’中的吸附平衡壓力為p2’，關(guān)閉t3’，打開t2’，打開t2’之前壓力表讀數(shù)p3’，其中p3’＝p4，打開t2’后壓力表讀數(shù)p4’：

p2’＝[p4’×(v1+v2’)-p3’×v1]/v2’，

吸附槽b的吸附量為：n＝[p1’×v2’/rt]-[p2’×(v2’+v3’)/rt]，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

8)計(jì)算吸附槽c的吸附量：當(dāng)吸附槽c中的吸附達(dá)到平衡時(shí)，設(shè)v2”、v3”中的吸附平衡壓力為p2”，關(guān)閉t3”，打開t2”，打開t2”之前壓力表讀數(shù)p3”，其中p3”＝p4’，打開t2”后壓力表讀數(shù)p4”，

p2”＝[p4”×(v1+v2”)-p3”×v1]/v2”，

吸附槽c的吸附量為：n＝[p1”×v2”/rt]-[p2”×(v2”+v3”)/rt]，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

9)循環(huán)第②步到第⑧步，測得吸附等溫線上不同壓力的吸附量，繪制出吸附等溫線。

吸附量是關(guān)于p,t的函數(shù)，即n＝f(p，t)，每一點(diǎn)是指放入不同壓力的氣體，所測得該壓力下對(duì)應(yīng)的吸附量的值，從而將相同溫度下，不同壓力所對(duì)應(yīng)的吸附量繪制成曲線，形成吸附等溫線。不同的壓力下的吸附量的計(jì)算可通過循環(huán)2)到8)的過程來實(shí)現(xiàn)。

具體地，所述的v1、v2、v3的測量方法為：

步驟1：將整個(gè)裝置倒置，關(guān)閉球閥t3，打開吸附槽a上方的堵頭6，向吸附槽a與球閥t3之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v3；

步驟2：打開球閥t3，關(guān)閉球閥t2，打開吸附槽a上方的堵頭6，向吸附槽a與球閥t2之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v2+v3的值，根據(jù)上一步測得的v3計(jì)算得出v2；

步驟3：將裝置放正，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥t1，其余閥門均打開，開啟真空泵2抽真空后，關(guān)閉其余所有閥門，然后打開調(diào)節(jié)閥t1放入氣體，當(dāng)壓力表p讀數(shù)有變化時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥t1，讀取壓力表讀數(shù)p，之后打開球閥t2，當(dāng)壓力表p讀數(shù)再次有變化時(shí)讀取壓力表讀數(shù)p’，根據(jù)pv1＝p’(v1+v2)，計(jì)算得出v1。

具體地，所述的v2’、v3’的測量方法為:

步驟1：將整個(gè)裝置倒置，關(guān)閉球閥t3’，打開吸附槽b上方的堵頭6，向吸附槽b與球閥t3’之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v3’；

步驟2：打開球閥t3’，關(guān)閉球閥t2’，打開吸附槽b上方的堵頭6，向吸附槽b與球閥t2’之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v2’+v3’的值，根據(jù)上一步測得的v3’計(jì)算得出v2’。

具體地，所述的v2”、v3”的測量方法為:

步驟1：將整個(gè)裝置倒置，關(guān)閉球閥t3”，打開吸附槽c上方的堵頭6，向吸附槽c與球閥t3”之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v3”；

步驟2：打開球閥t3”，關(guān)閉球閥t2”，打開吸附槽c上方的堵頭6，向吸附槽c與球閥t2”之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v2”+v3”的值，根據(jù)上一步測得的v3”計(jì)算得出v2”。

本發(fā)明的工作過程是：原理圖如圖1所示，是由壓力表p，真空泵2，吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c，v1、v2、v3、v2’、v3’、v2”、v3”七個(gè)體積系統(tǒng)是由每個(gè)體積系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的閥門t組成，其中v1：閥t1、t2、t2’、t2”、t4所包圍的體積；v2：t2-t3之間的體積；v2’：t2’-t3’之間的體積；v2”：t2”-t3”之間的體積；v3：t3與吸附槽a之間體積；v3’：t3’與吸附槽b之間的體積；v3”：t3”與吸附槽c之間的體積。吸附槽a、b、c可分別放置三種吸附劑，對(duì)本裝置充入實(shí)驗(yàn)所需要的氣體，通過各體積系統(tǒng)中所屬閥門的開、閉控制，用壓力表測定吸附槽吸附前后的壓力值，最終通過計(jì)算可得出每種吸附劑去除實(shí)驗(yàn)氣體的吸附量。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了使用一個(gè)壓力表對(duì)多個(gè)吸附劑樣品的同時(shí)測試，大大節(jié)約了測試時(shí)間，提高了測試效率；本發(fā)明中設(shè)有兩個(gè)死體積，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)吸附劑樣品的吸附量測試，更加便利地計(jì)算出各吸附過程中的吸附平衡壓力。此外，該裝置縮小了吸附體積，在壓力表精度下最大限度的提高吸附裝置的精確度。

附圖說明

圖1是本裝置設(shè)計(jì)原理圖；

圖2為本裝置中吸附槽設(shè)計(jì)圖。

圖中各標(biāo)號(hào)為：1—吸附槽，2—真空泵，3—內(nèi)外螺紋管變徑接頭，4—吸附劑添加口，5—卡套直通接頭，6—堵頭，7—吸附劑。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如圖1、2所示，一種多樣品靜態(tài)吸附測試裝置，包括吸附槽1、壓力表p、真空泵2、調(diào)節(jié)閥t1、球閥t2、球閥t2’、球閥t2”、球閥t3、球閥t3’、球閥t3”、球閥t4，吸附槽1包括吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c，壓力表p通過管道分別連接調(diào)節(jié)閥t1一端、球閥t2的一端、球閥t2’的一端、球閥t2”的一端、球閥t4的一端，調(diào)節(jié)閥t1的另一端通過進(jìn)氣管道連接供氣裝置，球閥t2的另一端通過管道連接球閥t3，球閥t3的另一端通過管道連接吸附槽a，球閥t2’的另一端通過管道連接球閥t3’，球閥t3’的另一端通過管道連接吸附槽b，球閥t2”的另一端通過管道連接球閥t3”，球閥t3”的另一端通過管道連接吸附槽c，球閥t4的另一端通過管道連接真空泵2，球閥t2、球閥t2’、球閥t2”并排放置，球閥t3、球閥t3’、球閥t3”并排放置，吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c可添加吸附劑7。

所述的壓力表p通過第一四通閥分別連接調(diào)節(jié)閥t1一端、第二四通閥的一端、球閥t4的一端，第二四通閥的另三端分別連接球閥t2的一端、球閥t2’的一端、球閥t2”的一端。

所述的管道為外徑6mm、內(nèi)徑4mm的銅管或不銹鋼管，長度約2m，可做較高壓力下的吸附測試，可將進(jìn)氣口接于鋼瓶，提供一定壓力氣源[<0.5mpa]。

所述的壓力表p的量程為-0.1～0.5mpa，精度為0.4或0.25級(jí)。

如圖2所示，所述的吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c的連接結(jié)構(gòu)相同，上端通過卡套直通接頭5與內(nèi)外螺紋管變徑接頭3的一端連接，下端通過堵頭6密封，內(nèi)外螺紋管變徑接頭3的另一端通過管道與對(duì)應(yīng)的球閥連接，卡套直通接頭5與內(nèi)外螺紋管變徑接頭3的連接處設(shè)有吸附劑添加口4，通過吸附劑添加口4向吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c中添加吸附劑7。吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c與其他部件的連接通過由幾個(gè)卡套接頭構(gòu)成，方便拆卸，便于使用過程中拆卸、清洗，以及吸附劑的裝入、取出。

所述的一種多樣品靜態(tài)吸附測試裝置的控制方法，所述的調(diào)節(jié)閥t1、球閥t2、球閥t2’、球閥t2”、球閥t4所包圍的體積為v1；球閥t2與球閥t3之間的體積為v2；球閥t2’與球閥t3’之間的體積為v2’；球閥t2”與球閥t3”之間的體積為v2”；球閥t3以下的總的體積(即t3與吸附槽a之間的體積)為v3；球閥t3’以下的總的體積(即t3’與吸附槽b之間的體積)為v3’；球閥t3”以下的總的體積(即球閥t3”與吸附槽c之間的體積)為v3”，v1、v2、v2’、v2”、v3、v3’、v3”的值通過計(jì)算得出，所述的控制方法包括如下步驟：

1)關(guān)閉t1，打開其余的所有閥，抽真空至p0；

2)關(guān)閉t3、t3’、t3”、t4，打開t1，放氣后關(guān)閉t1，打開t4，抽真空，循環(huán)若干次，將t3、t3’、t3”之上所有管道中抽真空所殘留的所有空氣置換完全，最后關(guān)閉所有閥，此時(shí)，吸附槽a中的空氣殘余量為：n＝p0×v3/rt，吸附槽b中的空氣殘余量為：n＝p0×v3’/rt,吸附槽c中的空氣殘余量為：n＝p0×v3”/rt，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

3)打開t2，調(diào)節(jié)t1放氣至壓力為p1，p1為通過調(diào)節(jié)閥t1放入的氣體在體積v1+v2中的壓力，關(guān)閉t1、t2，打開t3，吸附槽a中的吸附劑開始吸附；

4)打開t2’，調(diào)節(jié)t1放氣至壓力為p1’，p1’為通過調(diào)節(jié)閥t1放入的氣體在體積v1+v2’中的壓力，關(guān)閉t1、t2’，打開t3’，吸附槽b中的吸附劑開始吸附；

5)打開t2”，調(diào)節(jié)t1放氣至壓力為p1”，p1”為指通過閥門t1放入的氣體在體積v1+v2”中的壓力)，關(guān)閉t1、t2”，打開t3”，吸附槽c中的吸附劑開始吸附；

6)計(jì)算吸附槽a的吸附量：吸附槽a的吸附達(dá)到平衡時(shí)，設(shè)v2、v3中的吸附平衡壓力為p2，關(guān)閉t3，打開t2，打開t2之前壓力表讀數(shù)p3，打開t2后壓力表讀數(shù)p4；

求得吸附槽a中的吸附平衡壓力：p2＝[p4×(v1+v2)-p3×v1]/v2，

由吸附前的v2中的壓力p1，以及吸附后的平衡壓力p2，求得吸附球a的吸附量：n＝[p1×v2/rt]-[p2×(v2+v3)/rt]，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

7)計(jì)算吸附槽b的吸附量：當(dāng)吸附槽b中的吸附達(dá)到平衡時(shí)，設(shè)v2’、v3’中的吸附平衡壓力為p2’，關(guān)閉t3’，打開t2’，打開t2’之前壓力表讀數(shù)p3’，其中p3’＝p4，打開t2’后壓力表讀數(shù)p4’：

p2’＝[p4’×(v1+v2’)-p3’×v1]/v2’，

吸附槽b的吸附量為：n＝[p1’×v2’/rt]-[p2’×(v2’+v3’)/rt]，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

8)計(jì)算吸附槽c的吸附量：當(dāng)吸附槽c中的吸附達(dá)到平衡時(shí)，設(shè)v2”、v3”中的吸附平衡壓力為p2”，關(guān)閉t3”，打開t2”，打開t2”之前壓力表讀數(shù)p3”，其中p3”＝p4’，打開t2”后壓力表讀數(shù)p4”，

p2”＝[p4”×(v1+v2”)-p3”×v1]/v2”，

吸附槽c的吸附量為：n＝[p1”×v2”/rt]-[p2”×(v2”+v3”)/rt]，其中r是理想氣體常數(shù)，t是氣體的熱力學(xué)溫度；

9)循環(huán)第②步到第⑧步，測得吸附等溫線上不同壓力的吸附量，繪制出吸附等溫線。

吸附量是關(guān)于p,t的函數(shù)，即n＝f(p，t)，每一點(diǎn)是指放入不同壓力的氣體，所測得該壓力下對(duì)應(yīng)的吸附量的值，從而將相同溫度下，不同壓力所對(duì)應(yīng)的吸附量繪制成曲線，形成吸附等溫線。不同的壓力下的吸附量的計(jì)算可通過循環(huán)2)到8)的過程來實(shí)現(xiàn)。

具體地，所述的v1、v2、v3的測量方法為：

步驟1：將整個(gè)裝置倒置，關(guān)閉球閥t3，打開吸附槽a上方的堵頭6，向吸附槽a與球閥t3之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v3；

步驟2：打開球閥t3，關(guān)閉球閥t2，打開吸附槽a上方的堵頭6，向吸附槽a與球閥t2之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v2+v3的值，根據(jù)上一步測得的v3計(jì)算得出v2；

步驟3：將裝置放正，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥t1，其余閥門均打開，開啟真空泵2抽真空后，關(guān)閉其余所有閥門，然后打開調(diào)節(jié)閥t1放入氣體，當(dāng)壓力表p讀數(shù)有變化時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥t1，讀取壓力表讀數(shù)p，之后打開球閥t2，當(dāng)壓力表p讀數(shù)再次有變化時(shí)讀取壓力表讀數(shù)p’，根據(jù)pv1＝p’(v1+v2)，計(jì)算得出v1。

具體地，所述的v2’、v3’的測量方法為:

步驟1：將整個(gè)裝置倒置，關(guān)閉球閥t3’，打開吸附槽b上方的堵頭6，向吸附槽b與球閥t3’之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v3’；

步驟2：打開球閥t3’，關(guān)閉球閥t2’，打開吸附槽b上方的堵頭6，向吸附槽b與球閥t2’之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v2’+v3’的值，根據(jù)上一步測得的v3’計(jì)算得出v2’。

具體地，所述的v2”、v3”的測量方法為:

步驟1：將整個(gè)裝置倒置，關(guān)閉球閥t3”，打開吸附槽c上方的堵頭6，向吸附槽c與球閥t3”之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v3”；

步驟2：打開球閥t3”，關(guān)閉球閥t2”，打開吸附槽c上方的堵頭6，向吸附槽c與球閥t2”之間灌滿乙醇，通過測量此時(shí)灌入乙醇的體積獲得v2”+v3”的值，根據(jù)上一步測得的v3”計(jì)算得出v2”。

一條吸附支路系統(tǒng)中除了吸附體積外的體積，為死體積,本發(fā)明中包含了3條吸附支路系統(tǒng)，共包含四個(gè)死體積：v1，v2，v2’,v2”，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)吸附劑樣品的吸附量測試，更加便利地計(jì)算出各吸附過程中的吸附平衡壓力。

本發(fā)明中死體積v1越小越好；v2接近v3；v2’接近v3’；v2”接近v3”。為控制吸附槽的吸附溫度，可根據(jù)控溫裝置(水浴鍋)的實(shí)際大小調(diào)節(jié)吸附槽與吸附槽之間的距離。

本發(fā)明的整個(gè)吸附裝置寬度控制在20cm以內(nèi)，高度控制在15cm內(nèi)，便于將整個(gè)管路(除壓力表)至于水浴鍋之中。整個(gè)管路采用不銹鋼材質(zhì)，可做較高壓力下的吸附測試，可將進(jìn)氣口接于鋼瓶，提供一定壓力氣源[<0.5mpa]，使管路內(nèi)的氣體溫度一致，便于精確地計(jì)算管路中氣體的量的變化。本發(fā)明的整個(gè)管路采用活動(dòng)、可拆卸的卡套連接，便于定期的清洗、干燥。進(jìn)氣口的閥采用調(diào)節(jié)閥t1，便于均勻控制等溫線之間每一個(gè)點(diǎn)的間距。

本發(fā)明吸附槽a、吸附槽b、吸附槽c的體積控制在15ml以內(nèi)；本裝置通過對(duì)吸附槽的體積的縮小，可以提高測量精度。由pv＝nrt可得，p＝nrt/v，相同的吸附量n，體積v越小，其壓力p變化越大，從而使得壓力表的測量讀數(shù)誤差在獲得壓力變化較大的范圍所占的比例較小，在壓力表精度有限的情況下最大限度的提高吸附裝置的測量精度提高。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化，比如可以更換各個(gè)零件的材料。